工藝實踐情況表明，影響包裝印刷質(zhì)量的原因有很多種，其中紙張的含水量不正常也是影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量的原因，所以，正確認識紙張含水量與印刷的關系，準確控制紙張的含水量，對于保證印刷質(zhì)量有著至關緊要的作用。
我們知道，紙張是由纖維、填料、膠料構織成的，當環(huán)境溫濕變化而使紙張含水量過度時，紙中纖維、填料與膠料之間的結(jié)合力就容易降低，由此必然將影響紙張表面強度。這樣印刷過程中就較容易產(chǎn)生脫粉、掉紙塵不良情況，從而降低紙邊的硬度和挺度，輸紙時也就易產(chǎn)生前規(guī)位定位不穩(wěn)而引發(fā)套印失準弊病。反之，紙張含水量過低的紙，紙張彈性就差，印刷網(wǎng)點、印跡擴大率就大，紙張在印刷過程中，也容易發(fā)生吸濕變異，產(chǎn)生套印不準情況。
要是紙張含水量不均勻時，也會出現(xiàn)各種印刷弊病。如紙張四周含水量高于中部1．4％左右時，紙張的后拖梢部的套印規(guī)線將比叼口伸長1mm；含水量若高于2．5％以上時，紙張后拖梢就會產(chǎn)生印刷皺情況，并使后拖梢套印規(guī)線比叼口伸長2mm，印張中圖文也會出現(xiàn)相應的套印不準現(xiàn)象；若含水量高于3％以上時，紙張將出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象，印刷時就會引起嚴重的皺折；如果紙張含水量較高，印刷場地的相對濕度較低的紙，紙張四邊就容易釋放出水份，以致使紙中心部位水份比四邊含水量高出2．5％以上情況時，紙張就會產(chǎn)生緊邊狀，印刷時容易使中間部位圖文重影。
種種情況清楚地表明，紙張的含水量正常與否，對印刷質(zhì)量有著很大的影響。所以，在吊晾紙張時應先掌握原紙的含水量，使吊晾后的紙張中心與四邊部位的含水量保持均勻。為此，應控制每個夾的晾紙厚度，我廠使用的圖形晾紙機吊晾70g／m2左右的紙張，每夾約70張，基本上風量可透過各紙張間隙吹到中心部位，達到吹透吹均勻，以確保紙面含水率的基本一致，保證印刷質(zhì)量。
綜上所述，紙張含水量對印刷質(zhì)量有明顯的影響作用，控制紙張的含水量，是印刷質(zhì)量源頭把關的必要措施，它對于保證正常的印刷，減少印刷故障發(fā)生的機會和紙張損耗，具有十分重要的意義。情況既然如此，那么紙張的含水量控制在什么程度才合適呢？一般情況來說，紙張含水率控制在7±1％之間，且紙中心與四邊含水量差異不超過1％，基本上能確保正常的印刷，避免故障的發(fā)生。
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