某包裝印刷企業(yè)印制了一批10萬只包裝盒，由于實地比較大所以進行了噴粉，如果噴粉量適中且比較均勻的話效果應該是比較理想的，但是問題就出在噴粉不均勻。
該公司的印刷設備為ROLAN RVK-3B型印刷機，購進時為二手設備，使用的噴粉裝置為最早的氣流噴粉裝置。該噴粉裝置的工作原理是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷品表面上，在壓縮空氣的強力作用下，這些粉裝粒子附著在具有粘度的未干燥的油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結構表面。
由于當時正值雨季，空氣中的濕度比較大，所以噴出的粉呈現(xiàn)綹狀。根據(jù)車間的反映，每年的雨季都會出現(xiàn)該問題。當時印刷過程中很難看出此問題，但是當印跡干燥后，對著光線觀察，綹狀還是非常明顯的。
為了避免覆膜出現(xiàn)氣泡、開膠而造成本批印刷品的浪費，只好讓工人用棉布進行擦拭，結果效果不明顯。最后車間想辦法印了一遍撤淡劑和普通亮光漿，效果仍然不理想。
最后筆者建議車間試驗使用UV上光的辦法對噴粉進行遮蓋，結果綹狀的粉粒基本上不明顯了。我們知道，如果對印刷品進行了UV上光，效果要優(yōu)于覆膜工藝，同樣起到增加印刷品光澤度和墨層耐磨性的作用。但是，由于該印刷品為包裝盒，客戶方害怕由于工藝的改變而影響產(chǎn)品的銷售，所以仍然要求進行覆膜。沒辦法，車間只好進行了一遍UV上光后，再進行了覆膜。
盡管由于使用了UV上光工藝增加了制造成本，但是還是比造成整批材料的浪費要節(jié)約的多，同時也滿足了客戶對覆膜工藝的要求。
隨后車間對噴粉裝置進行了改造，現(xiàn)已更換為北人生產(chǎn)的靜電噴粉裝置，再也未出現(xiàn)前面出現(xiàn)的工藝問題。
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