復(fù)合軟管的柔印加工

相對(duì)于鋁質(zhì)牙膏管，復(fù)合軟管既價(jià)廉又衛(wèi)生，而且加工過(guò)程也更方便、快捷。現(xiàn)在幾乎所有的牙膏生產(chǎn)企業(yè)都選用復(fù)合軟管來(lái)包裝自己的牙膏產(chǎn)品。柔性版印刷作為一種綠色環(huán)保的工藝，在復(fù)合軟管的印刷加工上更顯得游刃有余。復(fù)合軟管等相關(guān)設(shè)備配件具有廣泛的應(yīng)用，今天中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。

柔性版印刷的優(yōu)勢(shì)

柔性版印刷工藝已為我國(guó)印刷行業(yè)所熟悉，其在印刷質(zhì)量、印刷成本、生產(chǎn)周期方面的優(yōu)勢(shì)在軟管印刷行業(yè)已得到充分肯定。例如，復(fù)合軟管的生產(chǎn)有著比較充足的業(yè)務(wù)來(lái)源，柔性版印刷機(jī)的印刷速度和連線(xiàn)加工能力可保證用戶(hù)及時(shí)地收到所需要的軟管產(chǎn)品。

另外，柔性版印刷利于環(huán)保的特性，使其備受用戶(hù)的青睞。例如，柔性版在軟管印刷中采用UV油墨，使用戶(hù)的產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保，安全可靠。使產(chǎn)品能夠方便地打開(kāi)國(guó)外市場(chǎng)，為客戶(hù)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。

復(fù)合軟管的柔性版印刷工藝

在印刷前，首先要做好印前工藝的可行性分析。當(dāng)拿到客戶(hù)提供給的牙膏管樣稿時(shí)，要仔細(xì)分析設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)重點(diǎn)，確定主要畫(huà)面（如產(chǎn)品的品牌標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品的背景層次等）和輔助畫(huà)面（如產(chǎn)品的文字介紹、產(chǎn)品成分、重量的標(biāo)注等），確定產(chǎn)品顏色的色數(shù)和色序排列，對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上有扣套對(duì)接的顏色進(jìn)行適當(dāng)?shù)目s放處理，根據(jù)客戶(hù)的要求在樣稿上添加制管光標(biāo)和灌裝光標(biāo)。完成以上前期準(zhǔn)備工作后，將修正過(guò)的樣稿交予制版公司制版。

然后，參照每個(gè)顏色的印版圖案（如實(shí)地、線(xiàn)條、網(wǎng)目調(diào)、漸變等）和每個(gè)顏色的色濃度等因素對(duì)各個(gè)顏色單的網(wǎng)紋輥進(jìn)行配置，并在打樣時(shí)對(duì)其做最終調(diào)整，將色彩還原至最佳狀態(tài)。我廠(chǎng)針對(duì)軟管印刷配置了十幾根網(wǎng)紋輥。網(wǎng)線(xiàn)數(shù)在250——800線(xiàn)/英寸、BCM值在3.0——12.0范圍內(nèi)。印刷實(shí)地版時(shí)，選用250——400線(xiàn)/英寸的網(wǎng)紋輥，印刷文字、線(xiàn)條版時(shí)選用400——600線(xiàn)/英寸的網(wǎng)紋輥，在印刷網(wǎng)目調(diào)、漸變版時(shí)選用550——800線(xiàn)/英寸的網(wǎng)紋輥。選定了網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數(shù)后，還要對(duì)同一線(xiàn)數(shù)網(wǎng)紋輥的BCM值進(jìn)行比較，使最終選擇的網(wǎng)紋輥配置更合理，色彩還原更接近原稿顏色。

