預(yù)防為主
造紙工業(yè)是由其工藝設(shè)備集群和單體規(guī)模相對(duì)較大，連續(xù)性和自動(dòng)化程度較高所決定的。因此，一旦機(jī)械損壞往往產(chǎn)生巨大的影響，許多企業(yè)為了盡量避免重大問題和不可控問題并帶來損失，機(jī)械設(shè)計(jì)也在不斷地變化和改進(jìn)，如定期檢查、點(diǎn)檢等，在很大程度上是的機(jī)械故障得到控制。
在此基礎(chǔ)上，先進(jìn)的設(shè)備檢測(cè)方法起著重要的作用。成功的故障診斷，尤其是能夠適當(dāng)提前報(bào)告故障的診斷，將帶來明顯的效益。這種情況在特殊情況下相當(dāng)可觀。
其次，故障診斷技術(shù)在設(shè)備維護(hù)中發(fā)揮著重要作用。它不僅可以大大節(jié)省人力資源，而且可以改變維修模式，逐步用先進(jìn)的維修模式取代計(jì)劃維修模式，甚至對(duì)庫存?zhèn)浼墓芾砟Ｊ疆a(chǎn)生積極的影響。因此，造紙機(jī)械公司基于與用戶的合作平臺(tái)，不斷整合和改進(jìn)現(xiàn)有資源和手段，幫助用戶控制成本，提高綜合效益。
及時(shí)維修、修舊利廢
受生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行規(guī)則的影響，出現(xiàn)突發(fā)問題，難以控制。因此，事后及時(shí)的維修對(duì)減少損失將起到至關(guān)重要的作用。同時(shí)，由于自動(dòng)化和高速設(shè)備投資的增加，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低，但設(shè)備維護(hù)成本增加。
許多企業(yè)往往注重降低生產(chǎn)成本，而忽視了維護(hù)成本，維護(hù)成本通常占生產(chǎn)成本的5%-15%。同時(shí)，許多企業(yè)往往只關(guān)注不可預(yù)知和不可控的故障，為了尋求降低維修成本的方法，而忽視了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)中的常規(guī)問題。
正是對(duì)傳統(tǒng)耗材問題的有效控制，才能不僅可以減少大量的維修費(fèi)用，而且大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低出現(xiàn)重大問題的概率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率和成本控制的最大化。
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