防止傳墨網(wǎng)紋輥出現(xiàn)刮痕？清潔印墨紋輥七種常用方法

現(xiàn)代柔印技術(shù)的完美實現(xiàn)離不開高精度的傳墨網(wǎng)紋輥(包括陶瓷網(wǎng)紋輥和金屬網(wǎng)紋輥)，它確保了現(xiàn)代柔印技術(shù)能精確地體現(xiàn)全色調(diào)圖像層次、使印制品色彩艷麗、清晰逼真，同時易于精確套色，適應(yīng)寬幅和高速印刷。陶瓷網(wǎng)紋輥和金屬網(wǎng)紋輥等傳墨網(wǎng)紋輥是高科技的結(jié)晶，是柔印設(shè)備中十分昂貴的精密心臟部件。任何產(chǎn)品都離不開正確和及時的維護保養(yǎng)，因此，防止傳墨網(wǎng)紋輥出現(xiàn)刮痕是每個柔版印刷崗位都必須嚴格執(zhí)行和準確做到的。

下面我們將重點講講傳墨網(wǎng)紋輥出現(xiàn)刮痕的原因以及解決措施。

原因：當印版上的油墨墨渣、沙塵顆粒等干固后的結(jié)合物以及刮刀受損后掉下的金屬屑微粒等等混入油墨，就會鉗壓在刮刀或刮墨橡膠輥與傳墨網(wǎng)紋輥的輥面之間，當印刷時，高速旋轉(zhuǎn)使這個鉗壓在刮刀下的硬物體對網(wǎng)紋輥表面、刮刀或刮墨橡膠輥產(chǎn)生劇烈摩擦，時間一長，導(dǎo)致傳墨網(wǎng)紋輥和刮墨橡膠輥出現(xiàn)環(huán)向線條狀的磨損和刮痕，而刮刀會造成缺損。

措施：

(1)在印刷前必須去除印制品表面的灰塵雜質(zhì)和保持印刷部的清潔。第1色前面的除塵毛刷與印品的接觸位置要及時調(diào)整到位，確保除塵吸風(fēng)良好，能及時和可靠地除塵吸塵，避免塵埃沙粒隨紙板進入印刷部掉至傳墨網(wǎng)紋輥上。

(2)印刷后必須及時清除飛濺在機器上的墨跡、塵埃和恢復(fù)印刷部的清潔。

(3)不要將干燥的傳墨網(wǎng)紋輥與刮墨橡膠輥或刮墨刀壓緊旋轉(zhuǎn)，以免造成損傷。

(4)不要為了得到更多的色調(diào)而對刮墨刀或刮墨橡膠輥過度加壓，以增加傳墨網(wǎng)紋輥和刮刀或刮墨橡膠輥的磨損。

(5)每次更新刮墨刀，都需要重新設(shè)定壓力。錯誤的壓強設(shè)定就會產(chǎn)生刮刀碎片損傷傳墨網(wǎng)紋輥的輥面。

(6)停止使用已超過最大磨損度的刮刀，建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常管理制度，穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度，避免損傷傳墨網(wǎng)紋輥。

(7)時刻保持傳墨網(wǎng)紋輥輥面與刮刀的平行，每15天就須對輥筒與刮刀的垂直和水平度進行檢查并校準。

(8)刮刀系統(tǒng)的設(shè)備，每次換墨前打開刮刀腔，用水清洗干凈后用干凈的抹布搽干凈腔體和刮刀片。要保證刮刀腔內(nèi)沒粘有墨渣和沙粒的結(jié)合物，這些結(jié)合物脫落就會鑲嵌在刮刀與傳墨網(wǎng)紋輥的輥面之間，當印刷時，高速旋轉(zhuǎn)使這個鑲嵌在刮刀上的硬物體對傳墨網(wǎng)紋輥表面產(chǎn)生劇烈摩擦，導(dǎo)致輥面出現(xiàn)磨損和刮痕，刮刀造成缺損!因此必須清除刮刀腔內(nèi)所有雜物。

(9)在墨槽中放置磁性過濾器清除金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)劃傷傳墨網(wǎng)紋輥輥面。

(10)拒絕使用含有填充雜質(zhì)的劣質(zhì)油墨，以免對傳墨網(wǎng)紋輥和刮刀或刮墨橡膠輥造成損傷。

(11)印刷用水和油墨要過濾。印刷機下的地板要經(jīng)常用水進行清洗，以免被風(fēng)吹起干燥地面上的塵灰顆粒落在傳墨網(wǎng)紋輥上，運轉(zhuǎn)時鑲在刮刀或刮墨橡膠輥與傳墨網(wǎng)紋輥面之間造成刮痕和損傷。

