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涂布紙類之性質(zhì)與印刷適性之關(guān)系 涂料配方對(duì)涂布紙性能的影響分析

發(fā)布日期:2018-09-28

在彩色復(fù)制系統(tǒng)中,印刷品的品質(zhì)受到許多因素的影響,而大部分印刷品效果的表現(xiàn),決定于印墨與被印材之間的關(guān)系,而此被印材-紙張,則分為涂布紙類及非涂布紙類兩種。

所謂涂布紙(coated paper)是在原紙上涂上一層涂料(coating color),使紙張具有良好的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能等。其主要用途有:印刷雜志、書籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙,兩者的比例約為1:3。

涂布紙大至可分為:銅版紙、涂布紙、輕量涂布紙,除此之外還有烙光涂布紙等特殊涂布紙。對(duì)這類涂布紙,世界各國的分類也有若干差別。原紙則一般多用道林紙,也有使用含磨木漿或脫墨漿原紙的涂布紙,除特殊用途外,大多用于廣告海報(bào)與雜志內(nèi)頁,因此,就算在同一復(fù)制條件下,所呈現(xiàn)的色彩也會(huì)有很大的差異,所以,要提升印刷品質(zhì),必要先掌握紙張對(duì)彩復(fù)的影響,進(jìn)而在照相分色或印機(jī)上作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使印刷品質(zhì)能合乎需求。

壹、原紙與涂料

一.原紙(base paper)

涂布紙的制造,簡(jiǎn)單的說是指在原紙之上涂上涂料,經(jīng)過干燥后再用壓光機(jī)使得它的表面平滑化,因此原紙與涂料是左右涂布紙品質(zhì)的重要因素。

以一個(gè)涂布量為20g/m2的涂布層為例,假設(shè)涂料的干比重為1.5,則涂布層之厚度僅約0.0013公分,在如此薄的厚度下,原紙的品質(zhì)確實(shí)占有重要的地位。

假使涂布的速度慢時(shí),因?yàn)槲蟮脑埣埰,到達(dá)干燥部門不能失去強(qiáng)度,所以必須適度的上膠與保持濕紙的強(qiáng)度。反過來說涂布速度快時(shí),則紙張必須具備一定的強(qiáng)度來抵抗高速涂布所帶來的機(jī)械力,同時(shí)均一的吸水性也是非常的重要。

除此之外,涂布用原紙還必須具備下列的性質(zhì):

(一)尺寸安定性好,不會(huì)因水分變化而有太大變化。

(二)對(duì)涂料的吸附性強(qiáng)。

(三)原紙必須不會(huì)彎曲,否則會(huì)引起涂料條痕而導(dǎo)致紙張斷裂。

(四)不可有皺紋、破洞等瑕疵。

(五)涂布加工時(shí),紙卷必須卷緊,以免發(fā)生斷紙。

原紙性質(zhì)中會(huì)影響涂布主要有:均一性、平滑度、表面吸收性、表面強(qiáng)度、表面情形、化學(xué)適性、兩面性及紙面光學(xué)性等,因此,一張紙的好壞,在于原紙的狀況好壞與否。

二. 涂料(Coating color)

涂料配制是制造涂布紙最基本的技術(shù),對(duì)產(chǎn)品用途具有關(guān)鍵性的影響,所以涂料須滿足涂布作業(yè)的操作性及印刷適性等,并按這些條件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造;即涂料的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)何種涂布紙有關(guān)。以數(shù)量來看,仍以普通涂布紙為主,但以技術(shù)層次而言,則希望擁有銅版紙類的技術(shù)。不同產(chǎn)品應(yīng)使用其相對(duì)應(yīng)的涂料、涂布方法和涂布機(jī)。雖然各種類必須達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)指針,但是最重要的是獲得客戶的肯定。

紙張涂布用的涂料種類很多,而其中較為普遍應(yīng)用的是水基性涂料。水基性(Water base)涂料的組成大致上可分成四類:顏料、接著劑、添加助劑及水。這四類成份的組合與涂布后紙張的品質(zhì)息息相關(guān)。利用下表一,列出涂料的成份對(duì)品質(zhì)的影響。

