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彩色印刷墨層發(fā)花原因和處理(下)

發(fā)布日期:2022-03-24   來源:中紙網(wǎng)

張的包裝印刷過程中,彩色印刷品版面中墨層的均勻性直接反映了產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是多色套印包裝裝潢印刷品,大多采用大面積版面作為承印物,其印刷油墨量較大。如果沒有很好的掌握工藝技術(shù),很難印出均勻一致的墨層,也達(dá)不到理想的效果。除了上文提到的兩種因素之外,還有第三個(gè)因素會(huì)影響效果。


三是膠輥偏硬或墨輥位置調(diào)整不良,版面的墨層因布墨不均勻而暈開。

彩印通常是多色套印產(chǎn)品,版面大,吸墨量大。然而,大版面印刷需要均勻和適度的油墨涂層。如果橡膠輥較硬,就不能實(shí)現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移和油墨分布,因?yàn)橄鹉z輥較硬,粘度較弱,不利于油墨轉(zhuǎn)移。另一方面,傳墨輥、分墨輥、著墨輥不能很好的分別與墨斗鐵輥、著墨鐵輥、印版連接,也是造成印刷版面墨色暈開的原因。對(duì)此,應(yīng)逐一進(jìn)行認(rèn)真的分析和檢查。如果由于調(diào)整不良而出現(xiàn)間隙,則應(yīng)重新調(diào)整以消除間隙。軸頭和軸孔磨損造成的間隙應(yīng)采取修復(fù)措施。這樣可以更好的避免油墨傳輸分布不均勻造成的產(chǎn)品版面暈染,保證印刷質(zhì)量。

第四,油墨中的防粘劑攪拌不均勻,導(dǎo)致版面的油墨親和力弱,油墨傳輸不暢造成版面油墨層的暈染。

對(duì)于印版產(chǎn)品,在油墨中加入防粘劑可以起到一定的防粘效果。如果防粘劑的用量過多,比如超過4%,或者防粘劑在油墨中沒有攪拌均勻,不能均勻滲透到油墨中,那么顆粒較粗的防粘劑到達(dá)版面后會(huì)影響印版的油墨親和力,印品版面的油墨顏色會(huì)暈染。因此,有必要關(guān)閉油墨混合技術(shù)。使用防粘劑時(shí),應(yīng)先用適量的光亮油或油墨調(diào)和油使防粘劑加入到油墨膏中,再加入到油墨中,這樣具有流動(dòng)性的防粘劑很容易滲透到油墨中,既能得到良好的防粘效果,又能避免印刷油墨層出現(xiàn)起霜現(xiàn)象。

綜上所述,只要在工藝實(shí)踐中善于認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確理解造成產(chǎn)品墨層暈染的各種原因,就能更好地避免工藝操作的盲目性,從而保證印刷效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。



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