印刷控制條測控及技術(shù)綜述

印刷控制條由各種能夠反映印刷基本參數(shù)信息的控制素組成,是一種能夠主觀和客觀反映印刷品質(zhì)量、進行數(shù)據(jù)化標準化生產(chǎn)的重要工具。在實際生產(chǎn)中,印刷控制條和密度計或色度計結(jié)合使用,進行包裝印刷品質(zhì)量控制已經(jīng)得到了普遍的重視和廣泛應(yīng)用。系統(tǒng)地理解和分析印刷控制條有助于提高印刷控制條的應(yīng)用水平、質(zhì)量控制的能力,最終為標準化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯從印刷控制開始，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

1　印刷控制條的測控原理及控制參數(shù)

基于制版和印刷質(zhì)量控制理論 ,印刷圖像質(zhì)量受諸多工藝參數(shù)的影響,這些參數(shù)往往不是獨立的變量而是相互影響的。使印刷色彩在整個印刷過程中保持正確主要取決于3個參數(shù):墨層厚度、網(wǎng)點覆蓋率和疊印率。這3個參數(shù)各有其對應(yīng)的可供客觀測量的物理量,圖1表達了三個質(zhì)量參數(shù)與相關(guān)物理量之間的對應(yīng)關(guān)系即印刷圖像質(zhì)量控制的基本原理。

印刷控制條正是根據(jù)質(zhì)量控制的基本原理,針對這些參數(shù)設(shè)計相應(yīng)的控制塊,在實際生產(chǎn)時隨圖像一起印刷輸出。控制條之所以能起到控制曬版、打樣和印刷質(zhì)量的作用,關(guān)鍵在于它能表達網(wǎng)點在傳遞過程中的變化值,正確反映網(wǎng)點的傳遞情況。不同生產(chǎn)商的控制條會有所不同,但總的來說它們都是通過控制以下參數(shù)來控制整個印刷品質(zhì)量的。

1. 1　實地密度

實地密度是印刷質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。它不但直接反映色彩的還原程度而且間接控制了各色的墨層厚度。因為當墨層厚度逐漸增加時,密度也隨之上升,當墨層厚度到達一定限度時,色彩開始飽和,密度也不能再往上升。因此控制各色油墨的實地密度,就是控制了各色墨層的厚度。不同的印刷方式對實地密度的要求都不一樣。實地密度值不是通用的數(shù)據(jù),一般受紙張、油墨、印刷色序和密度計定標的差別和操作誤差的影響。為了在復制中有效的控制階調(diào)值再現(xiàn),要控制各色的實地密度。同時還可以利用每種印刷原色的實地色塊計算相對反差。正是因為實地密度在印刷質(zhì)量控制中的重要性,任何印刷控制條都含有各種色料的單色實地控制塊并且通常被安排在第一的位置。

1. 2　印刷相對反差

相對反差K可以用公式: K = (DV - D0. 75 (0. 8) ) /DV 表示。其中DV 是該色墨的實地密度值; D0. 75 (0. 8) 是網(wǎng)點面積覆蓋率為75%或80%的網(wǎng)點塊的密度值,我國使用75%處的網(wǎng)點密度,歐洲常使用80%網(wǎng)點密度來計算。從公式可以看出當K值大時,說明D0. 75 (0. 8)與DV的密度差較大即75% ——80%網(wǎng)點區(qū)網(wǎng)點擴大少,樣張階調(diào)拉得開, 層次清晰, 色彩飽和度高; K值小,說明75% ——80%網(wǎng)點區(qū)網(wǎng)點擴大多, 實地密度小, 樣張階調(diào)拉不開,層次模糊,色彩飽和度低。正確的相對反差值是衡量實地密度是否印足、暗調(diào)層次是否清晰的一項重要指標,對提高樣張、印品質(zhì)量有重要的意義。

任何印刷控制條也都包含單色75%或80%的網(wǎng)點塊控制段,為便于計算通常緊跟在實地密度塊后。在生產(chǎn)控制時,需要使用密度計或者色度計先測量相應(yīng)色塊的實地密度然后再測量75%或80%的網(wǎng)點塊,通過公式計算就可以得到相對反差值。

