柔性版印刷及其成本

近十年來(lái)，柔版印刷出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如封閉式刮墨刀盒，陶瓷網(wǎng)紋輥，無(wú)齒輪伺服傳動(dòng)，uv印刷，高色素油墨，薄版印版和數(shù)字制版技術(shù)等等，確保了柔版印刷質(zhì)量的穩(wěn)步提升。國(guó)內(nèi)柔版印刷的應(yīng)用領(lǐng)域在液體包裝盒、紙杯、折疊紙盒、飲料包、牛奶盒和煙標(biāo)等產(chǎn)品包裝上有了顯著的增長(zhǎng)，在紙張、不干膠標(biāo)簽、塑料薄膜、鋁箔等柔性基材的印刷，也都使用了柔印工藝。今天，中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)柔印包裝印刷技術(shù)，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

柔印工藝中較為突出的方面是柔版印刷機(jī)的聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)線中包含了上光、壓痕、燙金、模切等加工工藝。除此之外，還可以以模塊形式在柔印印刷機(jī)組中摻入膠印、凹印、絲印機(jī)組。聯(lián)線柔版印刷機(jī)印制過(guò)程，由于減少了操作工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，這些優(yōu)勢(shì)在實(shí)際生產(chǎn)中充分地顯示出來(lái)。

柔印的優(yōu)勢(shì)，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)闡明：

一、原材料成本的縮減

柔版印刷是以卷筒紙方式進(jìn)紙的，因此具有的優(yōu)勢(shì)是：

1.卷筒紙的采購(gòu)價(jià)格比單張紙要節(jié)省4——6％。

2.單張紙印刷每張紙需留有 10——12mm的咬口和2——3mm拖梢紙邊，而卷筒紙不需要這紙邊，約節(jié)省紙張總量2——3％。

3.如用柔版印報(bào)，因水性墨的透印較少，國(guó)外柔版印報(bào)原來(lái)用52克重的紙張，已改用46克，節(jié)省了 10％紙張。

4.停機(jī)后再印刷，網(wǎng)紋輥傳墨經(jīng)過(guò)1——2轉(zhuǎn)墨色就可以達(dá)標(biāo)，比起膠印停機(jī)后必須印刷4——5紙張才能達(dá)標(biāo)，又減少了廢張的產(chǎn)生。

二、關(guān)于柔印聯(lián)線生產(chǎn)

將不同的印刷技術(shù)和工藝融入一條柔印機(jī)的聯(lián)線生產(chǎn)中，獲得一體化的生產(chǎn)效果，會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。與單機(jī)操作相比，大大地降低了生產(chǎn)成本。具體包括：

1.表面上光、覆膜處理聯(lián)機(jī)之后，可以節(jié)省一臺(tái)上光專用的機(jī)器，既減少了設(shè)備投資，又節(jié)約了機(jī)臺(tái)操作人員等費(fèi)用，可獲得高額利潤(rùn)。

2.當(dāng)燙金、壓凹凸、壓痕、模切、清廢等工藝一體化進(jìn)行生產(chǎn)之后，除了上述優(yōu)勢(shì)之外，還節(jié)約了機(jī)器設(shè)備的安裝、操作的場(chǎng)地以及工序之間的物流運(yùn)送和堆放，提高了人員勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.柔印聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，在機(jī)組之間摻入膠印機(jī)組、凹印機(jī)組、絲印機(jī)組，一種印刷產(chǎn)品用幾種不同的方法混合印刷，產(chǎn)品具有多種特點(diǎn)和好的圖畫質(zhì)量，更具防偽特色，簡(jiǎn)單而又經(jīng)濟(jì)地滿足客戶提出的要求，投資少、效果好。

4.一體化生產(chǎn)使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)計(jì)劃流程變得極為簡(jiǎn)單。短暫的加工周期結(jié)合高速生產(chǎn)，意味著對(duì)定單極短的反應(yīng)時(shí)間，使得交貨更迅速、更及時(shí)、更準(zhǔn)確，招攬客戶更為有利。

5.聯(lián)線生產(chǎn)，使人員安排、產(chǎn)品存放和物流等成本得以降低，過(guò)度存放的消除，減少了所行用的流動(dòng)資金，利于企業(yè)再生產(chǎn)的投入，給企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。

三、柔版印刷工藝優(yōu)勢(shì)

柔版印刷工藝與其它印刷方式工藝不同，柔版印刷在生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等方面顯示出一定的優(yōu)勢(shì)：