(12)選用正確的網(wǎng)孔深度與開口比例。正確的比例意味著更平滑的表面和更慢的刮刀磨損，同時更易對網(wǎng)孔清潔。

如果印墨紋輥被臟物或干墨所填滿時或是涂布印刷的質(zhì)量受到了影響，您的印墨紋輥急需在印刷下版時盡快的除去存余的臟物：常�？梢�，沒有及時或沒去清潔處理紋輥而報銷或因微穴干個填滿而失去效用。不當?shù)耐头e使墨輥不能供給適當?shù)哪�量，此刻您就須要一種有效去除異物在微穴中的屯積使它恢撤消來容積的清潔方法。

此篇文章將告訴柔印人，使用何種方式才能清潔紋輥使微穴再現(xiàn)━━去除堆積在微穴中的屯積物。

不論采用何種方法來清除均須能夠滲透至微穴的深處才行，因為極深所以才能長久被使用。印墨顏料，干個于微穴底部的都須被清除挖走。何種滿意的方式可以去除這些屯積異物，又不傷害到微穴的穴壁呢?這就是您要找出可以很快達到清潔您的紋輥又須保護它的長久耐用所須要面對的問題了。

1·化學(xué)品洗凈法

使用腐蝕性的清潔劑并用高壓的噴灑方式于紋輥上，使其上的屯積物溶解，這種方式是先使異物軟化再用高壓噴洗。這種方式不是用研磨，不會影響紋輥之表面，因為這種系統(tǒng)只用液體對浸透深入穴底無所限制，故可滲入高線數(shù)細微穴之底部，對1000線以上的微穴葉絲譎有效。此系統(tǒng)采用密閉容器，輥筒置于其中，以回轉(zhuǎn)方式并充滿加溫的清潔劑，可以清潔，循環(huán)并過濾。當此洗凈過程完成后，會有高壓水注，注入整支回轉(zhuǎn)中的紋輥并去除清潔液和溶解墨中的殘渣，清洗過程后以高壓空氣干燥而完成之。由于廢棄尚會有問題，此種方式尚須符合規(guī)定分離出屯積物與清潔溶液才能以廢水或污泥排除。

2·媒介物噴射法

媒介噴砂法是使用空氣壓力推進媒介物到紋輥，以去除穴中之屯積物，此媒介物須比輥質(zhì)本身為柔軟，才不會傷害到微穴，推進之空氣必須足夠清除異物但不傷害到輥身。上布滿網(wǎng)點是克服柔性印版之表面平滑現(xiàn)象的一種方法，這在過去15年來柔印發(fā)展史中已經(jīng)得到很多程度的成功。事實上，其工夫是如何在版上選擇最佳形狀，角度和粗細的網(wǎng)點，這也導(dǎo)致網(wǎng)紋輥業(yè)界之蓬勃發(fā)展。

噴嘴的中心點必須很小心地定位在輥面上，并且其移動必須平滑穩(wěn)定。媒介物必須以極小的微粒來構(gòu)成，以便深入穴底，微穴之開口在200線時為0.005英寸也有在133線時為0.0008英寸的。

噴射法成功之要點：

·噴嘴之距離在整支輥面上必須穩(wěn)定平均。

·角度須為正90度才能把媒介物直射入穴。不能射到穴壁以免不必要之傷害。

·作業(yè)時間必須嚴格掌控，尤其是噴嘴的移動與滾動速度。以免單點噴射太久而生傷害。

·空氣壓力必須越緊密越好才能成功。過多的壓力會使噴砂太強勁而損及輥面，太久及太重的噴射，會使穴壁惡化。

此非每日須例行之清潔工作，但可當作一項定期保養(yǎng)來進行�；蚴窃陧毲鍧嵵猎瓉砦⒀ㄩ_口之必要時才行之。

3·蘇打粉噴射法

此法使用特殊配方之烘陪用蘇打粉以為磨擦之媒介物。此粉對輥面非常溫和并可以有很多種的顆粒供選擇以適合各種微穴。此粉為無毒，無危險性并可快速有效洗凈紋輥，采用空氣壓力以為推進之力量對輥面也無所損傷。有很多地區(qū)有人做這種專業(yè)服務(wù)，也有提供封密箱式及噴嘴以為廠中自行清潔紋輥之用，裝置與設(shè)置之后多為全自動式，并可適合任何長度圓周之紋輥，有的甚至可以在機上就行清潔并原機配有集粉之裝置。