在包裝印刷行業(yè)中，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，原紙占紙板生產(chǎn)成本的70%—— 80%，甚至更高，所以原紙的管理是重中之重。在采購(gòu)、入庫(kù)檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)排列堆碼、入卷入庫(kù)、出卷稱重、用后剩余卷稱重返還等一系列流程中都需要嚴(yán)格的措施。國(guó)內(nèi)紙箱廠在跟蹤和控制原紙損耗方面持有不同的觀點(diǎn)和做法。由于涉及到企業(yè)內(nèi)部的幾個(gè)部門，建立一個(gè)機(jī)制完善、原紙庫(kù)存透明度高的供應(yīng)鏈?zhǔn)歉櫤涂刂圃垞p耗的關(guān)鍵。
1.選擇最好的原紙。要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)指標(biāo)合格、交貨及時(shí)的大型企業(yè)。為了低價(jià)搶市場(chǎng)，不要買一些含水率高、含砂量大、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、強(qiáng)度差的劣質(zhì)原紙，得不償失。這不僅會(huì)提高生產(chǎn)效率，還會(huì)加速瓦楞輥的磨損。因此，控制原紙損耗的關(guān)鍵是選擇高強(qiáng)度、低克重的原紙。
2.建立完善的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，規(guī)范原紙的堆放。原紙入庫(kù)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)儀器檢測(cè)，看是否達(dá)標(biāo)，包括不合格產(chǎn)品稱重，永不入庫(kù)。然后按品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量依次堆放，記錄入庫(kù)批號(hào)和重量。
3.通過(guò)規(guī)范化管理，減少原紙種類，生產(chǎn)部門在小訂單優(yōu)化切邊中尋找平衡點(diǎn)，合理優(yōu)化排紙（即取紙），避免瓦楞機(jī)過(guò)多換紙，是減少原紙損耗的有效方法。
4.對(duì)每一張?jiān)堖M(jìn)行強(qiáng)制性管理，從原紙入庫(kù)到出庫(kù)，剩余的殘紙從出庫(kù)到出庫(kù)，直到用完，都要做好原始記錄。嚴(yán)格要求叉車操作人員在夾紙時(shí)要小心謹(jǐn)慎。避免夾住原紙，造成損失。制定相關(guān)處罰方案，增強(qiáng)其責(zé)任心和安全意識(shí)。同時(shí)，生產(chǎn)線的操作人員在將原紙裝入電腦時(shí)，要規(guī)范操作。第一次送紙時(shí)，夾頭一定要在紙芯的中心，以保證原紙的順利轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在生產(chǎn)過(guò)程中要不時(shí)擰緊夾頭，避免剎車壓力過(guò)大而損壞紙芯。使用后用小膠帶密封。使用第二個(gè)和第三個(gè)殘紙卷時(shí)，進(jìn)紙卡盤必須與第一次進(jìn)紙的原始位置對(duì)齊。這樣每卷原紙基本都能用完，有效減少原紙的損耗。
供應(yīng)部門和生產(chǎn)部門必須緊密合作，避免原紙更換浪費(fèi)或庫(kù)存過(guò)多，這是控制原紙損耗的方法之一。
上述措施雖然增加了相關(guān)工作人員的工作量，但對(duì)原紙庫(kù)存的管理和盤點(diǎn)、原紙損耗的控制和跟蹤起到了關(guān)鍵作用。企業(yè)每減少1%—— 2%的原紙損耗，就意味著利潤(rùn)的增加，能在這激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占一個(gè)利潤(rùn)點(diǎn)。
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