1.柔版印刷對(duì)承印材料的適應(yīng)能力最強(qiáng)，不論是紙張、復(fù)合材料、不干膠、金銀鋁箔以及各種塑料薄膜甚至是瓦楞紙板，也不論其厚薄、粗細(xì)和表面吸墨性能如何，都能廣泛適應(yīng)。承印品種之多是任何一種印刷方式不能與之比擬的，雖然不能在一臺(tái)機(jī)器上印刷各種承印材料，但是只要采用柔印方式通常可取得較好的印刷效果。

2.柔版印刷工藝中的印刷壓力（因?yàn)榘娌氖侨嵝郧揖邚椥裕┓浅Ｐ。ㄌ?hào)稱：零壓力），加上網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴上墨墨量的穩(wěn)定性極好，所以有可能印制出優(yōu)良的產(chǎn)品，如 2003年我國(guó)參加國(guó)際柔印質(zhì)量評(píng)比用202線網(wǎng)線柔印印制的雪景圖獲得銅獎(jiǎng)，2005年金盛唐折疊煙盒獲得質(zhì)量評(píng)比的銀獎(jiǎng)，就是很好的例證。

3.柔性版印刷用的水溶性油墨，不存在有機(jī)溶劑和重金屬等對(duì)人身有危害的物質(zhì)，所以稱之渭“綠色環(huán)保印刷”。水性油墨對(duì)食品、藥品等產(chǎn)品包裝的印刷很重要，歐美等國(guó)家已有法規(guī)明令包裝印刷品不能含有害物質(zhì)，不能對(duì)人身有所傷害。近幾年屢有聽說(shuō)，由于國(guó)內(nèi)包裝不環(huán)保而退貨的事件。今年的七月下旬，上海電視新聞中報(bào)導(dǎo)了上海食品質(zhì)量監(jiān)督管理處對(duì)兩家上海食品加工的包裝袋進(jìn)行測(cè)試，宣布每M2甲苯的含量不能超過(guò) 3毫克，超標(biāo)的包裝袋禁止使用，超標(biāo)的印刷廠要停止生產(chǎn)。而柔版印刷用水性油墨正是解決這類問(wèn)題的好方法，其中的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益也是不言而喻了。

4.柔性版印版的制作費(fèi)用與膠印制版相比，都被人們認(rèn)為貴了許多。制版費(fèi)用，柔版是以××/cm2來(lái)計(jì)算的，膠印按印刷滾筒大小以每張來(lái)計(jì)價(jià)的。當(dāng)幅面較大而圖案又不多的時(shí)候，柔版可以采用局部拼貼的方式安裝印版，這既減輕版材價(jià)格的負(fù)擔(dān)，縮小與膠印的差距，又具有了凸版印刷的特色之一，平印、凹印是不能這樣操作的，尤其是在印制大型的瓦楞紙板時(shí)更難能可貴。

5.柔性版印版的耐印力約為 50——100萬(wàn)印，界于膠印5——10萬(wàn)印與凹印300——500萬(wàn)印之間，對(duì)大小批量的各種印件都較適合。

6.柔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，幅面寬度可隨印品的規(guī)格要求予以設(shè)計(jì)。

窄幅機(jī)最窄的寬度只有 8英寸，甚至更窄，適合標(biāo)簽商標(biāo)印刷。最寬的瓦楞紙板印刷開槽機(jī)已達(dá)3.6m以上，這是其它印刷機(jī)所不及的。同樣一臺(tái)四色柔印機(jī)，其價(jià)格僅是膠印機(jī)、凹印機(jī)的30—— 40％，大大地節(jié)約了成本，對(duì)投資人的回報(bào)確實(shí)誘人。

7.柔版印刷的印版滾筒直徑是可變的，根據(jù)印品規(guī)格尺寸按照滾筒傳動(dòng)齒輪的節(jié)園直徑相互配合，所以版滾筒直徑（亦是滾筒的周長(zhǎng)）的規(guī)格受齒輪齒數(shù)的限制。直徑（周長(zhǎng)）的變化是有級(jí)的（級(jí)差為一齒的變量），這也會(huì)造成卷筒紙張少量的浪費(fèi)。近年來(lái)，隨著伺服技術(shù)無(wú)齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用（由電機(jī)直接傳動(dòng)滾筒），其級(jí)差僅是一個(gè)脈沖的變量，如此變量在印刷紙長(zhǎng)的變化中可以視為無(wú)級(jí)變化，這有利于節(jié)省承印材料，降低成本。另—方面，無(wú)齒輪傳動(dòng)更有利于提高印刷質(zhì)量。

