印刷經(jīng)驗(yàn)談之四點(diǎn)重要內(nèi)容

在包裝印刷的各種過(guò)程中。經(jīng)常需要積累到各種各樣的印刷經(jīng)驗(yàn)。今天，中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯從印刷經(jīng)驗(yàn)開(kāi)始，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

一、彩色印刷油墨調(diào)配

彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷適性如何，直接關(guān)系到彩色印刷品的質(zhì)量，所以必須正確把握好油墨的調(diào)配方法。

本文從圖版印刷工藝的角度出發(fā)，談?wù)剬?duì)彩色印刷油墨調(diào)配的粗淺認(rèn)識(shí)。

調(diào)配油墨很重要的一點(diǎn)，就是要掌握這樣一個(gè)原則，即盡量采用同型號(hào)油墨、同型號(hào)的輔助材料。如油墨用“05型”的，輔助材料也應(yīng)與之相匹配，以提高油墨的印刷適性。此外，應(yīng)盡量少用原色油墨種數(shù)，也就是說(shuō)，能用兩種原色油墨配調(diào)成的，就不要用第三種，以免降低油墨的亮度，影響色彩的鮮艷程度。 彩色油墨調(diào)配分為兩種，一種是深色油墨調(diào)配，即采用三原色或間色的原墨，不加任何沖淡劑調(diào)配出來(lái)的墨色；另一種是淡色的油墨，即在原墨中加入沖淡劑調(diào)配成的油墨。

（——）深色油墨的調(diào)配方法及色彩原理

首先應(yīng)根據(jù)原稿色相初步判斷所要采用的油墨顏色，然后取適量的各色油墨，放在調(diào)墨臺(tái)上進(jìn)行少量的調(diào)配。調(diào)配時(shí)，應(yīng)掌握一個(gè)原則，即在淺色墨中逐漸加入深色油墨。切不能先取深墨后加淺色墨，因?yàn)闇\色油墨著色力差，如果用在深色油墨中加入淺色油墨的方法去調(diào)配，不易調(diào)準(zhǔn)色相，往往使油墨量越調(diào)越多，這是不可取的。當(dāng)油墨色相調(diào)到與原稿色相差不多時(shí)，即可用印刷紙刮墨色樣后，與原稿進(jìn)行對(duì)比，如還有色偏則加色糾正，直至符合印刷樣稿。油墨色相調(diào)難后即可算出它們各自的份量，以便按比例進(jìn)行批量的調(diào)配。如果采用三原色墨調(diào)配深色油墨，應(yīng)掌握它們的變化規(guī)律，以提高調(diào)墨效果。如：三原色油墨等量混調(diào)，所得到的色近似黑；三原色油墨中的兩種原色等量或不等量溫調(diào)，可獲得各種間色，其色相偏向于含量比率大的色果；三原色墨分別以各種比例混調(diào)，可得到多種復(fù)色；任何色油墨中加入黑墨，它的明度必然下降以致色相變深暗。若加入白墨其明度則提高。間色和復(fù)色可用三原色油墨配成，但從調(diào)配便利、盡量減少用墨種數(shù)考慮，可以采用間色原墨調(diào)配。

在調(diào)配復(fù)色油墨時(shí)，應(yīng)把握好色彩原理，切不可采取“這種色加點(diǎn)，那種色加點(diǎn)”來(lái)試調(diào)。如淡湖綠色墨中的藍(lán)相應(yīng)該采用天藍(lán)或孔雀藍(lán)，切忌用深藍(lán)去調(diào)，因?yàn)樯钏{(lán)墨帶紅味，加入后必然使顏色灰暗而不鮮艷。同樣道理，也不能加用偏紅的深黃墨，應(yīng)采用偏青的淡黃墨。又如，配調(diào)桔紅色墨時(shí)，不能選用玫瑰紅墨，因?yàn)樗鼛в兴{(lán)味，藍(lán)與黃構(gòu)成的綠是紅的補(bǔ)色，會(huì)使墨色缺乏鮮艷感。

有些油墨的顏色有它獨(dú)特的色相，正如金紅的色相是紅色泛出黃光，用于調(diào)配桔色就會(huì)使黑色增加鮮艷程度。印桔子色，若用桔黃墨印達(dá)不到鮮艷的效果，且印刷欠逼真，用金紅與檸檬黃混調(diào)，印刷色彩就好得多。又如，印刷初春那綠油油的風(fēng)景 畫(huà)面，宜采用淡黃墨去調(diào)配，能印出樹(shù)葉的嫩綠可愛(ài)。如果用深黃墨調(diào)，因深黃墨中含有紅味，紅是綠的補(bǔ)色，印出的樹(shù)葉必定焦黑、渾濁、反映不出初春的氣息。

