瓦楞紙箱彩色階調(diào)直接柔印質(zhì)量控制

如今，瓦楞紙箱的功能已從運輸包裝向銷售包裝轉(zhuǎn)變，印刷精美的包裝不僅能提高商品附加值，增強商品的競爭力，而且還可為開拓市場發(fā)揮重要的作用，因此，怎樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高品位的印刷制品已成為所有包裝印刷業(yè)技術(shù)人員所共同追求的目標(biāo)和努力的方向。瓦楞紙箱印刷由原來單色或多色實地印刷逐步向彩色階調(diào)印刷轉(zhuǎn)變。柔性版印刷已被廣泛地應(yīng)用于瓦楞紙箱的包裝印刷中，高檔彩色階調(diào)柔性版印刷，將成為瓦楞紙箱印刷的主角。 瓦楞紙箱柔印可分為高檔彩色階調(diào)印刷和一般較為簡單的線條、圖案印刷，柔版印刷質(zhì)量與網(wǎng)線陰圖原版、印版、油墨、網(wǎng)紋輥等的質(zhì)量和性能是密不可分的。本文將就瓦楞紙箱直接彩色階調(diào)柔印質(zhì)量控制問題作一探討。

一、彩色網(wǎng)線陰圖原版的制作要點

彩色網(wǎng)線原版比單色線條、圖案原版制作要復(fù)雜得多，可變因素更多。要正確進(jìn)行柔版制版分色，必須要獲得幾種數(shù)據(jù)，否則很難制出高品質(zhì)的印版。這幾種數(shù)據(jù)分別是：網(wǎng)紋傳墨輥線數(shù)、各色版加網(wǎng)角度、網(wǎng)點擴(kuò)大量；印版的變形補償率等。

1、嚴(yán)格控制原版（底片）的最大和最小密度值。柔性感光樹脂版制版時，首先需制取正向陰圖曬版原版。采用高質(zhì)量磨砂膠片，原版的最大密度D≥4.0，最小密度D≤0.05。

2、加網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋傳墨輥線數(shù)的關(guān)系

柔版印刷的加網(wǎng)線數(shù)一般比平版印刷使用的網(wǎng)線要粗。加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)該控制在柔印的許可范圍以內(nèi)。柔性版的加網(wǎng)線數(shù)還取決于網(wǎng)點擴(kuò)大量和版材的再現(xiàn)性能。

目前，采用柔性版印刷方式印制瓦楞紙箱常用的加網(wǎng)線數(shù)為40-80線/英寸。

柔版印刷的加網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋傳墨輥的線數(shù)有一個互相匹配的關(guān)系，一般規(guī)定為：

加網(wǎng)線數(shù) = 1/4網(wǎng)紋傳墨輥線數(shù)。即網(wǎng)紋輥線數(shù)是印品加網(wǎng)線數(shù)的4倍，也可更高些。

3、各色版加網(wǎng)角度的確定(如表1)

表一 柔性版印刷常用的四色版網(wǎng)線角度

膠印常用四色網(wǎng)線角度 柔性版印刷常用232四色版網(wǎng)線角度 第①組：膠印-7.5° 第②組：第①組數(shù)值+15° 青版（C）15° 7.5° 22.5°   黑版（K）45°  37.5° 52.5° 　　品紅版（M）75°  67.5° 82.5° 黃版（Y）90° 82.5° 7.5°

因為柔性版印刷采用網(wǎng)紋輥短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，為了避免與網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴角度產(chǎn)生龜紋，故要將各色版網(wǎng)線角度進(jìn)行調(diào)整，可采用如下兩組加網(wǎng)角度。

第①組:應(yīng)滿足公式 膠印-7.5°= 柔印

第②組:應(yīng)滿足公式 第①組數(shù)值 + 15°= 第②組數(shù)值

4、網(wǎng)點擴(kuò)大量控制

由于柔性版材柔軟，具有彈性，加之在印刷過程中又需要施加壓力，盡管在柔性版印刷中采用輕壓力印刷，但還是會導(dǎo)致印刷圖像網(wǎng)點的擴(kuò)大和圖像的伸長。當(dāng)采用低粘度的水性油墨印刷時，只要印版表面與承印物表面之間的壓力稍微大一些，印版上的油墨即會向四周擴(kuò)散，使網(wǎng)點形成一個中間墨層薄，邊緣墨層厚，類似于空心的點子，這一點與膠印網(wǎng)點變化不同。

