在包裝印刷行業(yè)的塑料凹版印刷過(guò)程中，提高油墨的轉(zhuǎn)移效果是控制印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移是指從印版滾筒的網(wǎng)眼到承印材料的物理著墨過(guò)程。其機(jī)理可描述為：印版滾筒表面浸入墨槽中，當(dāng)墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮墨刀刮掉多余的油墨，而網(wǎng)眼中的油墨在壓印滾筒的壓力下轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上。下面，我就來(lái)分析一些影響塑料凹印油墨轉(zhuǎn)移的因素，希望對(duì)你有所幫助。
1油墨本身的特性
1）油墨的細(xì)度：如果油墨顆粒過(guò)粗，會(huì)堵塞在網(wǎng)孔中，無(wú)法轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，尤其是分層印刷。一般要求塑料凹印油墨的細(xì)度在10μ m以下，轉(zhuǎn)印效果會(huì)更好。
2）油墨的粘度：當(dāng)油墨的粘度高時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移會(huì)出現(xiàn)虛假，出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，印刷后色相變淺；粘度低時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移出現(xiàn)拖影，油墨飽和度降低。因此，要調(diào)整油墨的粘度。一般黑色和白墨大概是16S3 # Chaen杯，青色，品紅，黃色大概是18S3 # Chaen杯。
3）油墨干燥性能：如果初始干燥速度過(guò)快，容易出現(xiàn)“板干”現(xiàn)象，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移困難，轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性差。應(yīng)使用緩慢干燥的溶劑，如二甲苯和醋酸丁酯，例如，二甲苯可以混合在甲苯中，或者二甲苯可以單獨(dú)使用。
2打印速度
當(dāng)印刷速度過(guò)快時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣孔和拉絲，造成印刷品上出現(xiàn)白點(diǎn)，影響印刷品的外觀。當(dāng)印刷速度過(guò)低時(shí)，油墨的轉(zhuǎn)移也會(huì)受到影響，呈現(xiàn)出流平性差、色相淺且不均勻的現(xiàn)象。所以印刷速度要滿足印刷材料的應(yīng)用范圍。
3制版
不同制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)紋形狀、寬度和深度都會(huì)對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的效果產(chǎn)生很大的影響。在塑料凹版印刷中，印版深度和加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)根據(jù)被印材料的性質(zhì)來(lái)確定。如果網(wǎng)孔太淺，過(guò)不了多久就會(huì)被磨平，從而減少網(wǎng)孔中的油墨量，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。所以在保證質(zhì)量的前提下，網(wǎng)孔要刻的深一些。
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