接著，就可以進(jìn)行印刷操作了。

我廠(chǎng)引進(jìn)的是捷拉斯EM410機(jī)組式柔性版印刷機(jī)，配有8個(gè)色組的全UV印刷單和2組模切、分切單。印刷生產(chǎn)時(shí)的主要程序?yàn)椋荷蠌?fù)合片材卷料→走料→調(diào)整糾偏裝置→安裝各個(gè)色組網(wǎng)紋輥→安裝印版輥→調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥、印版輥、壓印輥之間的壓力→壓印→調(diào)節(jié)張力→套準(zhǔn)印版→UV油墨固化→分切復(fù)合片材→收卷。

印刷參數(shù)的控制

用機(jī)組式柔性版印刷機(jī)印刷軟管與印刷銅版紙、膠版紙和不干膠紙的工藝基本相同，但由于復(fù)合片材較厚，總厚度在300μm左右，且定量較大，內(nèi)外表面又是PE膜，所以與一般的紙張或不干膠、卡紙等相比，印刷張力和印刷壓力的控制尤顯關(guān)鍵。

1.印刷張力的控制

機(jī)組式柔性版印刷機(jī)的張力系統(tǒng)分為3部分：放卷部分、印刷部分和收卷部分。我廠(chǎng)的捷拉斯EM410機(jī)組式柔性版印刷機(jī)配備有1套搖擺輥放卷張力控制系統(tǒng)、2套印刷張力控制系統(tǒng)及1套收卷張力控制系統(tǒng),保證了張力的穩(wěn)定。

放卷部分張力控制系統(tǒng)（也稱(chēng)為預(yù)整平張力系統(tǒng)）的作用主要是將復(fù)合片材進(jìn)行預(yù)先拉直、繃緊，改善復(fù)合片材在制造過(guò)程中產(chǎn)生的片材兩邊松緊不一、表面起皺、不平整和“荷葉邊”等現(xiàn)象。

印刷部分張力控制系統(tǒng)是指從片材經(jīng)過(guò)第二次整平張力系統(tǒng)一直到印刷完畢后經(jīng)過(guò)恒定印刷過(guò)程中張力值的橡膠壓輥。這兩組張力控制裝置統(tǒng)稱(chēng)為印刷張力控制系統(tǒng)，其作用是平衡印刷過(guò)程中復(fù)合片材受到每個(gè)印版輥的印刷壓力以及復(fù)合片材與送紙輥、UV冷卻輥等輥之間產(chǎn)生的拉力和阻力，并使印刷過(guò)程中的張力保持恒定。印刷張力的大小應(yīng)視復(fù)合片材的折挺度而定，復(fù)合片材折挺度越高，張力值應(yīng)越大；反之，則復(fù)合片材的張力應(yīng)越小。實(shí)際生產(chǎn)中，由于復(fù)合片材表面摩擦系數(shù)比較小，中間又有“鋁箔”做骨架，因此我們要將張力盡可能設(shè)定得大一些，但還要保證印刷后復(fù)合片材不被拉伸變形。以幅寬為400mm、總厚度為275μm的復(fù)合片材為例，通常將印刷張力設(shè)定為前端320N、后端360N左右，印刷張力控制的適合點(diǎn)是以多色印刷中各個(gè)“套色點(diǎn)”全部套準(zhǔn)、不發(fā)生前后“移動(dòng)”為標(biāo)準(zhǔn)。另外需要注意的是，印刷速度的快慢也會(huì)影響印刷的穩(wěn)定。我們的做法是先將印刷張力設(shè)定在所用片材規(guī)格的常用范圍內(nèi)，然后基本套準(zhǔn)各色組印版，逐步提高車(chē)速至正常生產(chǎn)速度，再根據(jù)“套色點(diǎn)”的“移動(dòng)”趨勢(shì)對(duì)印刷張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。

