印刷生產(chǎn)流程的規(guī)范化操作

在中國包裝印刷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已從單純的設(shè)備引進(jìn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，發(fā)展到利用先進(jìn)的技術(shù)手段、管理方法來提升印刷企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，通過對(duì)人員的全面培訓(xùn)來提升員工的理論和操作技巧，已經(jīng)得到大家的共識(shí)。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。

印刷的質(zhì)量控制經(jīng)歷3個(gè)發(fā)展階段，一是人為經(jīng)驗(yàn)決定質(zhì)量，主要通過目測(cè)和主觀經(jīng)驗(yàn)來判定印刷質(zhì)量，印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性差，波動(dòng)性大；二是色彩控制：利用密度、網(wǎng)點(diǎn)增大率、灰平衡進(jìn)行質(zhì)量控制，是分工序的事后控制，是封閉的質(zhì)量控制，已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代開放的、數(shù)字化、全流程的工作環(huán)境。三是色彩管理：利用色度、ICC理論，對(duì)印刷全流程進(jìn)行開放的、連貫、自動(dòng)化、數(shù)字化的事先管理，從根本上解決色彩的復(fù)雜多變性的問題。

要做到整個(gè)印刷企業(yè)的色彩管理，就必須先做到整個(gè)印刷生產(chǎn)工藝流程的規(guī)范化；而規(guī)范化與數(shù)據(jù)化又是相輔相成的。

一、照排機(jī)輸出環(huán)節(jié)的規(guī)范化

在CTP流程還沒有得到廣泛應(yīng)用之前，目前國內(nèi)的激光照排大多數(shù)還是輸出分色膠片而不是印版。在此工序中，涉及的硬件設(shè)備是照排機(jī)和沖片機(jī)，兩者的規(guī)范化控制是相輔相成的，應(yīng)做整體考慮。

1．色片的質(zhì)量要求

（1）片基的灰霧度盡可能小，一般的進(jìn)口膠片，如愛克發(fā)、柯達(dá)、富士、柯尼卡等廠商的膠片，在曝光和顯影條件正常的情況下可以保證片基的灰霧度。

（2）實(shí)地密度（不含片基灰霧）在滿足50%網(wǎng)點(diǎn)還原得比較好的情況下盡可能的大。對(duì)于商業(yè)印刷不要低于一定數(shù)值。實(shí)地密度過低會(huì)造成陽圖型PS版在曬版時(shí)圖文部分見光，導(dǎo)致印版的耐印力大幅下降。

（3）透明網(wǎng)點(diǎn)中心的透射密度值不得高于透明膠片的密度值（片基加灰霧）�？捎�50倍以上放大鏡觀察網(wǎng)格內(nèi)的透明區(qū)域，不能有邊緣模糊、雜點(diǎn)的現(xiàn)象。

（4）在環(huán)境穩(wěn)定的情況下，一套分色片各對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得大于0.02％。一般的，對(duì)于進(jìn)口內(nèi)鼓和外鼓式照排機(jī)，套準(zhǔn)精度可達(dá)到0.05mm。

（5）版面清潔無臟跡，無沙眼，網(wǎng)點(diǎn)、文字無明顯碎裂。

2．照排工序的過程控制

（1）環(huán)境控制。照排室的溫、濕度應(yīng)有嚴(yán)格控制，避免因溫、濕度變化而影響分色片的套準(zhǔn)精度。溫度過低、過高都可能影響到照排機(jī)的電路和機(jī)械部分的正常工作。濕度過低容易產(chǎn)生靜電，不但可能損壞電路、造成干擾，還可能造成膠片靜電曝光。溫度和相對(duì)濕度應(yīng)當(dāng)控制在一定的范圍內(nèi).

（2）機(jī)房的防塵、清潔也是十分重要的�；覊m大都會(huì)積蓄在照排機(jī)的光路上，影響曝光強(qiáng)度，產(chǎn)生雜散光，影響成像的清晰度。尤其目前應(yīng)用很廣的內(nèi)鼓式和絞盤式照排機(jī)，普遍采用空氣軸承的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，灰塵過大會(huì)大大降低它的使用壽命。

（3）用電環(huán)境也是不容忽視的因素。良好接地可以避免靜電的積蓄，減少干擾，否則容易造成膠片靜電曝光甚至在火零、零地電壓不穩(wěn)定的時(shí)候燒壞電路板。故此應(yīng)該保證供電穩(wěn)定并有良好的接地。一般來說，最好使用有足夠功率的穩(wěn)壓電源或UPS，最好為照排室單獨(dú)做一個(gè)地線，遙阻不超過4Ω,零地電壓不超過5伏。事實(shí)上很多照排機(jī)的廠商對(duì)用電環(huán)境要求十分嚴(yán)格,以盡可能減小電網(wǎng)中尖峰和浪涌的影響。