(一)顏料

顏料有白土(白色黏土)、碳酸鈣、沙丁白、氫氧化鋁、二氧化鈦和塑料顏料等。

1.白土

白土從成份上分類有:高嶺土類、葉石類(pyrophyllite)、云母類(cericite)等。高嶺土又進(jìn)一步細(xì)分為:高嶺土、多水高嶺土等,這些白土都已經(jīng)被商品化生產(chǎn) 但是,現(xiàn)在涂布紙用白土中,基本上把高嶺石類都稱為高嶺土,也就成為涂布用白土的代名詞。

高嶺土顆粒呈六角板狀,粒徑為0.3-3微米。這些微粒的縱橫比、粒徑直接影響涂布紙類顏料的品質(zhì),目前涂布紙顏料多用高嶺土,因?yàn)樗苜x予涂布紙較高的白紙光澤性,所需的接著劑適量,黏性和分散性較好,使涂料能提高固形份。

2.碳酸鈣

在涂布紙中被廣泛應(yīng)用,其使用量?jī)H次于白土。尤其在臺(tái)灣擁有豐富的碳酸鈣,近年來甚至逐漸取代價(jià)格較貴的白土,并依涂布紙的用途和生產(chǎn)方法開發(fā)出許多品種,所以如何適度的使用碳酸鈣可以說是涂布紙涂料之重點(diǎn)。由于碳酸鈣顏料具有高白度與多孔性,所以油墨吸收性非常好,如此可改善印刷適性,即使是無光處理之涂布紙也非常實(shí)用。

3.沙丁白

沙丁白是從硝石灰和硫酸鋇合成的白色顏料,從很早就被用做銅版紙的顏料。其具有很好的白度、光澤度、油墨吸收性、而且表面平滑。與這些相對(duì)應(yīng)、也有涂料黏度高,膨脹性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但也導(dǎo)致涂布操作性差、接著劑需要量大等缺點(diǎn)。沙丁白過去多用做氣刀式涂布機(jī)用涂料,若用在高濃度的刮刀式涂布機(jī)時(shí)會(huì)遇到一些問題,所以一般多限定使用在銅版類的涂布紙上。

4.氫氧化鋁

具有良好的白度、不透明度及油墨吸收性。

5.二氧化鈦

二氧化鈦具有很高的不透明度,所以多用做微涂紙的涂料。但是由于價(jià)格高、磨耗性大,所以限制了它的使用。其型態(tài)有:金紅石型和銳鈦礦型,雖然銳鈦礦型的不透明性稍差,但是,相對(duì)來說價(jià)格比較低廉且白度高,所以被廣泛使用。

6.塑料顏料

目前發(fā)展出來的塑料顏料一般可分為:接著型(binder type)、密實(shí)型(solid type)與中空型(hollow type)等三種,以后面二者較為常用。在合成的過程中,可利用不同的單體比例、起始劑濃度、攪拌速率和反應(yīng)時(shí)的溫度作為變因,來控制粒徑的大小、均一程度、穩(wěn)定性和反應(yīng)速率。

無論顏料為何,均希望其有以下之特性:

1.粒徑要合適。一般情況下,粒徑愈小愈有利于改善紙張之白度、不透明度和光澤度。但粒徑太小會(huì)使其表面積增大,導(dǎo)致顏料涂布黏度增大、流動(dòng)性降低,按著劑需要量也隨之增加。

2.顏料顆粒型態(tài)也要合適。針狀顏料顆粒流動(dòng)性不好,六角和球形顏料粒子流動(dòng)性較佳,并可形成多孔涂布層而提高紙張之吸墨性。

3.有很高的白度與不透明度(較強(qiáng)的遮蔽能力)。

4.容易分散于水中,且有較好的穩(wěn)定性及流動(dòng)性。

5.有較佳之化學(xué)穩(wěn)定性,接著劑用量盡可能減少。

6.較低的耐磨性(減少涂布機(jī)和印刷版的磨損)。

三、接著劑

接著劑分天然物及合成物,天然物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等。

合成物則有各種合成乳膠、聚乙烯醇等。現(xiàn)在使用最廣泛的是淀粉一合成乳膠的混合物。而合成乳膠的使用比例在不斷增加,最近全乳膠系的接著劑也被開發(fā)出來,這和涂料的高濃度化發(fā)展是一致的。對(duì)任何接著劑均有下列要求:

(一)對(duì)顏料有較強(qiáng)的黏結(jié)力。

(二)對(duì)顏料有較好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,但不與顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

