潤版液調(diào)整與其它因素

發(fā)布日期:2021-04-14   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

潤版液對膠印產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性具有很大的影響。為了使印刷圖文墨色鮮艷、清晰,空白版面不起臟,必須根據(jù)具體印刷條件合理調(diào)配潤版液的濃度,確保印刷出高質(zhì)量的印刷品。今天,中國業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細了解一下相關內(nèi)容。

紙張性能與潤版液濃度

當印刷紙張質(zhì)地疏松或紙中含有沙塵時,由于印刷油墨的粘性大,壓印中常會使紙毛、紙粉堆積在橡皮布上,這樣勢必增加印版膜層的摩擦,使印版容易起臟,在這種情況下,應適當增加潤版液的濃度;而印刷質(zhì)地堅韌而又潔白的紙張時,特別是印刷銅版紙和玻璃卡紙時,則應適當降低潤版液的濃度。

油墨:性能與潤版液濃度

由于印刷油墨性質(zhì)的不同,其粘性、流動性和耐酸性等性質(zhì)也有所差異,對潤版液濃度大小的反應也會相應不同,故應酌情調(diào)整潤版液的濃度。一般來說,潤版液濃度的大小使用原則為:印刷品紅墨時的濃度大于印刷黑墨的濃度;印刷黑墨時的濃度大于印刷青墨的濃度;而印刷深色墨時的濃度則大于印刷淺色墨的濃度。

干燥劑用量大小

印刷疊色圖版產(chǎn)品時,為使油墨的干燥速度加快,油墨中應加放燥油,這樣同時也使油墨的顆粒變粗、粘度增加,于是印刷版面空白部位的感脂性增加,因而容易產(chǎn)生糊版弊病;谶@一情況,應適當增加原液用量。

印版與潤版液濃度

印刷產(chǎn)品的版面結構多種多樣,既有實地版面,也有線條和網(wǎng)紋版面。如果版面多以線條、實地陰字為主,因其布墨面積較小,潤版液濃度應適當調(diào)大一些,這樣空白版面不易起臟:若整塊印版全是網(wǎng)點結構的,則應使用低濃度的潤版液;而對于印刷實地和網(wǎng)點并存的印版時,就應該采取多方面兼顧的原則,以確保印品質(zhì)量的穩(wěn)定。

車間溫度與潤版液濃度

當印刷環(huán)境溫度升高時,物質(zhì)的分子運動必然加速,油墨流動性增加,同時能分解出更多的游離脂肪酸,使印刷版面容易產(chǎn)生起臟現(xiàn)象,故氣溫高時應適當增加潤版液的濃度。

印刷速度與潤版液濃度

由于油墨具有觸變性特點,當印刷速度高時,印刷機的墨輥摩擦系數(shù)大,容易發(fā)熱使油墨變稀,使其著色力下降,墨色發(fā)淡,此時需相應增大輸墨量才能加深印刷墨色,這樣印版就容易出現(xiàn)起臟現(xiàn)象。所以,印刷速度高時,應適當增加潤版液的濃度。

除上述情況外,若印刷壓力大、橡皮布及襯墊質(zhì)地偏硬時,也應考慮適當增加潤版液的濃度,以達到較好的防臟效果。以上情況表明,潤版液的濃度應根據(jù)各種具體情況必須全面綜合考慮。



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