8.近幾年來(lái)，氣漲式套筒印版輥正受到柔印業(yè)的重視。預(yù)貼印版及印版套筒的更換，使柔版換版工時(shí)成倍地縮短，由原來(lái)的2——3小時(shí)縮短為l小時(shí)甚至更少。套筒的更換，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少了作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，則就是增加印刷生產(chǎn)時(shí)間，這樣經(jīng)濟(jì)效益是頗為可觀的。

四、柔性版印刷的不足

盡管柔性版印刷技術(shù)仍在不斷地發(fā)展和提高，但還存在著一些不足，主要有：

1.與膠印相比，印版制版費(fèi)用偏高，差距較大。

2.柔性版印版的制作需反復(fù)多次曝光，洗版后必須經(jīng)過(guò)1——2小時(shí)的烘干，制作周期較長(zhǎng)。對(duì)于時(shí)效性要求高的報(bào)紙等印件，必須采用特殊的版材，如新型的可數(shù)字化直接制版的版材才能滿足需求。

3.貼版要求有很高的技巧且耗時(shí)，又增加了雙面膠的消耗。

4.網(wǎng)紋輥價(jià)格昂貴，為適合粗細(xì)印活，必需備配三四套不同線數(shù)和網(wǎng)穴容量（BCM）的網(wǎng)紋輥，這增加了企業(yè)資金負(fù)擔(dān)。

5.印版套筒也是一筆較大的投入，再版時(shí)粘合耗用輔助工時(shí)。

6.柔印在印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率較大，表現(xiàn)的層次范圍為 3％——95％，表現(xiàn)力較膠印稍遜些。

五、柔印、膠印、凹印技術(shù)  性能及成本比較

表1列出了柔印、膠印、凹印的技術(shù)性能和生產(chǎn)成本，可供投資者對(duì)柔印生產(chǎn)進(jìn)行對(duì)比，綜合考慮，全面分析。由于柔性版印刷涉及面廣，品種又多，所以有些項(xiàng)日很難列出具體的經(jīng)濟(jì)數(shù)目，企業(yè)中可以根據(jù)自己的產(chǎn)品種類及購(gòu)置設(shè)備材料的價(jià)格填入表中，進(jìn)行分析。相信柔性版印刷的綜合效益是比較理想的。

六、幾點(diǎn)建議

1.由于柔印的適應(yīng)范圍較為廣泛，柔印機(jī)的種類也很多，所以開發(fā)柔性版印刷時(shí)必須根據(jù)本企業(yè)的市場(chǎng)定位，選購(gòu)適于本企業(yè)的柔性版印刷機(jī)。

2.購(gòu)置柔性版印刷機(jī)時(shí)，一定要按產(chǎn)品的工藝要求選擇合適的配套設(shè)備，不必貪多，把一臺(tái)機(jī)器什么功能都裝上去，往往多數(shù)未使用的單把效益吃掉了。

3.網(wǎng)紋輥的選用不一定要求線數(shù)過(guò)細(xì)，在適合網(wǎng)點(diǎn)印刷要求的前提下，傾向于采用粗一些的網(wǎng)紋， CMYK之間也可搭配使用，這樣網(wǎng)紋輥的使用壽命可以延長(zhǎng)，備用的網(wǎng)紋輥數(shù)量就會(huì)減少，節(jié)省投資，降低成本。

4.應(yīng)用版滾筒套筒技術(shù)，可減少停機(jī)裝版時(shí)間，提高設(shè)備利用率，但目前套筒加工數(shù)量不多，制造成本較高。隨著使用面擴(kuò)大，生產(chǎn)價(jià)格會(huì)降下來(lái)。印刷生產(chǎn)單位要支持這新工藝設(shè)備的應(yīng)用。

5.柔性版的版材有固體和液體以及薄版和厚版之分，還有水溶性的Napp版，液體版比固體版便宜，固體版中除有厚薄之分，價(jià)格上相差很大，用戶在不影響印刷質(zhì)量的前提下，為了降低成本可選用價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的版材。

柔性版印刷確實(shí)有不少的優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)施時(shí)也必須認(rèn)真地研究分析，對(duì)技術(shù)、市場(chǎng)和成本等諸多方面進(jìn)行全面的綜合評(píng)估，倘若只就其某一優(yōu)點(diǎn)或缺點(diǎn)偏面地下結(jié)論，往往會(huì)得少失多，造成經(jīng)營(yíng)上的失敗。