(三)有合適的黏度及成膜性。

(四)有合適的流動(dòng)性,以利涂布作業(yè)并提高涂布均勻性。

(五)顏色應(yīng)淺,不含雜質(zhì)異物,有良好的涂料操作性。

由于一般的接著劑,不論是天然的或是合成者,仍有些性質(zhì)無法改善,因此近年來有所謂的輔助接著劑(co-Binder)之出現(xiàn),以補(bǔ)接著劑保水度與流動(dòng)性之不足,其用量約只有總接著劑量的10-30%,現(xiàn)在也有工廠試圖用此來達(dá)到降低總接著劑量之需求,由于用量很少,有時(shí)也可將其視為添加劑。目前常用的輔助接著劑有大豆蛋白(protein)、流變調(diào)整劑(rheoloe mdifier)。

四、添加劑

有分散劑、潤(rùn)滑劑、防腐劑、熒光劑、耐水化劑、以及染料、油墨吸收性及改良劑等,其主要作用在補(bǔ)顏料與接著劑所不足者,并減少操作上之困擾。在使用時(shí)應(yīng)選擇好品種和使用量,由于相反性的東西比較多,需進(jìn)行事前的研究,以配制最適合之涂料。

五、表面改質(zhì)

(一)壓光

要制得具光澤的涂布紙,利用壓光輪加以光澤化是必要的,以前較常使用的設(shè)備是以棉或毛制的彈性輪與冷鑄壓光輪(chilled roll)所組合的超級(jí)壓光機(jī)(super calender)。最近從歐美開始,日本現(xiàn)在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料轆的軟質(zhì)壓光機(jī)(soft calender)。

與普通紙機(jī)座光機(jī)和超級(jí)壓光機(jī)相比,軟質(zhì)壓光機(jī)擁有的特點(diǎn)是:

1.賦予紙張更高的嵩度、挺度、不透明度及強(qiáng)度,進(jìn)一步改善紙的兩面性。

2.壓光后紙幅緊度一致,印刷適性良好,油墨滲透均勻。

3.可允許稍高的紙頁水份,斷紙少、不易產(chǎn)生黑斑,運(yùn)行性能好。

4.適度減少木漿配比或降低涂布紙與新聞紙的基重而不影響產(chǎn)品印刷品質(zhì)。

5.既可機(jī)上安裝,也可機(jī)后使用還可用作半濕壓光機(jī)。所有的轆均可單獨(dú)傳動(dòng)又能互換位置,適應(yīng)范圍廣。

6.與超級(jí)壓光機(jī)相比還有投資省、占用廠房少、操作維修方便、壓區(qū)少、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

然而,軟質(zhì)壓光機(jī)之捏縫數(shù)太少,便不能處里高光澤的美術(shù)銅版紙,而超級(jí)壓光機(jī)轉(zhuǎn)速太慢使產(chǎn)量受限,皆有不利之處,因此結(jié)合了超級(jí)壓光機(jī)與軟質(zhì)壓光機(jī)優(yōu)點(diǎn)之Janus Concept壓光機(jī)在1995年應(yīng)運(yùn)而生,其特點(diǎn)是:

1.可根據(jù)需要選擇壓區(qū)數(shù),8個(gè)捏縫之Janus Concept壓光機(jī)與傳統(tǒng)12個(gè)捏縫之超級(jí)壓光機(jī)壓光效果相當(dāng)。

2.應(yīng)用熱壓光,且能量消耗比一般軟質(zhì)壓光機(jī)更低。

第二節(jié) 涂布

紙張涂布的方法可分為機(jī)上涂布與機(jī)后涂布兩種,各有其優(yōu)缺點(diǎn),概略如下:

一、機(jī)上涂布(ON-MACHINE COATING)

所謂機(jī)上涂布是將抄紙機(jī)與涂布機(jī)連結(jié)在一起,即涂布機(jī)(coater) ,是抄紙機(jī)(paper machine)上的一個(gè)部分單,由于涂布機(jī)的涂布速度須與抄紙機(jī)的車速相同,適合生產(chǎn)單一種類而需求量大的涂布紙。機(jī)上涂布的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

優(yōu)點(diǎn):