在調(diào)配復(fù)色油墨時(shí)，如果運(yùn)用補(bǔ)色規(guī)律來(lái)糾正色偏，調(diào)色效果將會(huì)好些。如某種復(fù)色墨中紫味偏重時(shí)，可加黃墨來(lái)糾正；若紅味偏重則可加入青墨（如孔雀藍(lán)或天藍(lán)墨）來(lái)糾正，可起到加量少、調(diào)整色相效果好的作用。再如黑墨偏黃、黑度不夠，可加用微量的射光藍(lán)作為提色料，因?yàn)樯涔馑{(lán)是帶紅光的藍(lán)墨，也是補(bǔ)色起作用的結(jié)果。

（二）淡色油墨的調(diào)配

淡色油墨就是在原墨中加沖淡劑調(diào)配成的油墨，或以白墨為主加入其它色墨混調(diào)成的油墨。其配調(diào)方法是以沖淡劑或白墨為主，其它色墨為輔的原則，先秤取適當(dāng)比率的沖淡劑或白墨，然后分次加入色墨，這樣邊攪均勻油墨，邊觀察色相變化情況，沖淡程度適宜時(shí)，采用印刷紙刮墨色樣與原稿對(duì)照，調(diào)至合適為止。

沖淡了的色墨，從色相區(qū)分，也有原色、間色和復(fù)色之分。凡是用三原色墨調(diào)配沖淡的，只要分次加入該原色墨即可。但如是間色、復(fù)色的，缺乏調(diào)墨經(jīng)驗(yàn)的話，最好先把有關(guān)原墨調(diào)配成所印色相的深色墨，然后加入沖淡劑。調(diào)配淡色的油墨，掌握好油墨的沖淡程度是重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。若沖淡比率不夠，會(huì)造成墨輥表面墨量不足，印品版面墨色易發(fā)花，墨層干癟不實(shí)，色彩不鮮艷；若油墨沖淡過(guò)于厲害，只有加大墨層厚度才能達(dá)到印刷所需色相，這樣調(diào)墨容易使版面低調(diào)區(qū)域出現(xiàn)糊版，分不清深淺層次。同時(shí)，還容易引起印跡過(guò)底現(xiàn)象。

調(diào)配淡色油墨要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，以及紙張?zhí)匦�，選用相適應(yīng)的油墨和沖淡劑。如印刷膠版紙用10型油墨印一般產(chǎn)品，可選用“915”沖淡劑（維力油）或“554”透明油。若印刷銅版紙采用05型油墨印精細(xì)產(chǎn)品，則應(yīng)選用05—90亮光漿或“8011、8015”撤淡劑。調(diào)配淺色油墨還應(yīng)注意，對(duì)不耐光、不耐氧化，容易變色的原墨，盡量避免用于調(diào)配淡色墨，以免造成色彩不穩(wěn)定。另外，由于白墨比重大，除了有遮蓋要求和配色需要，少量加一些用于調(diào)用外，盡量不用白墨沖淡。以防止發(fā)生疊色不良、掉色等質(zhì)量問(wèn)題。調(diào)配油墨時(shí)，還應(yīng)注意不同油墨的比重，如用比重大的鉛鉻黃墨與孔雀藍(lán)配調(diào)綠墨，放久了之后，比重小的色墨會(huì)上浮，反之則下沉，于是出現(xiàn)了“浮色”，如果改用有機(jī)黃顏料制成的黃墨去調(diào)配，就不會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

綜上所述，只有學(xué)習(xí)掌握色彩知識(shí)并了解掌握油墨、輔助材料相關(guān)情況和使用特性，才能科學(xué)地調(diào)配出各種色墨，以滿足提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求。 $分頁(yè)符$

二、對(duì)印品墨色產(chǎn)生影響作用的情況

圖版印刷是應(yīng)用比較廣泛的一種生產(chǎn)工藝，如何提高彩色印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，值得進(jìn)行一番分析和研討。