收卷部分張力系統(tǒng)是指柔性版印刷機(jī)在進(jìn)行卷對(duì)卷生產(chǎn)時(shí)，后端收卷的恒定卷力和扭力。其作用是將印刷好的材料整齊地卷好，并使整卷片材從卷芯里面到卷芯外面的卷力保持一致。在印刷復(fù)合片材時(shí)，為了讓已經(jīng)分切成小卷的牙膏片材兩邊更平整，每一卷的卷力、扭力更穩(wěn)定，我們根據(jù)實(shí)際操作中取得的數(shù)據(jù)設(shè)置了相對(duì)固定的卷力值和扭力值。設(shè)定值為：卷力60%、扭力50%，保證了每卷片材在制管加工時(shí)質(zhì)量的穩(wěn)定性。

用機(jī)組式柔性版印刷機(jī)印刷軟管片材時(shí)，張力控制的準(zhǔn)確性決定著印刷的套印質(zhì)量和成品總體質(zhì)量。決定張力值大小的因素還有很多，包括每一批復(fù)合片材生產(chǎn)環(huán)境的改變，片材制造廠(chǎng)商的不同，制造片材的設(shè)備不同，還有印刷時(shí)復(fù)合片材寬度不同，印刷設(shè)備不同等。我們需要掌握各種片材和各種設(shè)備的性能及構(gòu)造，摸索出張力值的范圍，然后在正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)整最佳的張力值。

2.印刷壓力的控制

印刷壓力的調(diào)節(jié)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的另一個(gè)關(guān)鍵因素。每一次印刷前，都必須重新調(diào)整網(wǎng)紋輥、印版輥和壓印輥之間的壓力。印刷壓力的調(diào)節(jié)主要包括兩個(gè)方面：一是網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力；二是印版輥與壓印輥之間的壓力。

首先，調(diào)節(jié)3輥之間的間距，在印刷時(shí)（機(jī)組合壓狀態(tài)），網(wǎng)紋輥與印版輥之間的間距和印版輥與壓印輥之間的間距基本是一樣的。即：0.38mm（雙面膠厚度）+1.70mm（印版厚度）=2.08mm。在老式機(jī)組合壓的情況下，將牛皮卡紙置于輥隙的兩端，手工調(diào)整網(wǎng)紋輥與印版輥、印版輥與壓印輥之間的間距，以拉動(dòng)兩端牛皮卡紙的阻力相同為標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)的間距就是印刷中較為理想的壓力值，但與實(shí)際生產(chǎn)中使用的印刷壓力有稍微的差別，需要操作人員在正常生產(chǎn)中進(jìn)行微調(diào)。我廠(chǎng)引進(jìn)的捷拉斯柔性版印刷機(jī)在設(shè)計(jì)上改變了這一系列煩瑣的步驟，其采用專(zhuān)門(mén)的壓力定位孔，使用壓力定位對(duì)定位孔進(jìn)行定位，更精確地保證了3輥之間的印刷壓力，不過(guò)這種定位的壓力值也需要在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。

在開(kāi)始生產(chǎn)前，我們先對(duì)每個(gè)色組進(jìn)行壓力定位，并放松印版輥與壓印輥之間的壓力（注意操作面與傳動(dòng)面的同步性）。在柔性版印刷機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從第一色組印刷單開(kāi)始合壓，先觀察上墨輥對(duì)網(wǎng)紋輥的傳墨是否均勻，再觀察網(wǎng)紋輥對(duì)印版輥版面的傳墨是否良好，然后逐漸增加印版輥與壓印輥之間的壓力，直到在復(fù)合片材上印出圖文（注意保持操作面與傳動(dòng)面的同步性，保證兩端同時(shí)、均勻地增加壓力）為止。檢查片材上印刷的網(wǎng)點(diǎn)是否清晰，圖案文字是否完整，實(shí)地是否有發(fā)白、發(fā)虛等問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題，對(duì)印版輥與壓印輥之間的壓力進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。

