柔印加網(wǎng)新技術(shù)

現(xiàn)代印刷術(shù)100多年的歷史中，加網(wǎng)技術(shù)從30~40年前的光學(xué)加網(wǎng)到電子加網(wǎng)，網(wǎng)點的大小從粗網(wǎng)點到細網(wǎng)點，網(wǎng)點的分布從有規(guī)則到無規(guī)則的隨機分布，所有這些技術(shù)改進和改革，消除了龜紋，使階調(diào)更平服，印刷再現(xiàn)范圍擴大，總之一句話，其目的就是為了提高印刷質(zhì)量。不過，與此相對應(yīng)，必須開發(fā)兼容紀(jì)錄速度與解像力更高的設(shè)備。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進現(xiàn)代包裝印刷新技術(shù)，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

但是事物的發(fā)展往往會出現(xiàn)意想不到的轉(zhuǎn)變，逆向思維的結(jié)果，一些著名的商家已在致力開發(fā)較低解像力制作出高網(wǎng)線數(shù)的加網(wǎng)技術(shù)。從以往的經(jīng)驗可知，在低解像力的設(shè)備中為了再現(xiàn)一定的階調(diào)，其必須的解像力當(dāng)是網(wǎng)線數(shù)的10倍以上，（如：100線的網(wǎng)線數(shù)，其輸出的解像力應(yīng)在1000DPI以上，而一般150~175的網(wǎng)線數(shù)其輸出的解像力須在2000~3000DPI之間）�，F(xiàn)OPTRONICSInternationalCorporation新推出的IntelliDotSpeedScreen加網(wǎng)技術(shù)，賽天使亞太有限公司開發(fā)的TurboScreening都已可實現(xiàn)以低解像輸出得到高網(wǎng)線（如以1000DPI可實現(xiàn)150~175線）。其中對柔印最具現(xiàn)實意義的是，BARCO（巴可）公司推出的SambaScreen及PPC公司開發(fā)的HybridScreen，兩者都是專用在柔印中的最新加網(wǎng)方式。對於柔印來說，由於高光部的網(wǎng)點不容易印刷出來，高光的調(diào)子再現(xiàn)就不完全，采用了上述兩種加網(wǎng)方式，這一問題可得到完全的改善。今
Samba網(wǎng)和Hybrid網(wǎng)都是一種AM／FM混用的加網(wǎng)方式，由於傳統(tǒng)網(wǎng)屏發(fā)生的網(wǎng)點位置決定了其清晰度的結(jié)構(gòu)，在中間調(diào)部分網(wǎng)點擴大較小，而隨機網(wǎng)點在高光部的效果較好，因為高光部的網(wǎng)點位置需要優(yōu)化，而且最小的網(wǎng)點要能保證網(wǎng)紋與網(wǎng)屏間的完美匹配，隨機網(wǎng)點在高光與暗調(diào)部的網(wǎng)點擴大較小。因此這種AM與FM結(jié)合的網(wǎng)屏正適合柔印的特點。兩者不同之處在於SambaScreen網(wǎng)是高光部和暗調(diào)部采用FM調(diào)頻網(wǎng)，而中間調(diào)則使用傳統(tǒng)的AM調(diào)幅網(wǎng)，其從隨機網(wǎng)點到傳統(tǒng)網(wǎng)點的平滑過渡（5%~10%，從90%~95%）是數(shù)碼自動計算的，而不是簡單地各自密度內(nèi)插式的混合。
HybridScreen加網(wǎng)法是FM和AM重合使用於整個密度范圍內(nèi)的加網(wǎng)法。用上述兩種加網(wǎng)法印刷，較小較穩(wěn)定的網(wǎng)點擴大使柔印印刷的印品可以清晰地再現(xiàn)高光部的細小的網(wǎng)點，層次更加豐富。

傳墨系統(tǒng)與新一代網(wǎng)紋輥

為了將低粘度（5~500）的油墨穩(wěn)定地供給柔版版面，網(wǎng)紋輥傳墨系統(tǒng)是理想的印刷方式。通常，網(wǎng)紋輥在陶磁表面施以雕刻，根據(jù)其網(wǎng)穴的不同，有立方體型、錐型、斜線型等型狀。根據(jù)型狀、線數(shù)、深度等的不同，算出供墨量與油墨的保持量。高品質(zhì)的陶磁網(wǎng)紋輥有極強的抗磨損性，從其加工來看激光雕刻有采用常規(guī)二氧化碳激光雕刻法與采用多次撞擊的YAG激光雕刻法，而後者是目前網(wǎng)孔雕刻的一種最高制取方法，每個網(wǎng)孔由激光束兩次打擊成型，第一擊雕刻成型，第二擊增加網(wǎng)孔深度。雙擊成型的網(wǎng)孔網(wǎng)壁光滑，傳墨量快且均勻，確保印刷質(zhì)量。從其組成而言，網(wǎng)紋輥上墨系統(tǒng)有兩種方法，一是使用周速很慢的對輥法，二是如凹印那樣用刮墨刀刮取油墨的刮刀法。而網(wǎng)紋輥的刮刀安裝法有順時針與逆時針法。最近又推出了墨槽刮墨刀法，正反兩把刮墨刀，不但精度好，而且能保持墨量。由於采用了墨槽，因此可以抑制油墨的飛散與蒸發(fā)，可根據(jù)印刷速度穩(wěn)定供墨。
近年來航天工業(yè)中新開發(fā)出來的一種石墨碳纖維材料由於輕而堅硬的特性，在制造業(yè)中受到歡迎。在1994年發(fā)明的碳纖維輥芯很快便被應(yīng)用到柔印的網(wǎng)紋輥輥芯上，成為新一代更具優(yōu)勢的網(wǎng)紋輥。雖然長期以來鋼輥因其物理性能，如強度、機械加工性能及耐用性等一直是網(wǎng)紋輥最優(yōu)選的材料，但由這種碳纖維輥芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼輥芯制成的網(wǎng)紋輥，其強度是鋼輥的2倍，重量卻是鋼輥的1/10。

這種碳纖維輥芯的網(wǎng)紋輥經(jīng)過試用發(fā)現(xiàn)具有如下的優(yōu)點：
1.由於碳纖維網(wǎng)紋輥特別的輕，因此在換輥中易於處理，減輕了勞動力。

2.在換輥過程中碳纖維網(wǎng)紋輥不易損壞，這樣可節(jié)省大筆因要重新雕刻新輥所需費用。
3.在印機的驅(qū)動部分中，碳纖維網(wǎng)紋輥的總重量是鋼輥重量的1/10，有利於降低輥間的磨擦力，使網(wǎng)紋輥的使用壽命相應(yīng)提高，從而減少了停機時間，提高了生產(chǎn)力。
當(dāng)印刷機的速度達到3000張／時的時候，鋼輥與碳纖維網(wǎng)紋輥的差異更是顯而易見，鋼芯網(wǎng)紋輥的跳動很大，在其中心部分，不太能保持實地圖像，而碳纖維網(wǎng)紋輥，卻能在整個輥表面上保持實地圖像。碳纖維網(wǎng)紋輥雖然輕而硬，但其偏移度卻不到鋼芯輥的1/10。這一特點的最大好處，極大地提高了大型柔性版印刷機的印刷質(zhì)量。