水墨平衡控制的操作要領(lǐng)

在包裝印刷行業(yè)的膠印生產(chǎn)中，水墨平衡控制不好會(huì)產(chǎn)生一系列的印刷故障。其中印版水量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生如下危害，今天中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。

（1）印品墨色暗淡、無(wú)光澤，飽和度下降，顏色淺淡。

（2）油墨過(guò)度乳化，導(dǎo)致花版。

（3）印跡干燥速度減慢，產(chǎn)生印品背面蹭臟現(xiàn)象。

（4）由于水的阻滯作用，油墨不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致供墨不良。

（5）印張發(fā)軟，收紙不齊，滾筒兩邊有水漬，長(zhǎng)期下去會(huì)使機(jī)器局部生銹等。

印版水量過(guò)小則會(huì)有以下危害。

（1）印品墨色變深，網(wǎng)點(diǎn)增大，易糊版。

（2）印版和印張的空白部分起臟。

據(jù)資料介紹，正常印刷時(shí)，當(dāng)印版圖文部分的墨層厚度為2——3μm時(shí)，空白部分水膜厚度為0.5——1μm，油墨中所含潤(rùn)版液的體積百分比為15%——26%（最好為21%，最大不超過(guò)30%），可基本實(shí)現(xiàn)水墨平衡。但在實(shí)際印刷中，操作人員沒(méi)有足夠的時(shí)間用儀器去進(jìn)行測(cè)定，而且影響水墨平衡的因素較為復(fù)雜，還是不斷變化的，所以在實(shí)際工作中，操作人員主要是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行水墨平衡的判斷和控制。以下一些工作經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。

一、開(kāi)機(jī)前的水、墨預(yù)調(diào)

先進(jìn)的印刷機(jī)配備有印版測(cè)讀裝置（如海德堡CPC3、小森PSS印版掃描裝置等），可以提供水、墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，并能自動(dòng)完成設(shè)定。但使用過(guò)類(lèi)似裝置的同行們肯定知道，事實(shí)上這種預(yù)設(shè)并不準(zhǔn)確，往往還要進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，才能達(dá)到所需的水墨平衡。而對(duì)于無(wú)印版測(cè)讀裝置的機(jī)器，則主要是靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成初步的水、墨預(yù)調(diào)。

預(yù)調(diào)前，先要進(jìn)行水輥、墨輥的安裝，壓力調(diào)節(jié)和測(cè)試工作，以免發(fā)生輸水、輸墨故障。

預(yù)調(diào)方法如下。

1.分析、設(shè)定

（1）觀察整套印版圖文分布情況，決定各印刷單的水、墨量，并進(jìn)行初步設(shè)定操作。原則是：版面圖文面積大，用水量多，反之則少；墨層厚用水量多，反之則少。

（2）根據(jù)所用油墨性質(zhì)設(shè)定，乳化值大的油墨，用水量要大，反之則小。

（3）印刷速度快，環(huán)境濕度低、溫度高時(shí)，用水量要多，反之則少。

（4）紙張的平滑度高，用水量少，反之則多。

（5）新印版的砂目存水量多，用水量多；舊印版用水量少。PS版用水量少；平凹版用水量多。

2.放水、放墨

（1）首先調(diào)節(jié)好墨斗與墨斗輥的間隙，使整個(gè)墨斗輥出墨量均勻。操作時(shí)可搖單向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)墨斗輥，觀察輸出墨層在墨斗輥上的分布情況。

（2）根據(jù)印版圖文分布情況，對(duì)墨斗與墨斗輥間隙做相應(yīng)調(diào)整。圖文密度大或?qū)嵉囟�，間隙相應(yīng)大一些；圖文密度小或高調(diào)多，間隙相應(yīng)小一些。

（3）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先估算墨斗輥的走牙數(shù)并調(diào)節(jié)好。

（4）開(kāi)機(jī)，打開(kāi)輸水、輸墨開(kāi)關(guān)，強(qiáng)制給水、給墨。

（5）全面而迅速地向墨輥輸墨。

（6）全面而迅速地增加水輥水量。在給水輥加水時(shí)要加在串水輥上。操作時(shí)用手指拿住海綿塊，在水斗槽中吸足潤(rùn)版液，均勻加在串水輥上。操作姿勢(shì)要正確，要注意安全。在機(jī)器的操作側(cè)時(shí)，左手把住安全部位，用右手加水；在機(jī)器的傳動(dòng)側(cè)時(shí)，右手把住安全部位，用左手加水。

（7）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，聽(tīng)墨輥上墨層分離的聲音，分離聲大，說(shuō)明墨量大，分離聲小，說(shuō)明墨量小或適中。檢查水輥含水量時(shí)，可停機(jī)后用手指輕輕撫摸水輥絨表面，當(dāng)手指感覺(jué)類(lèi)似絞干濕布的濕度時(shí)為基本符合要求。