柔性版印刷是一種輕壓力的印刷工藝，其印刷壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于膠印、凹印的印刷壓力。平時(shí)設(shè)定柔性版印刷壓力時(shí)要求以小為主，但在進(jìn)行軟管印刷時(shí)，由于承印材料是復(fù)合片材，因此要刻意將印刷壓力略微加重。以實(shí)地版為例，我們將印刷壓力調(diào)整到隱約看到實(shí)地邊緣有壓力框出現(xiàn)，這樣可以避免復(fù)合片材在單位面積內(nèi)因厚度不均勻而導(dǎo)致印刷圖文出現(xiàn)漏白。

對(duì)印刷設(shè)備及耗材的  要求

1.對(duì)柔性版印刷機(jī)的要求

軟管印刷由于使用了復(fù)合片材這種成本較高的材料作為承印物，所以對(duì)柔性版印刷設(shè)備的性能要求比普通柔性版印刷時(shí)要高，印刷設(shè)備必須配置電暈處理裝置，印刷機(jī)組安裝全UV固化系統(tǒng)，更需要設(shè)備具有精確的張力控制系統(tǒng)和整機(jī)的總體穩(wěn)定性，印刷質(zhì)量控制便捷，印刷速度快，產(chǎn)品品種更換靈活性高等。據(jù)筆者了解，國(guó)內(nèi)雖有紫光、黑牛、北人富士、新閔太陽(yáng)、太行等多家設(shè)備制造商生產(chǎn)窄幅柔性版印刷機(jī)，但軟管印刷還是以進(jìn)口設(shè)備為主。

2.對(duì)油墨的要求

柔性版印刷屬于凸版印刷方式，雖然已有近百年的歷史，但UV油墨在國(guó)內(nèi)柔性版印刷中的普及只有短短幾年時(shí)間。相對(duì)于水基油墨、溶劑型油墨而言，UV油墨黏度偏高，在網(wǎng)目調(diào)軟管印刷中流平性差，造成網(wǎng)紋輥勻墨不佳，操作時(shí)需加大網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力來(lái)表現(xiàn)印刷品的層次效果。但這樣操作往往會(huì)引起糊版、印版耐印力下降、印刷品色彩飽和度不夠的問(wèn)題。目前，國(guó)外已研發(fā)出水性UV油墨，大大改善了以上情況，但價(jià)格比較昂貴。在使用時(shí)常常會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮，需要員工具有強(qiáng)烈的責(zé)任心，注意日常節(jié)約。

3.對(duì)承印材料的要求

承印材料在軟管印刷成本中占有最大的比例。但在印刷過(guò)程中，許多廢品的產(chǎn)生卻經(jīng)常是由于片材質(zhì)量不穩(wěn)定而造成的，例如復(fù)合片材兩端松緊度不一，表面起皺暴筋，單位面積內(nèi)厚薄不均勻，內(nèi)摩擦系數(shù)變化大等問(wèn)題都是造成成品率下降的因素。軟管印刷對(duì)復(fù)合片材印刷適性要求非常高，我們希望國(guó)內(nèi)復(fù)合片材的生產(chǎn)廠(chǎng)家能進(jìn)一步提高其整體質(zhì)量，穩(wěn)定其印刷適性，讓印刷企業(yè)更好地控制軟管印刷質(zhì)量，節(jié)約產(chǎn)品成本，以達(dá)到供應(yīng)商與用戶(hù)雙贏的目的。

存在的問(wèn)題及解決方案

由于軟管的外包裝采用了膠印，很多設(shè)計(jì)人員會(huì)將膠印的樣稿照搬到軟管印制中，并希望不同的印刷方式能獲得完全一樣的效果，這種做法永遠(yuǎn)得不到滿(mǎn)意的結(jié)果。設(shè)計(jì)人員在構(gòu)思圖稿時(shí)應(yīng)該盡量考慮選用大塊實(shí)地或線(xiàn)條，并選用專(zhuān)色，充分發(fā)揮柔性版印刷專(zhuān)色鮮艷醒目、飽和度高的特點(diǎn);色與色之間寧可多漏白、少疊套，盡量減少柔性版印刷時(shí)的套印誤差。