在包裝印刷行業(yè)中，絲網(wǎng)印刷油墨應(yīng)滿足貯存、印刷、耐久性、經(jīng)濟(jì)性和安全性的要求，但就技術(shù)性能而言，主要是印刷適性和應(yīng)用適用性。今天中紙網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)絲網(wǎng)油墨印刷，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容，本文分上下兩篇，這是上篇。
印刷適性也叫操作特性，一般來說，油墨應(yīng)能從印版順利地漏到承印物上，不堵塞絲網(wǎng)，在承印物上快速干燥，并具有良好的壓印再現(xiàn)性印刷適性的影響因素非常復(fù)雜，大約有60個(gè)變量，這里是一些主要屬性
粘度
油墨的一個(gè)特性是阻礙其相對(duì)流動(dòng)粘度單位為帕斯卡秒（PA·s）絲網(wǎng)印刷油墨的粘度在各種油墨中居中或居高不下粘度對(duì)印刷效果有很大影響如果粘度過大，則會(huì)使油墨難以轉(zhuǎn)移，并影響油墨的完整性，壓印的附著力和光澤度會(huì)變差，甚至出現(xiàn)拉絲、網(wǎng)口缺墨、網(wǎng)孔堵塞等問題；如果粘度太小，壓印會(huì)膨脹，清晰度差，印版和印刷品容易臟
一般來說，油墨的配制粘度大于4pa·s，使用粘度需要根據(jù)網(wǎng)目數(shù)、圖形尺寸、印刷速度、承印物性能和印刷溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，允許在1-100pa·s范圍內(nèi)變化
一些絲網(wǎng)印刷油墨的粘度在印刷過程中可能會(huì)發(fā)生變化。例如，溶劑的揮發(fā)會(huì)使油墨變稠并增加粘度。一些油墨的粘度隨剪切速度而變化。有三種情況，如低粘度（小于10Pa·s）的粘合劑和液體油墨，其粘度是恒定的，不受剪切速度的影響；假塑性流體的粘度隨剪切速率的增加而降低，也稱為剪切稀化流體，如纖維素溶液、乳液和大多數(shù)絲網(wǎng)印刷油墨。這種油墨具有良好的流平性，即粘度隨剪切速率的增加而增加，也稱為剪切增稠液一些固體含量高的油墨（顏料和填料）容易發(fā)生剪切膨脹一些油墨的粘度隨著剪切速度或剪切時(shí)間的增加或兩者的增加而降低，剪切停止后粘度可以恢復(fù)這種現(xiàn)象稱為觸變性
粘度變化與印刷適性的關(guān)系是，印版上油墨的粘度越穩(wěn)定越好，但轉(zhuǎn)移到印刷品上后，粘度越大，觸變性越快越好，對(duì)前者不利，對(duì)后者有利，因此，適當(dāng)?shù)挠|變性是可取的，而剪切增稠對(duì)印刷有害
粘度調(diào)節(jié)和剪切，加入溶劑、稀釋劑或增塑劑可降低粘度，加入填料、顏料、硅化物和粘性透明基底可提高粘度
收益率
啟動(dòng)油墨流動(dòng)所需的最小剪應(yīng)力稱為屈服值屈服值屈服值過大，油墨堅(jiān)硬，不易打開，油墨輸送不方便，流平性差；成品率值太小，印刷細(xì)線或網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)性差。絲網(wǎng)印刷油墨層厚，所以成品率值不能太小，通常在10-2-10-3n/cm2之間。印刷細(xì)線時(shí)，成品率值應(yīng)較高
流動(dòng)性
在平凸版印刷中，流動(dòng)性的概念通常用來描述油墨的流動(dòng)發(fā)展程度。它是指當(dāng)平行板加壓時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，測(cè)量一定量油墨的直徑，作為絲網(wǎng)印刷的流動(dòng)性值，流動(dòng)性的概念更方便流動(dòng)性是油墨粘度、屈服值和觸變性綜合反應(yīng)的結(jié)果，表明油墨的流動(dòng)性沒有外力，絲網(wǎng)印刷油墨的流動(dòng)性太大，而且油墨的轉(zhuǎn)移難以控制，會(huì)出現(xiàn)自漏（指屏幕上的油墨，在沒有壓力的情況下會(huì)泄漏）、回貼（指屏幕上的油墨溢出到印刷表面-印版背面），以及沿刮削方向的油墨流動(dòng)性太小，細(xì)線印刷困難，壓印光澤度差，甚至絲網(wǎng)結(jié)缺墨，適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性應(yīng)為：油墨不會(huì)因自身重量而在絲網(wǎng)上泄漏，絲網(wǎng)結(jié)不應(yīng)暴露在壓印表面上
流動(dòng)性的經(jīng)驗(yàn)判斷方法是：用調(diào)墨刀將油墨揀起，然后讓其向下流動(dòng)，如果墨絲較長，則流動(dòng)性好，否則流動(dòng)性差
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