3．作業(yè)記錄

以工作傳票的形式在各工序間傳遞，詳細(xì)記錄該工序中的所有技術(shù)參數(shù)、必要的環(huán)境參數(shù)、經(jīng)手人、客戶要求等信息，以利于前后工序的配合，也可作為出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)的調(diào)查依據(jù)。制定記錄單時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有輸出設(shè)備、業(yè)務(wù)活件的種類和自身的工藝來設(shè)定。常用的記錄項(xiàng)目有：膠片的品牌，批次，文件尺寸，頁數(shù)，有否補(bǔ)字，分色片實(shí)地密度Dmax 。

4．膠片的線性化

線性化是照排工序非常重要工作，其目的是確保分色片能達(dá)到必要的實(shí)地密度，并且使不同百分比的網(wǎng)點(diǎn)都能夠準(zhǔn)確記錄在膠片上�？刂品稚�片的線性化需要照排機(jī)和沖片機(jī)協(xié)同控制。首先控制好沖片機(jī)顯影液、定影液的濃度、溫度、自動(dòng)補(bǔ)充量、時(shí)間，使這些因素盡量穩(wěn)定不變。之后根據(jù)照排機(jī)的自檢樣張確定適合的曝光強(qiáng)度，以達(dá)到一定的實(shí)地密度和50%網(wǎng)點(diǎn)的較好還原。最后在此曝光強(qiáng)度下通過RIP完成各網(wǎng)點(diǎn)百分比段的線性化。日常工作中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)膠片的實(shí)地密度和線性，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做線性化。

除此之外，還要定期對(duì)沖片設(shè)備進(jìn)行清洗。

二、CTP制版環(huán)節(jié)的規(guī)范化

隨著技術(shù)的進(jìn)步，CTP直接制版工藝已經(jīng)逐步應(yīng)用在國內(nèi)商業(yè)印刷市場(chǎng)上，它和傳統(tǒng)印刷工藝相比具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，傳統(tǒng)印刷工藝從電子文件到印刷用版要經(jīng)過照排輸出、制版兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在這兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)中人為因素比較多，印版的質(zhì)量和操作員的水平及設(shè)備等直接相關(guān)，而CTP直接制版工藝從自身的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來講，電子文件直接輸出到印版上，人為因素的影響相對(duì)較少，更容易保證印版的質(zhì)量要求。

傳統(tǒng)印刷工藝歷史悠久，各工藝環(huán)節(jié)相對(duì)來講比較成熟而且被大家所熟知和認(rèn)可，而CTP直接制版工藝相對(duì)于傳統(tǒng)印刷工藝來講畢竟是新的技術(shù)，版材的特性對(duì)于使用者來講并不是很熟悉，其印刷適性與傳統(tǒng)版材畢竟有所區(qū)別，所以目前在國內(nèi)其工藝相對(duì)于印刷企業(yè)還不是很成熟，新技術(shù)的掌握方面還不是很到位。有些廠家對(duì)此認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為只要印前和印刷的設(shè)備一致就能達(dá)到印刷質(zhì)量提高和穩(wěn)定或顏色真實(shí)再現(xiàn)的目的，所以在一些企業(yè)引進(jìn)CTP直接制版工藝后沒有達(dá)到預(yù)期的目的（提高和穩(wěn)定印刷質(zhì)量）；有些廠家引進(jìn)后所生產(chǎn)的印刷品質(zhì)量甚至不如傳統(tǒng)印刷品的質(zhì)量，而且由于CTP版材和傳統(tǒng)版材的印刷適性有較大的區(qū)別而不愿意使用，出現(xiàn)購置CTP后放置不用的局面。

所以對(duì)CTP直接制版工藝在每個(gè)印刷企業(yè)的使用進(jìn)行有針對(duì)性的完善和規(guī)范是非常有必要的。囿于印刷企業(yè)的環(huán)境、設(shè)備條件各不相同，質(zhì)量要求和設(shè)備數(shù)量也不盡相同，而根據(jù)企業(yè)的環(huán)境、設(shè)備和條件對(duì)整個(gè)彩色印刷工藝進(jìn)行規(guī)范和完善。

CTP直接制版工藝實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的工作流程，工藝的數(shù)據(jù)化就要求工藝環(huán)節(jié)的規(guī)范化和數(shù)據(jù)化，這也是CTP直接制版工藝相對(duì)于傳統(tǒng)印刷工藝制版質(zhì)量能夠相對(duì)穩(wěn)定的原因所在，因此對(duì)CTP直接制版設(shè)備的使用規(guī)范是必不可少的，CTP直接制版設(shè)備的使用規(guī)范包含輸出參數(shù)的測(cè)定、沖版藥水的正確配比、補(bǔ)充液的數(shù)值設(shè)定以及藥液的更換周期、沖版機(jī)的規(guī)范清洗程序等等。

1．具體操作概況

（1）根據(jù)印刷設(shè)備情況，設(shè)計(jì)制作一個(gè)測(cè)試文件用來進(jìn)行相應(yīng)的印刷工藝測(cè)試，提取相關(guān)數(shù)據(jù)；測(cè)試和調(diào)整CTP制版的工藝參數(shù)，對(duì)CTP輸出工藝的網(wǎng)點(diǎn)還原進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范和修改，使CTP輸出符合本廠印刷工藝的要求。

