隨著柔印紅三環(huán)水松紙的大批量生產(chǎn)，普通柔印印刷型的水松紙的工藝日趨成熟，行業(yè)開始向更高層次的燙金型水松紙進發(fā)。在現(xiàn)有設備的前提下，柔印連線冷燙金水松紙的工藝擺在我們面前，經(jīng)過多次打樣，終于完成了初試、中試，現(xiàn)在已小批量生產(chǎn)，這凝聚著無數(shù)人的心血。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進水松紙工藝，介紹一下相關原理。
冷燙工藝簡介
冷燙金是利用UV 轉移膠將燙金膜轉移到基材上的一種印刷裝飾工藝，實際過程是利用一紐帶UV 干燥裝置的印刷單
作為膠水涂布單，當承印物經(jīng)過這一單時，在需要上膠的部位都涂上一層轉移膠，經(jīng)過燙金膜壓，燙金膜就轉移到涂膠的部位，再經(jīng)過固化處理，最后進行剝離。它的主要材料是冷燙膜和轉移膠水，從冷燙膜的結構來講，跟熱燙箔的層數(shù)是一樣的，但其黏膠層要求在高速、低壓的情況下，和固化膠保持良好的黏性；保護層要求有更好的光澤度、高清晰度和易于剝離；剝離層要有很好的剝離性。轉移膠水在冷燙金的工藝中扮演著重要的角色，必須選用與燙金膜相匹配的膠水才能得到滿意的冷燙效果。
藍一品水松紙柔印連線冷燙金工藝的難點
冷燙金技術目前主要應用于標簽和軟管型的制品，經(jīng)過迅速發(fā)展后逐步應用在煙標燙印上，在水松紙上的應用較少。公司所承接的藍一品水松紙產(chǎn)品的客戶樣是凹版印刷、圓壓圓熱燙金制做的，它的難點有以下幾點：
1.基材特殊
用于印制藍一品水松紙的原紙克重為32 克，厚度僅為0.037mm 左右，在生產(chǎn)過程中容易變形、起皺和斷裂，給操作帶來不便；同時煙廠對水松紙產(chǎn)品的克重和水分是有嚴格的標準，克重和水分偏高或偏低都影響煙機的速度，這就要求機臺操作人員嚴格控制上墨量的大小和車間溫濕度。經(jīng)過機臺人員的不斷摸索和儀器檢測，通過印刷單之間互相間隔和加濕可以減少變形和避免起皺，同時獲得穩(wěn)定的克重和水分指標。
2.燙金圖案復雜
印刷圖案中的金線條、黃山中、英文字是需要轉移的部分，除金線條外，黃山中、英文字字體細小、字跡清晰，在柔印制版中存在一定難度，除要考慮樹脂版的受壓變形外，還要兼顧印版的耐印率；同時印制水松紙的版大都是無接縫版，與傳統(tǒng)的柔印制版工藝流程不同，制作流程包括：加工版滾筒、包橡膠、激光雕刻、清洗工序，印版質量的好壞首先再于版材的選用，邵氏硬度60 度——65 度的橡膠版適合冷燙版；其次再于激光雕刻工序的圖像處理。藍一品的面藍、轉移版是經(jīng)過多次的圖像處理和不斷地版材試用才達到客戶的要求。
3.關鍵在于UV 轉移
(1)由于基材的特殊性和燙金圖案的復雜性，給冷燙金工藝加大了一定的難度，UV 轉移要求選擇合適線數(shù)的網(wǎng)紋輥、相應的UV 燈功率，這里的網(wǎng)紋輥主要用來定量上膠，上膠量的大小直接影響轉移效果。固化燈的功率可以隨運轉調節(jié)，運轉速度越高，水銀燈的功率越大。在生產(chǎn)過程中要盡可能的保持UV 燈及反射罩的干凈，灰塵、臟點及轉移膠的粘臟都是不允許的；同時UV轉移膠水和燙金膜底膠、印刷油墨三者之間的匹配性直接決定冷燙效果，經(jīng)過廠家推薦和反復試驗，我們選擇了匹配的UV 轉移膠和燙金膜底膠，但在生產(chǎn)過程中還是不能達到理想的轉移效果，最后發(fā)現(xiàn)藍墨跟前兩者的適應性差，通過分析在藍墨表面涂布一層連接料后再試驗，轉移效果達到客戶要求。
(2)膠水涂布、冷燙、UV 燈固化和剝離工序之間的距離要求：為了避免起皺，各單之間的距離越短越好。放膜和剝離之間不要有空轉輪。
在一般的結構中，從膠水涂布到剝離工序，距離最多不要超過1 米。剝離裝置必須安全穩(wěn)定地安裝在UV 單后，它不僅起到了剝離金屬箔的作用，同時也使金屬箔在UV 處理前不受到被分離的影響。另外，它還能減少表面起皺和走彎現(xiàn)象，當回收金屬箔的廢料時，要注意調節(jié)收卷緊度以防止起皺和分離。
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