柔性版網(wǎng)點傳遞規(guī)律，在高光部分，小點子（1%）在曬版時就已丟失，成為絕網(wǎng)，2%的網(wǎng)點擴(kuò)大成為12%左右，50%以下的高中調(diào)區(qū)域擴(kuò)大尤其嚴(yán)重，已接近中間調(diào)的網(wǎng)點。中間調(diào)大約在40%左右時就變形至搭角狀態(tài)，產(chǎn)生網(wǎng)點的突變，極不穩(wěn)定。在暗調(diào)時，柔印的網(wǎng)點大約在90%左右就會變成實地狀態(tài)。柔印過程中網(wǎng)點擴(kuò)大嚴(yán)重，階調(diào)復(fù)制范圍為10%-90%，對于高光和暗調(diào)宜作特殊處理。對于中調(diào)區(qū)，通過縮小軟片上網(wǎng)點面積率的辦法以補償印刷過程中的網(wǎng)點嚴(yán)重擴(kuò)大。對于高光區(qū)，應(yīng)盡量放平網(wǎng)，對于暗調(diào)區(qū)，宜采用實地專色印刷。

5、印版變形補償率計算

瓦楞紙箱印刷用柔性版有2.84mm、3.94mm及7.00mm幾種，常用的是3.94mm，不同厚度的版其變形率及印刷效果均有差異。

影響柔性感光樹脂版版面伸長大小的參數(shù)有兩個，一是印版的厚度（特別是中介面以上光聚合物的厚度），二是印版滾筒的周長，這個周長與印版固定到印版滾筒上去的材料層的外徑有關(guān)。

為了補償圖像的變形，必須減小曬版陰圖片在圓周方向上相應(yīng)圖文的尺寸，減少量用下述公式計算：

減少的百分比=K/R×100%

式中R——印品最終得到的復(fù)制長度。

通常，R值是跟產(chǎn)品一起給定的，如果沒給R值，則可用下式計算：

R=2π（r+b+c）

式中r——印版滾筒的半徑

b——粘襯的厚度

c——印版厚度

前式中的K值是一個常數(shù)，可用如下實驗獲得。

作一個精確刻度尺的陰圖片，用它曬一張感光柔性版，用標(biāo)準(zhǔn)裝版工藝將版貼到滾筒上，確保印版安裝正確，將張力調(diào)整精確后開始印刷。最后盡可能準(zhǔn)確地測量陰圖片及印品上的一個標(biāo)準(zhǔn)距離，同樣的測量進(jìn)行若干次，分別求出平均值，將測量陰圖片得到的平均值除以測量印品得到的平均值，得到的便是K值。

二、版材的選擇

瓦楞紙箱柔印，既可用固體柔性版材，也可用液體柔性版。但固體版具有傳墨性能好、寬容度大、再現(xiàn)精度高、穩(wěn)定性好、耐磨不變形、使用壽命長、加工方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用。瓦楞紙箱印刷用固體柔性版有2.84mm、3.94mm及7.00mm幾種，硬度為HS25-50，常用的是3.94mm。應(yīng)盡可能使用薄版，因為與厚版相比，薄版不僅可進(jìn)行平整的實地印刷，而且網(wǎng)點擴(kuò)大量小，套印精度高，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，圖像層次更精細(xì)。杜邦賽麗瓦楞紙箱印刷用薄版有以下幾種：3.94mm的TDR（用于B，C，BC及低于150g/m2的A型瓦楞）；2.84 - 3.18mm的TDR（用于高于170g/m2的B型瓦楞或低于140g/m2的E型、EB型瓦楞）；1.70-2.84mm的TDR（用于E瓦楞）。薄版必須與襯墊一起使用才可獲得優(yōu)質(zhì)效果。

瓦楞紙質(zhì)量較差時，應(yīng)選用厚度較厚、硬度較低的版材；瓦楞紙質(zhì)量較好、需印刷小字、網(wǎng)線版時，應(yīng)選擇硬度為HS35-45的薄版。

三、水性油墨的使用

水性油墨在瓦楞紙箱柔版印刷中已被廣泛使用。水墨應(yīng)呈堿性，pH值為8.5-9,但堿性過高時容易發(fā)生糊版。

選擇水性墨應(yīng)注意油墨的粘度、濃度、細(xì)度、干燥度、耐磨度、耐水性及穩(wěn)定性等。

1、粘度

應(yīng)根據(jù)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)、印版圖文的精細(xì)程度及紙品的吸墨性能等來選擇或調(diào)配油墨粘度。當(dāng)網(wǎng)紋線數(shù)高、印刷文字細(xì)小或紙張吸墨性能差時，應(yīng)使用粘度較低的油墨，反之則應(yīng)使用粘度較高的油墨。因油墨是水溶性的，故使用中粘度的調(diào)整較為方便，只需加少許水?dāng)嚢杈鶆�，調(diào)配成所需的粘度即可。