（2）對(duì)CTP印刷工藝進(jìn)行完善，在對(duì)CTP輸出工藝進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范后對(duì)修改后的版材再進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試，提取相關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)用到印刷環(huán)節(jié)；對(duì)CTP工藝環(huán)節(jié)的網(wǎng)點(diǎn)還原進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范，限制網(wǎng)點(diǎn)增大和印刷密度，控制好印刷環(huán)節(jié)，使CTP工藝的印刷品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定和優(yōu)于傳統(tǒng)制版工藝的印刷品質(zhì)量。

（3）調(diào)試印刷廠數(shù)碼打樣系統(tǒng)，使打樣效果逼近CTP的印刷效果。

（4）操作人員掌握相關(guān)技能：

①CTP制版人員要掌握如何根據(jù)本廠印刷工藝要求對(duì)制版質(zhì)量進(jìn)行控制和質(zhì)量檢測(cè)；

②印刷人員建立印刷質(zhì)量控制的感性認(rèn)知，了解印刷數(shù)據(jù)控制；

③印刷人員掌握如何根據(jù)本廠要求對(duì)各個(gè)不同的印刷活件進(jìn)行數(shù)據(jù)化控制，使印刷活件質(zhì)量達(dá)到要求；

④掌握印版密度計(jì)的使用方法及CTP印版Calibration的正確調(diào)試方法；

⑤掌握印刷Calibration的正確調(diào)試方法；

⑥掌握沖版藥水的正確配比、補(bǔ)充液的數(shù)值設(shè)定以及藥液的更換周期；

⑦掌握沖版機(jī)的規(guī)范清洗程序；

⑧掌握保證印版輸出質(zhì)量的規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的工作流程。

三、印刷環(huán)節(jié)的規(guī)范化

印刷是整個(gè)工藝的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范來控制，以保證最后的產(chǎn)品質(zhì)量。

1．印刷車間的工作環(huán)境

溫度：18℃——28℃(上下限分別對(duì)應(yīng)夏季與冬季)，而且整個(gè)印刷機(jī)的范圍內(nèi)溫差<2℃(此項(xiàng)同樣對(duì)濕度有效)；溫度的變化會(huì)影響套準(zhǔn)精度。

濕度：40％——80%，濕度的變化會(huì)導(dǎo)致紙帶斷裂的情況；

看樣臺(tái)的光源色溫：D65；

收曬制好的PS版或CTP版，檢查版面、套數(shù)、版別，主要與小樣及打樣樣張對(duì)照；

裝版的同時(shí)檢查油墨、潤版液。若是當(dāng)天的第一版活，必須將墨皮鏟去，打打墨；若不是管道連續(xù)供墨，則需往墨斗槽中加滿油墨；潤版液的使用通常應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工藝條件來決定配比等，各班次專人檢查其濃度，嚴(yán)格控制在測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

2．印刷中的套準(zhǔn)依據(jù)

套準(zhǔn)線：誤差小于0.01mm；

彩色圖像：不出龜紋。

3．印刷中調(diào)墨的依據(jù)

灰平衡、彩色圖像的偏色程度(與樣張比較)，黑字的墨色過重還是過薄。

4．四色印刷的密度數(shù)據(jù)

橡皮布滾筒、印版滾筒、著墨輥、著水輥等之間的壓力應(yīng)每月檢查，需要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，以符合本機(jī)出廠的設(shè)定范圍。橡皮布是易損品，并且在一定的印數(shù)后要求更換，工作中應(yīng)經(jīng)常檢查橡皮布表面的平滑情況。

印刷環(huán)節(jié)做質(zhì)量控制的一個(gè)基本前提就是印刷的穩(wěn)定性，在一批活件或在連續(xù)幾天的活件中跟蹤四色油墨的印刷密度、網(wǎng)點(diǎn)增大等數(shù)據(jù)的波動(dòng)情況，檢查能否能穩(wěn)定在一個(gè)合理的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。只要能夠控制好四色油墨的印刷密度和網(wǎng)點(diǎn)增大，我們就可以認(rèn)為印刷環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性得到了控制。

影響印刷穩(wěn)定性的因素很多，印刷環(huán)境是一個(gè)重要因素，車間的溫濕度變化范圍就是其中之一，變化范圍過大對(duì)印刷的穩(wěn)定影響很大，紙張的抽脹、油墨的黏度和觸變性等都會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移特性。

我們所能控制的和印刷機(jī)有關(guān)的因素是油墨和潤版液，潤版液主要是指藥劑配比濃度及其穩(wěn)定性，沿墨輥方向墨量的均勻性及可控性是很重要的。

可以用相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備控制印刷機(jī)的水墨平衡，使各色密度和網(wǎng)點(diǎn)增大穩(wěn)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶�里，以此為基礎(chǔ)測(cè)出相應(yīng)的數(shù)據(jù)提供給掃描儀校正或數(shù)碼打樣的調(diào)整使用。數(shù)碼打樣調(diào)整好后，就可以實(shí)現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié)追打樣了。