液體軟塑料包裝膜印刷（下）

最近幾十年來(lái)，各種各樣的生活用品都覆蓋了各種各樣的包裝印刷，用塑料薄膜包裝的鮮奶、豆?jié){和許多果汁飲料、調(diào)味品琳瑯滿目地出現(xiàn)在市場(chǎng)上。由于牛奶、豆?jié){、飲料屬于新鮮飲料，對(duì)衛(wèi)生、溫度的要求非常嚴(yán)格，包裝袋的印刷也有特殊要求，這使得牛奶、飲料包裝膜的印刷具有不同于其他印刷的技術(shù)特點(diǎn)。今天中紙網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)內(nèi)容，給大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)的原理。

（二）油墨性能的調(diào)節(jié)和控制

1.墨水的粘度

粘度是油墨應(yīng)用中最重要的控制指標(biāo)，直接影響油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量。因此，在印刷過(guò)程中控制油墨的粘度非常重要，一般控制在15——20秒以內(nèi)。如果油墨的粘度太低，容易造成圖形部分出現(xiàn)針孔、浮腫和油墨擴(kuò)散。另一方面，如果粘度過(guò)高，油墨的轉(zhuǎn)印性能相對(duì)較差，容易產(chǎn)生糊版、干版現(xiàn)象，以及大面積實(shí)地部分出現(xiàn)油墨不均勻、細(xì)線斷裂等故障。

2.墨水的干燥性能

油墨的干燥性能也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一�？刂朴湍�的干燥性能是獲得良好印刷效果的必要條件。油墨干燥速度過(guò)快，容易出現(xiàn)干版故障。但如果油墨干燥速度過(guò)慢，印刷品背面會(huì)很臟。油墨干燥速度的選擇總的原則是，在印刷機(jī)現(xiàn)有條件下，油墨在進(jìn)入下一個(gè)印刷顏色圖案前和復(fù)卷前應(yīng)充分干燥，但不能在印版上干燥。用于印刷包裝膜的油墨是溶劑型油墨，其干燥性能主要取決于溶劑的揮發(fā)速度。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格控制溶劑的比例。根據(jù)具體情況，可在油墨中加入適量的慢干溶劑或快干溶劑，以調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，保證油墨能充分干燥，防止“假干”現(xiàn)象。一般用晁利甫314雙液活性油墨印刷時(shí)，在印刷速度80/ min左右的正常情況下，油墨的粘度一般控制在15秒左右。根據(jù)實(shí)踐，所用混合溶劑的基本比例為：丁酮：甲苯：丁酯= 4: 3，5: 2.5，以保證更好的印刷質(zhì)量。

三、液體軟塑包裝膜印刷過(guò)程中的注意事項(xiàng)

（1）選擇合適的材料。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)自動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝速度、滅菌條件、產(chǎn)品保質(zhì)期的長(zhǎng)短等，選擇合適的印刷薄膜和印刷油墨。，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)印刷工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和控制，以規(guī)范工藝流程，保證膠片的印刷質(zhì)量。聚酰胺表面印刷油墨，由于其耐水性和耐油性較差，不能作為液體涂布油墨使用。聚氨酯油墨也有不同的種類，選擇時(shí)要有針對(duì)性。新東方超力313A油墨一般只用于軟質(zhì)共擠pe膜，314型油墨適用于各種共擠PE膜。彩印廠用的共擠PE膜一般都是工廠自己吹的，技術(shù)水平不一樣。所以要把握好母料的選擇，要使用無(wú)滑劑類型的母料。在EDM之后，所選PE膜的表面能應(yīng)該至少為40達(dá)因，優(yōu)選大于42達(dá)因。

（2）客戶的后處理?xiàng)l件或測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。彩印廠家只有充分了解食品廠家灌裝時(shí)的條件，后續(xù)的加工工藝，甚至市面上液體袋流通的詳細(xì)要求，才能有的放矢，心中有數(shù)。注意要點(diǎn)包括：灌裝速度、滅菌條件、保質(zhì)期、儲(chǔ)存要求等。

（3）印刷工藝的要求。為了保證液體包裝膜的印刷質(zhì)量，還必須注意控制印刷張力、印刷壓力、印刷速度和干燥溫度等。在印刷過(guò)程中，要制定一套穩(wěn)定可靠的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工藝流程，保證規(guī)�；�生產(chǎn)的順利進(jìn)行。此外，打印機(jī)的綜合素質(zhì)、油墨廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)、稀釋劑的質(zhì)量好不好、車間環(huán)境的變化也是不可忽視的因素。

（4）控制印刷環(huán)境。印刷車間的溫濕度變化對(duì)承印物材料和油墨的性能有一定的影響。太干燥的環(huán)境會(huì)造成膠片靜電，印刷困難。如果環(huán)境太潮濕，油墨不會(huì)充分干燥，油墨層的牢固性也會(huì)受到影響。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制印刷車間的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，盡可能保持相對(duì)恒定，并保證良好的通風(fēng)，以減少印刷故障的發(fā)生。一般來(lái)說(shuō)，車間內(nèi)的溫度應(yīng)控制在18℃-25℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在60%-70%之間。

（5）搞好成品檢驗(yàn)�？蛻魸M意是每一個(gè)印刷企業(yè)的最高準(zhǔn)則和終極愿望，所以必須保證把合格的成品送到客戶手中。這樣既能讓客戶滿意，又能維護(hù)公司的形象和聲譽(yù)，這也是維護(hù)和發(fā)展良好客戶關(guān)系的基礎(chǔ)。在液袋的生產(chǎn)過(guò)程中，頻繁換膜容易導(dǎo)致膜的性能不同，液袋用墨少，長(zhǎng)期用舊墨印刷也可能導(dǎo)致墨的性能下降，所以液袋的生產(chǎn)存在很多可變因素。彩印企業(yè)可以通過(guò)模擬客戶的使用條件，制定出一套適合成品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確保不合格產(chǎn)品不出廠，避免不必要的損失。