2、濃度和細(xì)度

油墨的濃度即色濃度，只有色濃度足夠，才可印制出色彩鮮艷的圖案來，而細(xì)度則指油墨顆粒的細(xì)膩程度，對于高線數(shù)的網(wǎng)紋輥就應(yīng)選擇細(xì)度好，濃度高的油墨，否則會因顏料顆粒粗而堵塞網(wǎng)孔，以致影響傳墨效果，并使印品色度變淺，印刷效果欠佳。

3、附著力、耐磨、耐水性及干燥性

這些性能的選擇應(yīng)根據(jù)該瓦楞紙箱的用途而定。當(dāng)用于冷凍品、水產(chǎn)品或罐裝飲料的包裝時，應(yīng)選擇附著力強、快干、遇水不易脫墨的油墨。

總之，油墨的品種、性能、價格千差萬別。低檔次的油墨雖然價格低廉，但因其在使用中往往易起泡，發(fā)粘而影響印品質(zhì)量，而且還因其含有較多的雜質(zhì)，易堵塞網(wǎng)孔，不僅影響傳墨量還會加速網(wǎng)紋輥的磨損。因此在選擇油墨時應(yīng)注意不要因小失大。

四、白面涂布瓦楞紙

白面涂布瓦楞紙又稱白面涂布牛皮紙，國內(nèi)已有紙箱廠采用這種瓦楞紙印紙箱，獲得了良好的印刷質(zhì)量及清晰的印刷效果。與非涂布紙相比，涂布紙的印刷油墨密度比非涂布紙高63%，光澤度高350%。目前，名牌啤酒、飲料、食品、家電及電腦等產(chǎn)品的包裝箱都已采用白面牛皮卡紙，如惠普打印機的包裝箱以前都是用膠印印刷面紙再與底紙覆在一起，現(xiàn)在則大多數(shù)都已采取用柔印機直接在白面牛皮卡紙上印刷的方法。但用普通柔印水墨在涂布白面牛皮紙上印刷時，往往會出現(xiàn)墨色不均勻、干燥速度慢、生產(chǎn)效率低等問題，所以，建議使用新一代水墨或帶有干燥裝置的柔印機，印刷時應(yīng)先印小面積圖文，再印大面積圖文，印刷色序可采用黑、青、品紅、黃的色序進(jìn)行多色印刷。

五、正確選用襯版

通常瓦楞基材厚度不均勻，壓力太輕，可能使得傳墨不均勻，容易造成印件實地露白，或出現(xiàn)瓦楞搓板狀；而壓力過重，則會造成基材變形、網(wǎng)點擴(kuò)大，影響精細(xì)線條和網(wǎng)點套印，同時也使瓦楞紙箱強度遭到嚴(yán)重破壞。

傳統(tǒng)柔印中，采用7mm厚型印版印刷，印版受壓時凸起的圖文部分的壓強大，先被壓縮，網(wǎng)點及文字線條易變形、網(wǎng)點擴(kuò)大加劇，制版成本也較高。

若采用4mm薄版加3mm的R/bak氣墊包襯，取代7mm印版，氣墊包襯的硬度為肖氏20-25，比印版硬度低（目前常用的印版硬度肖氏35），在印刷受壓時氣墊包襯先壓縮，因此印版變形小，印刷質(zhì)量得到很大的提高，還可以降低制版成本。這種薄版工藝和R/bak氣墊式襯版技術(shù)相結(jié)合，更適合于印刷精細(xì)的圖像，正在逐步取代傳統(tǒng)的厚型印版。

R/bak是一種聚氨酯型材料。具有以下主要特點：

*可減少印刷點面壓力，有效控制網(wǎng)點擴(kuò)大；

*避免印版變形，延長印版使用壽命；

*對于跳動過大的印版輥有獨特的補償作用；

*對于低質(zhì)量的瓦楞紙有良好的適印性，并能避免損壞瓦楞紙版；

*可提高傳統(tǒng)印刷設(shè)備的印刷檔次。

R/bak氣墊式襯版技術(shù)是目前瓦楞紙箱印刷中應(yīng)用廣泛的一項成熟技術(shù)，被大家視為一種提高瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的最為直接、效果最為明顯的解決辦法。

六、網(wǎng)紋傳墨輥的選擇

網(wǎng)紋傳墨輥是柔版印刷機的關(guān)鍵部位。它的作用是將油墨均勻，精確地傳送到印版上。

現(xiàn)代紙箱印刷需要高質(zhì)量激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥。選擇合適的網(wǎng)紋輥必須考慮以下幾方面：油墨的類型、印版是實地還是層次版、加網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔形狀、網(wǎng)線角度、刮墨方式等。