紙張的吸墨性是紙張物理性能的一種表現(xiàn)，它是指紙張吸收油墨的能力。反過來說，也就是油墨對紙張的滲透能力。油墨對紙張的滲透，需要在特定的工藝條件下才能實現(xiàn)的。所以，它們之間最起碼需接觸和印刷壓力這一基本條件，這一條件正是實現(xiàn)油墨滲透和紙面吸墨的基礎(chǔ)。顯然，紙的光澤度好其吸墨性就差，印跡干燥速度就慢，易發(fā)生印跡過底等不良情況。吸墨性強的紙張，其表面纖維結(jié)構(gòu)必然較松，光澤度差，印跡易發(fā)花。
認(rèn)識和掌握紙張吸墨性與產(chǎn)品印刷質(zhì)量的關(guān)系，對于正確把好操作工藝技術(shù)關(guān)，避免工藝上的盲目性，很有實際意義。我們知道，當(dāng)油墨從印版或橡皮布表面向紙面轉(zhuǎn)移之后，油墨中的一部分，特別是油墨中的連結(jié)料將向紙張纖維組織進行滲透。與此同時，連結(jié)料v的溶劑開始揮發(fā)。另外，連結(jié)料的主體部分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)，從而使印品表面的墨膜逐漸增加粘性的硬度，隨即形成固體膜層，這就是油墨轉(zhuǎn)移后大體上的干燥過程。這個干燥原理表明，紙張的吸墨能力、吸收速度，實質(zhì)上也就是油墨對紙張的滲透能力。滲透速度，必然反映到油墨干燥的快慢程度，也影響著紙張吸墨以后滯留于紙面上油墨的結(jié)構(gòu)和結(jié)膜之后的物理性質(zhì)，可見紙張的吸墨性如何，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
紙張纖維與纖維之間，纖維與填料之間的間隙大小不等，這是一種情況。另外，油墨是由顏料粒子與連結(jié)料所組成。那么，在上述條件下，假如油墨中的顏料粒子的均值遠(yuǎn)較紙張細(xì)小纖維間間隙大小的增值為大，此時油墨轉(zhuǎn)移到紙張以后，在纖維間的毛細(xì)管作用下吸收油墨，其中部分細(xì)小纖維間隙只吸收連結(jié)料，于是形成過濾情況。倘若紙張吸墨性過強，連結(jié)料過多地被吸入紙張內(nèi)部，使墨層中油分過多地減少，這樣顏料粒子勢必被懸浮于紙面，油墨層結(jié)膜干燥后印品就缺乏光澤感，甚至有的印跡稍微磨擦一下，顏料就會脫落下來，這就是印跡粉化現(xiàn)象。要是紙張纖維組織過于疏松，吸油性過強的話，印刷油墨的粘度較低，且印刷壓力過大，這樣就容易使油墨層滲透到紙張背面，從印張背面就可以明顯透視到正面的印跡，俗稱透印現(xiàn)象。要是吸墨性過強，并且紙張毛細(xì)管孔徑的均值較大，將會使部分顏料粒子連同連結(jié)料一塊滲入紙內(nèi)，影響墨層的結(jié)膜厚度，使印跡不能在紙面呈現(xiàn)應(yīng)有的色彩餉和度，也會影響印品質(zhì)量。
紙張的吸墨能力對印刷墨層的干燥速度，有著較大的影響，如吸墨性過小的紙張用于印刷時，其墨層固著干燥結(jié)膜慢，容易造成背面粘臟。所以，印書刊、報紙類產(chǎn)品的紙質(zhì)，所采用的油墨一般是以滲透干燥為主類型的油墨，由于機器印刷速度快，要求紙張應(yīng)具有較強的吸墨性能。紙張的吸墨性能好有利于增強墨膜對紙張的附著力，提高墨膜對紙張的粘合牢固。印刷油墨附著于紙張或其他承印物的原理較為復(fù)雜，其附著力大致可分為兩種，一種是承印物與油墨膜之間的分子力（又有二次結(jié)合力或范德華之稱）；另一種則是油墨被吸進紙張內(nèi)部固化之后，相當(dāng)于機械的拋錨作用。因而，紙張或其它承印物具有一定的吸墨性，有利于提高印刷墨膜與其的粘合牢度，避免印品掉色質(zhì)量弊病的發(fā)生。
綜個所述，準(zhǔn)確了解和認(rèn)識紙張的吸墨性，掌握紙張吸墨性與印刷質(zhì)量的關(guān)系，科學(xué)合理地制定相應(yīng)的、合適的印刷工藝措施，對于有效地避免和減少操作工藝上弊病，提高印刷工效和產(chǎn)品質(zhì)量具有積極的指導(dǎo)意義。
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