1.涂布機(jī)與抄紙機(jī)連結(jié)在一起,故無卷筒操作時(shí)之紙頭紙尾的損紙發(fā)生。

2.不需專用的空間來儲(chǔ)放待用的原紙卷。

3.機(jī)器占用的空間較小。

4.不需卷筒、搬運(yùn)即裝卸鐵芯,故可減少人工之需要。

5.不需專用的干燥設(shè)備與原紙架及裁切機(jī),因此裝貴成本較低。

6.作業(yè)單純,適宜種類少、數(shù)量大之涂布紙大量生產(chǎn)。

7.可提早辨認(rèn)原紙品質(zhì)的問題。

缺點(diǎn):

l.變化彈性小,不適于生產(chǎn)品種多、數(shù)量少之涂布紙。

2.若涂布機(jī)或抄紙機(jī)發(fā)生故障時(shí),會(huì)造成另一機(jī)器的停車。

二、機(jī)后涂布(OFF-MACHINE COATING)

機(jī)后涂布則是將抄紙機(jī)與涂布機(jī)完全分開,各自獨(dú)立放置于不同的地點(diǎn),將抄紙機(jī)所抄的原紙卷筒后送至涂布機(jī)的原紙架上,需經(jīng)后段加工時(shí),再由涂布機(jī)施以涂布的工作。其優(yōu)缺點(diǎn)歸納如下:

優(yōu)點(diǎn):

1.涂布機(jī)與抄紙機(jī)各自獨(dú)立,因此一臺(tái)涂布機(jī)可以涂布好幾臺(tái)抄紙機(jī)所抄制的各種紙張。

2.變化彈性大,適于生產(chǎn)各種等級(jí)的涂布產(chǎn)品。

3.涂布機(jī)的車速一般較抄紙機(jī)快,因此調(diào)度很容易,加工生產(chǎn)量也較大。

4.適合生產(chǎn)成品種類多、數(shù)量少之涂布紙張。

5.提供優(yōu)良的涂布品質(zhì)。

6.涂布機(jī)與抄紙機(jī)分開,故兩者之一遇有故障時(shí),不會(huì)相互影響造成機(jī)器皆需停車之困擾。

缺點(diǎn):

1.原紙?jiān)诰硗膊僮鲿r(shí)必會(huì)有紙頭紙尾的損紙產(chǎn)生,損紙率較大。

2.原紙卷筒及存放,需較高的人工費(fèi)用和廠房空間。

3.涂布機(jī)需配豈原紙架、裁紙機(jī)、涂料干燥等設(shè)備,所以機(jī)器所占空間較大,且所需設(shè)備費(fèi)用較貴。

由上述可知,機(jī)上涂布法有其成本較低的優(yōu)勢(shì),而欲改善機(jī)上涂布加工紙之品質(zhì)可從多方面著手,如改良涂布機(jī)、干燥方式與壓光設(shè)備等硬件方面,或提高固形份和減少接著劑用量等涂布配方;本此實(shí)驗(yàn)?zāi)讼M盟芰项伭蟻砀纳仆坎技垙堉煌该鞫取⒐鉂啥、印刷光澤度等印刷適性,同時(shí)添加輔助接著劑以改良涂料之保水度、高剪力黏度等操作性。

在過去,由于受限于涂布機(jī)之設(shè)備與抄紙機(jī)之車速,機(jī)上涂布通常只能生產(chǎn)涂布量較低的涂布紙,如LWC等,或是作為需經(jīng)后段加工之預(yù)涂紙。而在新一代涂布機(jī)的改良后,一種名為HSM之涂布機(jī)已能提高涂布量,相信在經(jīng)過不久的努力后,機(jī)上涂布加工紙也能達(dá)到類似銅版紙之效果。

第四章 結(jié)論

涂布紙張的品質(zhì)良好與否,除了原紙品質(zhì)有很大的影響外,涂料的成分也是一個(gè)很重要的因素,當(dāng)涂料中添加不同類型的有機(jī)顏料來取代最常使用的白色顏料-白土?xí)r,所制造的涂布紙張?jiān)诎锥、白紙光澤度、印刷光澤度、不透明度、平滑度,等方面都是與有機(jī)顏料的添加量成正比,這表示有機(jī)顏料可以提高涂布后紙張的性質(zhì)。