1. 3　網(wǎng)點擴大值

網(wǎng)點擴大值是指承印物上網(wǎng)點的實際面積覆蓋率和印版對應(yīng)處的網(wǎng)點實際面積覆蓋率之差。對于有壓力的印刷來說,網(wǎng)點擴大是不可避免的,正如上面所說,當相對反差超過了范圍時,恰恰說明了被測網(wǎng)點面積覆蓋率(75%或80% )處網(wǎng)點出現(xiàn)了擴大或縮小的問題,這樣在生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)花版或糊版的工藝故障。

網(wǎng)點擴大的控制對于印刷質(zhì)量的控制非常重要,在平版膠印印刷工藝中,網(wǎng)點增大對復制色相變化的影響比任何其它變量都大。每一種印刷控制條都精心設(shè)計了網(wǎng)點擴大控制段,而且往往是整個控制條的核心部分,一般是利用細線、細小網(wǎng)點的再現(xiàn)效果來反映網(wǎng)點擴大情況,在生產(chǎn)中一般只要使用放大鏡或者目測就可以判斷網(wǎng)點擴大值。圖2是布魯納爾精細控制段。

圖3是GATF的星標,它由36條黑白相等的楔形線組成,中心為很小的白點。通過目測星標中心的白點和楔形線的變化,便可判斷印刷過程中網(wǎng)點增大、網(wǎng)點變形、重影的狀況。UGRA /FOGRA Postscript控制條中的分辨率塊的原理也是如此。

1. 4　疊印率

疊印率是表示油墨附著在另一油墨上的能力�？刂漂B印率的意義是為了避免出現(xiàn)濕疊濕或濕疊干時,疊印率過低的弊病,以滿足色調(diào)還原的要求。疊印率的數(shù)值越高,說明疊印的效果越好。

疊印率T是介于0% ——100%之間的值。當T = 100%,表明后印色的疊印率極好,如同直接印在承印物上的效果一樣。若T = 0,說明出現(xiàn)了極端的“濕”的印不上或“干”的印不上的工藝問題,必須加以避免和解決。不同的疊印方式,一般具有不同的疊印率,單色膠印機屬于濕壓干疊印,一般疊印率都比較高,四色機印刷屬于濕壓濕印刷,疊印率相對較低。

疊印率的高低已成為評判印刷質(zhì)量好壞的一個測試項目,可根據(jù)疊印率的大小來劃分印刷產(chǎn)品質(zhì)量的等級。印刷控制條一般都設(shè)計正方形雙色疊印實地塊來控制疊印率。

1. 5　中性灰平衡

印刷的中性灰是監(jiān)控各顏色的網(wǎng)點增大值是否平衡的一個重要指標。準確地再現(xiàn)中性灰對于印刷來說是非常重要的。3色疊印色塊是指由黃、品紅、青3原色半色調(diào)疊印產(chǎn)生的趨于中性灰色的色塊,用于印刷同等色度值的黑色,在視覺上可以很快估計灰平衡的變化程度。由于網(wǎng)點擴大、重影或疊印會造成3種印刷原色色品的變化,這個變化能通過中性灰和偏紅、偏藍、偏黃的灰色表現(xiàn)出來。

印刷控制條一般都會設(shè)計中間調(diào)的灰色(C50% 、M39% 、Y39% )和3色疊印的實地塊(C100% 、M100% 、Y100% ) ,采用的是國家有關(guān)印刷標準中推薦使用的灰平衡數(shù)據(jù)(C50% 、M39% 、Y39% ) ,中間調(diào)的值主要控制中間調(diào)灰平衡。由于所用紙張、油墨和印刷條件的不同. 灰平衡數(shù)據(jù)有所不同。變化的主要是M值(39% ——44% )和Y值(39% ——44% ) 。

2　傳統(tǒng)印刷控制條

2. 1　傳統(tǒng)印刷控制條

傳統(tǒng)印刷控制條也就是現(xiàn)在普遍使用的膠片形式的控制條,使用最多的是布魯納爾印刷控制條等。

傳統(tǒng)印刷控制條是針對傳統(tǒng)印刷工藝流程設(shè)計的,在分色出片階段,將控制條膠片貼在菲林上一起曬版,然后印刷。所以印刷控制條不但記錄印刷品的質(zhì)量信息,而且也會反映曬版的質(zhì)量。

