采用單雙色膠印機(jī)印刷多色印品時(shí)，四色套印偏差往往是工人師傅的頭疼事。前兩色套印一般沒問題，可后兩色就難控制了。平常只能降低機(jī)器速度、減小墨量、調(diào)整油墨流動(dòng)性以及噴粉等措施，但收效不大，且以上措施還會(huì)影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)帶來勞動(dòng)強(qiáng)度的成倍增加。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)膠印的相關(guān)技術(shù)，分析一下出線問題的原因。
實(shí)際上，我們可以把印刷分為“干式和濕式”兩種。所謂“濕式印刷”就是承印物上的前后兩次套印為濕壓濕，即前一色剛印完后就開始套��；而“干式印刷”則是印完一色干燥后再印下一色，如采用單色機(jī)印四色產(chǎn)品。
1、干式印刷
這種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)在于能保證后序印刷中走紙的定位穩(wěn)定，套印位置基本固定。另外干式油墨套印能夠獲得色澤飽滿、鮮艷而準(zhǔn)確的顏色。但是由于有一定的停機(jī)時(shí)間，容易引起紙張變形而產(chǎn)生套印不準(zhǔn)，且效率也不高，遇到急活就無法完成。
2、濕式印刷
這種印刷方式節(jié)約時(shí)間，紙張因變形小而套印準(zhǔn)確。但它的問題很多，比如容易引起背面蹭臟，印品色澤灰暗，墨量大或印刷面積大時(shí)，印后序色紙張走紙定位困難，影響套印的準(zhǔn)確性。如果有四色膠印機(jī)就沒有這些問題，用單、雙色膠印機(jī)只能靠經(jīng)驗(yàn)來解決了。如何把濕式印刷進(jìn)行“時(shí)間縮水”，是我們探索的目標(biāo)。
方法一、檢查印刷紙張的待印狀態(tài)，濕度大或風(fēng)干變形的紙張不能使用，新進(jìn)的紙要進(jìn)行晾紙?zhí)幚砘蚨诜e一定的時(shí)間，以保證其與印刷車間的溫濕度平衡。斷切紙張要保證其邊沿齊整、光滑，確保紙張的走紙穩(wěn)定性；
方法二、油墨里不放或少放稀釋劑、調(diào)墨油等含脂肪油多的添加劑，因?yàn)樗扔绊懮珴捎秩菀自斐杀趁娌渑K，印品墨跡不易快干，造成后序色印刷時(shí)走紙定位困難，直接影響套印準(zhǔn)確性；
方法三、印刷前，特別是采用快干油墨在銅版紙上印刷前，一定要保證橡皮布干燥、干凈，以防橡皮布因前印跡半干狀態(tài)粘附紙張，影響走紙的穩(wěn)定性。中間停機(jī)時(shí)同樣要把橡皮布處理干凈；
方法四、采取措施使前面的印刷半成品加速干燥。這里可把走紙滾筒外的弧型護(hù)紙架改裝為油汀電片，進(jìn)行加熱處理。此外要靈活使用噴粉裝置。前兩色不用噴粉劑而保持吹氣管對(duì)印品的風(fēng)干作用，氣量的大小根據(jù)紙張厚度調(diào)整，一般高級(jí)四色彩印用紙風(fēng)量可以適當(dāng)增大一些，白板紙印刷時(shí)可把風(fēng)量調(diào)至最大，以使印品獲得充分的風(fēng)干作用。安裝了熱風(fēng)干燥裝置后，印品到收紙臺(tái)前墨跡已基本干燥，既不造成背面蹭臟，又保證了后序色印刷時(shí)紙張正確的走紙定位，這樣，濕式印刷就仿佛變成了沒有時(shí)間間隔的干式印刷，不僅套印精度有了保證，還解決了印品粘臟、干燥不良等問題。
以上措施是建立在常規(guī)印刷要求的基礎(chǔ)上的。印刷操作人員必須操作認(rèn)真，掌握好水墨平衡，控制好墨量大小，隨時(shí)抽查套印情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停機(jī)處理。
聲明：該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)， 并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對(duì)作者和來源進(jìn)行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號(hào)