當(dāng)涂料中添加不同類型的有機(jī)顏料來取代高價(jià)格高白度及高折射系數(shù)之二氧化鈦時(shí),所制造的涂布紙張?jiān)诎准埞鉂啥、印刷光澤度和平滑度方面,是與有機(jī)顏料的添加量成正比,但是在白度、不透明度方面,是與有機(jī)顏料的添加量成反比,這表示在某些特殊用途方面,雖然有機(jī)顏料不能完全取代二氧化鈦,但仍可以使得涂布紙張的性質(zhì)維持一定的水準(zhǔn)而不會(huì)相差太多。

當(dāng)涂料中添加不同類型的有機(jī)顏料來取代價(jià)格便宜、常使用的白色顏料-碳酸鈣時(shí),所制造的涂布紙張?jiān)诎锥取准埞鉂啥、印刷光澤度、不透明度、平滑度,等方面都是與有機(jī)顏料的添加量成正比,這表示若要進(jìn)一步提升涂布紙張的性質(zhì),有機(jī)顏料的使用是必然的趨勢(shì)。

在涂布量與涂布紙張品質(zhì)的關(guān)系上,當(dāng)涂料中有添加有機(jī)顏料時(shí),涂布紙張的性質(zhì)都優(yōu)于沒有添加有機(jī)顏料的,而且當(dāng)涂布出來的紙張性質(zhì)接近時(shí),有添加有機(jī)顏料的涂布紙張可以降低涂布量。當(dāng)有機(jī)顏料是密實(shí)型的,涂布量可以降低約30%,而接著型的有機(jī)顏料,涂布量可以降低約40%,若有機(jī)顏料是中空型的,涂布量甚至可以降低約45%,這表示在紙張輕量化的趨勢(shì)中,有機(jī)顏料能帶來相當(dāng)大的幫助。

印刷品的好壞,和被印材有很大的關(guān)系,而被印材的好壞,和原紙、涂料及表面處理上都息息相關(guān),因此,選擇一個(gè)好的紙張作為被印材,才是一個(gè)節(jié)省成本、提高印刷品質(zhì)的不二法門。

涂料配方對(duì)涂布紙性能的影響分析

涂布紙

涂布紙,俗名銅版紙,種類較多,可用于各種各樣的彩色印刷品的印刷。涂布的意思為了防腐,絕緣,裝飾等目的,以液體或粉末形式在織物,紙張,金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層。為目前文化出版、廣告設(shè)計(jì)、印刷裝訂及工商業(yè)界最常使用紙種之一。主要用途有:印刷雜志、書籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙,

涂布紙的種類

單面銅版紙

為一面涂布?jí)汗,一面上膠處理。紙張兩面性質(zhì)不同,適用于兩面不同的印刷。

雙面銅版紙

為兩面涂布?jí)汗馓幚,底面有光澤,具有良好的尺寸穩(wěn)定性,適用于一般的彩色印刷。

特級(jí)雙面銅版紙

為兩面涂布?jí)汗馓幚,比一般雙面銅版紙具有更好的光澤,表面平滑細(xì)致,適合需表現(xiàn)金屬類質(zhì)感的光亮物品的印刷。

高級(jí)雪面(無光)銅版紙

經(jīng)兩面涂布?jí)汗,但紙面光澤低,粉質(zhì)表面不傷眼。適合國畫復(fù)制品及服飾布料等不反光物品的印刷,給人以古樸、典雅的感覺。

新麗2000特種銅版紙

為雙面兩次涂布再經(jīng)壓光處理,具有良好的光澤性及平滑性,適合高級(jí)彩色印刷品的印刷。

壓紋銅版紙

雙面涂布再經(jīng)壓紋的紙張,紙面光澤低,經(jīng)過凸壓的緣故,紙面具立體感,適合于油畫的復(fù)制,美術(shù)廣告設(shè)計(jì)等彩印。

輕量涂布紙

表面經(jīng)輕微涂布處理,較非涂布紙具有更好的表面性質(zhì),品質(zhì)介于涂布紙與非涂布紙之間。

涂料

涂料配制是制造涂布紙最基本的技術(shù),對(duì)產(chǎn)品用途具有關(guān)鍵性的影響,所以涂料須滿足涂布作業(yè)的操作性及印刷適性等,并按這些條件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造;即涂料的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)何種涂布紙有關(guān)。以數(shù)量來看,仍以普通涂布紙為主,但以技術(shù)層次而言,則希望擁有銅版紙類的技術(shù)。不同產(chǎn)品應(yīng)使用其相對(duì)應(yīng)的涂料、涂布方法和涂布機(jī)。雖然各種類必須達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)指針,但是最重要的是獲得客戶的肯定。