印品墨色的視覺(jué)效果，是衡量印刷品質(zhì)量的重要因素之一，對(duì)印品墨色產(chǎn)生直接影響作用的有以下幾種情況。

（——）印刷墨層厚度和粘度對(duì)印品墨色的影響

適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢(shì)必增加，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來(lái)的墨色就偏淡，印品視覺(jué)效果也就差。隨著印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)或印刷速度加快，摩擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高，于是，油墨就會(huì)變稀，其粘度也會(huì)相應(yīng)下降。所以，調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對(duì)均衡的印刷墨色。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，油墨粘度的下降是不可避免的，往往開(kāi) 印初期印品墨色較濃，往后就有所變淡，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)增大供墨量，使前后墨色濃淡保持一致。另外，為防止油墨粘稠度變異過(guò)于厲害而影響印品墨色的均衡，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過(guò)緊，膠體也不可偏硬，以最大限度地降低摩擦熱量保持油墨適當(dāng)?shù)臐舛取?/p>

（二）印刷壓力對(duì)印品墨色的影響

印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的重要條件之一，由于印版表面不是絕對(duì)平整的，紙張表面也不可避免存有細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔痪�情況，若印刷壓力不足或不均勻時(shí)，版面上印刷墨色必然會(huì)出現(xiàn)濃淡不均。所以，理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上（即印版面與著墨輥和包襯體間都比較平整而獲得良好的接觸條件），以較薄的墨層通過(guò)均衡的印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。倘若印刷壓力不足或不均時(shí)，包襯體與印版面存有接觸不良情況，通過(guò)加大輸墨量可以滿足版面墨色的視覺(jué)效果，但這樣不僅要增大油墨的耗用量，又容易發(fā)生印品粘臟，是不可取的。

（三）膠輥質(zhì)量對(duì)印品、墨色的影響

就凸印和平印工藝而言，印品能否獲得理想的墨色，與膠輥的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。承印彩色印刷品的設(shè)備，置有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種計(jì)有五六支、甚至10多支，其中對(duì)墨色濃淡影響較大的是傳墨輥和著墨輥。而膠輥的質(zhì)量，主要表現(xiàn)在彈性、粘性、圓心度和表面光潔度等方面，而主要影響墨色濃淡的是粘性。在印刷過(guò)程中，膠輥只有保持一定的粘性，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均勻一致。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，膠輥的粘性并不穩(wěn)定，一是由于油墨中紙塵的增加，影響膠體的粘性；其次是膠體表面的增粘劑（即甘油）隨溫度的增高和使用時(shí)間的延長(zhǎng)而散失，膠輥表面的粘性逐漸減少，吸墨性能相應(yīng)下降，從而影響印品墨色的均衡。所以，印刷圖版產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較穩(wěn)定的聚氨酯膠輥。若印刷大宗產(chǎn)品，應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗。

（四）紙張上潔度差異對(duì)印品墨色的影響

實(shí)際上，紙張和油墨的關(guān)系是復(fù)雜的，若僅從一本書(shū)的墨色濃淡來(lái)考慮，應(yīng)注意到紙張表面的光滑度與墨色有著一定的關(guān)系。如果各版的壓力是一致的，則紙張表面的光滑度與耗墨量成反比，光滑愛(ài)好者吸墨量小，反之，吸墨量則大。因此，如遇到紙張正反面光滑度有差異時(shí)，應(yīng)酌情采取增加墨量和壓力的方法，加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。印刷上習(xí)慣先印光面，后印粗面時(shí)適當(dāng)增加壓力和供墨量，使正反面墨色均呈現(xiàn)理想的視覺(jué)效果。實(shí)踐表明，采用上述方法的效果比單純?cè)黾虞斈�量要好得多，印刷質(zhì)量比較好。

（五）光線變化對(duì)印品墨色的影響

通常鑒別印品墨色的光源有日光、日光燈和電燈光三種。這三種光源的發(fā)光情況不同，發(fā)射出光的顏色也就不同。目光為純白色光，日光燈為白中帶青，而電燈光則偏紅并略有偏黃色。雖然日光和日光燈光源有些相似，但在鑒別質(zhì)量較高的產(chǎn)品時(shí)，也就應(yīng)考慮到兩者的差別。光線對(duì)鑒別墨色的影響，不僅在于光源，還與光的強(qiáng)弱和照射角度有關(guān)。在同一光源下，被照樣張上反射光的強(qiáng)弱，主要是由樣張與光源的距離決定的，近者強(qiáng)而遠(yuǎn)者弱。正確的照射角度，應(yīng)當(dāng)是入射角等于反射角。光照射在樣張上免不了有部分折射，但對(duì)鑒別墨色并無(wú)多大影響。在鑒別印品墨色時(shí)，不論是白天或夜間都應(yīng)在光源強(qiáng)弱程度和照射角度都相同的情況下進(jìn)行，以防止調(diào)墨失誤造成的色偏或墨色前后變異。