（8）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1——2分鐘，使水、墨均勻。

二、印刷中的水墨平衡控制

1.印版的清潔與保養(yǎng)

在試印刷之前，要用水清洗印版，以除去新印版表面的保護(hù)膠膜；而在印刷中途停機(jī)時(shí)，要用水或膠液涂布版面，使版面形成一層水膜或膠膜，將印版的非圖文部分與空氣隔離，防止版面起臟。當(dāng)非圖文部分起臟時(shí)，可用膠液、潤(rùn)版原液等進(jìn)行除臟。當(dāng)版面圖文變淺時(shí)，可用汽油、膠液、潔版液等進(jìn)行清洗，以提高印版感脂力，使圖文清晰。這些控制水墨平衡的細(xì)節(jié)，切不可嫌煩瑣而忽視。

2.鑒別水量大小的方法及其控制

（1）單張紙印刷機(jī)可根據(jù)版面反光強(qiáng)弱來(lái)初步估計(jì)水量大小

在觀看版面時(shí)，操作人員可站在機(jī)器一側(cè)，借助于自然光或燈光觀察印版表面的水分。水墨平衡正確時(shí)，版面有微弱亮度，感覺(jué)像毛玻璃的反光。若印版表面呈暗黑色，沒(méi)有反光的感覺(jué)，說(shuō)明印版表面水分過(guò)�。蝗绻�版面反光十分明亮，有水汪汪的感覺(jué)，則說(shuō)明印版表面水分過(guò)大。版面反光強(qiáng)弱會(huì)受到印刷機(jī)上方燈光及印刷速度等因素的影響，需要平時(shí)多觀察，在大腦中形成記憶。當(dāng)感覺(jué)水大時(shí)，要慢慢減水，每減一次看一下版面反光情況，并檢查印品是否已經(jīng)正常，直至印品有輕微水干現(xiàn)象，再加點(diǎn)水，此時(shí)版面水分為最佳，即水墨達(dá)到平衡狀態(tài)。

在觀察分析時(shí)，還要注意印版是新版還是舊版。新版砂目完整，存水量多，版面不易反光，目測(cè)時(shí)應(yīng)呈灰暗色，略帶微光。舊版表面砂目已磨損，不能很好地存水，水全浮在印版表面，版面應(yīng)有一些反光的感覺(jué)。

判斷水量是否合適，還可觀察樣張。如果樣張墨色淺淡，且加墨后墨色仍淺，則水大；樣張柔軟，抖動(dòng)聲音不脆，則水大；樣張浮臟，停機(jī)較久版面仍不干，則水大；若印品無(wú)光澤、花版，或出現(xiàn)印張卷曲、收紙不齊等現(xiàn)象，說(shuō)明版面水分可能過(guò)大。

墨輥上、墨槽內(nèi)有水珠出現(xiàn)，也是水大的特征。

（2）印刷中輕微水干的判斷及控制

輕微水干（水分少）時(shí)，通常會(huì)在叼口非圖文處出現(xiàn)輕微墨跡，但不能見(jiàn)此現(xiàn)象就認(rèn)為是水干。如果水干很輕微，有時(shí)在叼口處并不會(huì)出現(xiàn)墨跡。此時(shí)，判斷水干最有效的辦法是用放大鏡觀察印刷品上墨量大的圖文區(qū)有無(wú)糊版。當(dāng)此類(lèi)糊版嚴(yán)重時(shí)，用肉眼就很容易看到；輕微時(shí)，則需借助放大鏡，看圖案邊緣是否光滑，網(wǎng)點(diǎn)是否清晰。

印刷中要勤抽樣張進(jìn)行觀察，根據(jù)觀察情況進(jìn)行水墨平衡控制，而且不能急于求成，加減水、墨量要做到心中有數(shù)，對(duì)調(diào)節(jié)效果要有一定的預(yù)見(jiàn)性，以免反復(fù)調(diào)節(jié)。

3.印刷速度對(duì)水墨平衡的影響

印刷速度快，油墨轉(zhuǎn)移率下降，墨色會(huì)變淺，同時(shí)因版面溫度有所升高，水分揮發(fā)快，對(duì)水的需求量會(huì)加大，這一點(diǎn)高速輪轉(zhuǎn)機(jī)表現(xiàn)得尤為明顯。很多操作人員在提速時(shí)對(duì)照印樣發(fā)現(xiàn)顏色變淺，以為是水大，便加大墨量，卻未緊跟著加大水量，于是很快會(huì)出現(xiàn)水干糊版，墨色變深。這時(shí)又趕緊加水，減小墨量，印過(guò)一定數(shù)量后，又出現(xiàn)水大墨淺。如此反復(fù)調(diào)節(jié)，始終控制不好，導(dǎo)致同一批產(chǎn)品顏色不穩(wěn)定。

綜上所述，影響膠印水墨平衡的因素是多方面的，但只要仔細(xì)分析，積累豐富經(jīng)驗(yàn)，控制好水墨平衡并不難。