紙張涂布用的涂料種類很多,而其中較為普遍應(yīng)用的是水基性涂料。據(jù)涂布在線了解,水基性(Water base)涂料的組成大致上可分成四類:顏料、接著劑、添加助劑及水。這四類成份的組合與涂布后紙張的品質(zhì)息息相關(guān)。

涂料配方對(duì)涂布紙性能的影響

與顏料涂布直接有關(guān)的涂布紙性能分為三類:光學(xué)性能、整飾性能和印刷適性。

光學(xué)性能主要是白度和不透明度;

整飾性能包括光澤度和平滑度;

印刷適性與涂層表面的拉毛強(qiáng)度,油墨吸收性和油墨保持性有密切關(guān)系。

可壓縮性、孔隙度和抗鼓泡性與原紙有關(guān)而與涂料性能無關(guān)。

1

涂布紙的光學(xué)性能

涂層的白度和不透明度由顏料性質(zhì)所決定,包括顏料的白度、折射度、光散射系數(shù)、晶粒形狀、大小和粒徑分布、密度等。顏料的搭配、膠粘劑的用量及涂布條件對(duì)之影響的較小。

通過顏料的搭配使用可調(diào)整粒徑分布,改善顏料的化學(xué)和晶體形狀的關(guān)系,以控制涂料混合物及干涂層中的顏料容積,以及與它有關(guān)的性能。膠粘劑用量對(duì)白度和不透明度不利,膠粘劑的用量應(yīng)避免超過涂層抗掉毛強(qiáng)度需要的用量。用過量的膠粘劑來彌補(bǔ)原紙強(qiáng)度的不足是不經(jīng)濟(jì)的手段,通常會(huì)損害涂層的光學(xué)性能。

2

涂布紙的整飾性能

目前,我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到光澤度和平滑度不是直接關(guān)聯(lián)的,光澤度取決于涂層表面的微觀平整性,平滑度則和宏觀平整性有關(guān)。

光澤度受顏料的粒徑、粒子形狀、粒子的定向作用、膠粘劑種類和用量、涂布量、原紙的覆蓋情況和壓光條件等因素的影響。細(xì)粒、分層高嶺土 具有高光澤性能,反之,當(dāng)大的顏料粒子及未分散的顏料粒子群存在時(shí),光澤度明顯降低。

涂料混合物中的膠粘劑含量通常對(duì)光澤度不利。但也有例外,如膠乳可以增進(jìn)涂層壓光時(shí)的塑性流動(dòng)和粒子的定向作用,因而對(duì)涂層表面的光澤度有利,涂料配方中摻有少量合成顏料能產(chǎn)生上述類似的效果。據(jù)涂布在線了解,高的涂布量及原紙的完善的覆蓋有利于光澤度的提高,露出在涂層表面的纖維對(duì)光澤度特別不利。

影響平滑度的因素與上述影響光澤度的因素相同。其中涂布量和原紙覆蓋對(duì)平滑度的影響尤其大。此外,平滑度還取決于可壓縮性,主要指原紙的可壓縮性;其次是涂層的可壓縮性,充分的涂層覆蓋和足夠的涂布量,加之易于壓光至均一的厚度,這些是提高平滑度的先決條件。

3

涂布紙的適印性

與印刷適性有關(guān)的涂層性能是抗掉毛、油墨吸收和油墨保持,對(duì)抗掉毛強(qiáng)度,它可由膠粘劑的用量進(jìn)行調(diào)節(jié),顏料也是影響印刷適性的重要因素。顏料必須容易被印刷油墨濕潤(rùn),顏料層必須有足夠的孔隙以迅速地吸收油墨,從而使油墨迅速固著。然而,這種吸收不能過大,否則會(huì)降低油墨光澤,會(huì)增加油墨用量并可能出現(xiàn)透印。

不用標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的高嶺土或不同等級(jí)的高嶺土搭配使用,一般是適用的。另外,碳酸鈣,尤其是沉淀碳酸鈣具有較高的印刷油墨性,因此能增加油墨吸收性和油墨固著時(shí)間。

總之,通過對(duì)顏料和膠粘劑的適宜選擇,一定能生產(chǎn)出適于各種印刷方法的涂布紙產(chǎn)品。

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