在包裝印刷行業(yè)，如今的瓦楞紙箱已經(jīng)不僅僅是一個(gè)簡(jiǎn)單、粗糙的印刷外包裝盒了。用戶要求的提高，不僅僅是自身實(shí)力的提高，還包括其印刷的圖形、顏色、光澤、耐磨、防滑、尺寸等等。以前傳統(tǒng)的包裝盒都是單張膠版印刷，然后粘貼。膠印雖然在印刷上可以得到標(biāo)準(zhǔn)的效果，但是這種生產(chǎn)方式技術(shù)復(fù)雜，工序多，效率低，環(huán)保安全差。但柔版后印工藝使用柔性感光樹脂版在表面粗糙、耐壓性差的瓦楞紙板上印刷。難以避免網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大、網(wǎng)點(diǎn)漸變層次細(xì)節(jié)表現(xiàn)不夠、麻點(diǎn)、套印誤差大、光澤度差的問(wèn)題，印刷局限于低網(wǎng)線數(shù)層次。
近兩年來(lái)，由于瓦楞紙板直接柔版印刷生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)化、效率高、安全環(huán)保，瓦楞紙板的后印刷在各方面技術(shù)上都有了很大的提高，其中最突出的就是寬幅柔版印刷機(jī)的不斷更新。國(guó)內(nèi)幾家柔版印刷機(jī)械制造商積極開發(fā)和推出高精度、高網(wǎng)線的柔版印刷機(jī)。此外，數(shù)碼版材和高級(jí)水墨在瓦楞紙板的后期印刷中被廣泛使用。
配備高網(wǎng)線數(shù)輥筒的柔版印刷機(jī)可以印刷網(wǎng)點(diǎn)膨脹率低、網(wǎng)線數(shù)高的印刷品，但網(wǎng)線數(shù)越高，輥筒的載墨量越少，因?yàn)榉峭坎技埲菀孜�。網(wǎng)紋線較高、墨量較低的網(wǎng)紋輥無(wú)法在掛面紙板或白卡紙上印刷純色。在這種情況下，用銅版紙打印是理想的選擇。與未涂布的白紙或白色牛皮紙相比，在涂布紙上印刷可以獲得更高的著色量，即飽滿、鮮艷的顏色。此外，網(wǎng)點(diǎn)圖像更清晰，光澤度好，整體印刷效果鮮艷，是普通白�？埢驋旒埶荒芗暗�。外包裝紙箱用銅版紙印刷更能吸引眼球。而在銅版紙上直接進(jìn)行柔版印刷比較困難，主要是因?yàn)榧垙埍砻娴耐繉犹畛淞思埌灞砻娴睦w維連接孔隙。油墨在涂布面上印刷時(shí)，涂布紙表面的涂層阻礙了紙張對(duì)油墨的吸收和滲透，油墨只能漂浮在涂布面上，導(dǎo)致印刷過(guò)程中油墨干燥緩慢。如果油墨不能及時(shí)干燥，很容易導(dǎo)致印刷品被涂抹變色，在潮濕的環(huán)境中也容易受潮。此外，還存在顏色之間套印困難、制作速度慢等問(wèn)題。在印刷中，拖花、脫色、套印等問(wèn)題可以通過(guò)提高水墨性能在技術(shù)上加以克服。生產(chǎn)速度直接關(guān)系到油墨的干燥速度，油墨的干燥速度也關(guān)系到紙張本身的吸墨性。如果油墨能在涂層上快速干燥，自然，拖花、脫色、套印困難、生產(chǎn)速度慢等問(wèn)題都不再是問(wèn)題。所以銅版紙柔版印刷的核心問(wèn)題是油墨干燥慢。白�？ɑ驘o(wú)涂層掛紙油墨的干燥時(shí)間在3秒左右，灰白板紙的干燥時(shí)間在20秒左右。針對(duì)銅版紙油墨干燥慢的問(wèn)題，有一種新型的柔版后期印刷用輕型涂布白�？�。它吸墨快，墨水的干燥時(shí)間在5秒左右，這樣可以大大提高打印速度，其他問(wèn)題也很容易解決。當(dāng)然，如果印刷機(jī)配有干燥設(shè)備就更好了。
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