2. 2　傳統(tǒng)印刷控制條的缺點傳統(tǒng)印刷控制條在實際使用中存在以下缺點:

(1) 傳統(tǒng)印刷中,控制條是以膠片形式出現(xiàn)的,這種物理載體的控制條不易保管且容易丟失。使用時間久了,菲林表面會出現(xiàn)劃痕,影響信息傳遞的準確性;

(2) 傳統(tǒng)印刷控制條的價格雖然不高(一般在3000 ——4000) ,但是實際上一些印刷廠為了節(jié)省成本都在使用經(jīng)過拷貝后的替代品,由于膠片形式的傳統(tǒng)印刷控制條在出廠時都經(jīng)過了嚴格的光學檢測,精度的要求很高,所以哪怕是經(jīng)過一次拷貝的控制條都已經(jīng)失去了控制印刷質(zhì)量的作用;

(3) 傳統(tǒng)印刷控制條在使用時需要借助人工,技術(shù)工人先用棉布擦洗控制條接著將其貼在菲林上,并要注意控制條的距離和位置,粘貼的緊密程度等。

3　數(shù)字控制條及應(yīng)用現(xiàn)狀

3. 1　數(shù)字印刷控制條

隨著電子和計算機技術(shù)的發(fā)展, CTP和數(shù)字印刷已經(jīng)成為印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。由于CTP技術(shù)省去了分色出片的過程,所以傳統(tǒng)印刷控制條就無法發(fā)揮控制質(zhì)量的作用。任何工業(yè)生產(chǎn)均需要按照規(guī)定的質(zhì)量標準進行,數(shù)字印刷產(chǎn)品的質(zhì)量標準可參照傳統(tǒng)印刷工藝制訂的標準執(zhí)行。但數(shù)字印刷光有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準是不行的,也需要有實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制的具體手段,這就需要設(shè)計出既能控制印刷過程又能控制制版質(zhì)量的數(shù)字控制條。

數(shù)字印刷控制條是以電子文件形式存在的印刷控制條,通�？梢杂脙煞N方法設(shè)計而獲得,一種是使用Coreldraw圖形軟件繪制,或者使用Postscript語言編寫,而后者具有更高的精度和更多優(yōu)點。

與傳統(tǒng)印刷控制條使用方法不同的是在電子原稿的排版時我們就將數(shù)字印刷控制條加入其中,然后經(jīng)過傳統(tǒng)印刷或直接制版,甚至是直接印刷方式同印刷品一起輸出。由此可很容易看出數(shù)字印刷控制條相比傳統(tǒng)印刷控制條所具有的優(yōu)點:

(1) 數(shù)字控制條消除了膠片載體的不足,能夠保證控制條信息的永久不失真,所以能夠更精確更穩(wěn)定地控制印刷品質(zhì)量。同時電子形式的數(shù)字印刷控制條傳遞、復制方便,更適合印刷企業(yè)的使用。

(2) 從它的使用方法可以看出,適用范圍更廣更加方便、靈活。數(shù)字控制條不但可以用于傳統(tǒng)印刷,還可用于數(shù)字印刷。在傳統(tǒng)印刷中,客戶在電腦上將控制條與待印活件一同拼版,再輸出菲林片,然后進行傳統(tǒng)的曬版和印刷。若用于數(shù)字印刷中則更簡單,只需將控制條與活件拼版,直接由數(shù)字信息變成印刷品。數(shù)字控制條能夠與待印活件一起發(fā)排或印刷,因此它比傳統(tǒng)控制條更能準確地控制印刷過程。同時數(shù)字控制條能實現(xiàn)任何分辨率的輸出,特別適用于直接制版和印刷質(zhì)量的檢測與控制,能控制印刷品色彩的一致性,穩(wěn)定印刷品的質(zhì)量,給印刷企業(yè)帶來更高的社會效益和經(jīng)濟效益。

(3) PS語言最顯著的特點就是它具有強大的頁面描述功能。PS語言根據(jù)Adobe公司所提出的成像模型,把對頁面上圖形的描述簡化為構(gòu)造路徑和著色路徑兩個基本過程。通過這兩個基本操作便可產(chǎn)生任意形狀的幾何圖形。