在瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中，控制紙板的水分含量是非常重要的。當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)，加工后的板材會(huì)顯得柔軟、不僵硬，成箱后紙箱容易塌陷。當(dāng)水分較低時(shí)，加工后的紙板硬、脆，包裝后容易爆裂。紙板水分含量的控制是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。主要由以下兩個(gè)因素決定：
應(yīng)嚴(yán)格控制原紙的含水量，根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，交易狀態(tài)下的原紙水分含量應(yīng)為（8±2）%。最好將原紙存放在單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)，溫度一般為（18±3）℃，濕度在（35±5）%。千萬(wàn)不要露天存放，否則會(huì)引起紙板內(nèi)水分發(fā)生變化。。
溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決定性因素之一。它不僅可以調(diào)節(jié)原紙的水分含量，而且可以提高原紙的溫度，這是漿料固化的重要條件。因此，在板材生產(chǎn)線上安裝了許多預(yù)熱器和板材干燥器，以調(diào)節(jié)原紙和單面紙的含水量，并固化漿料，達(dá)到粘接的目的。
為了有效地控制成品瓦楞紙板的含水量，必須注意以下事項(xiàng)：
如果板含水量過(guò)高，預(yù)熱輥溫度達(dá)不到要求，必須提高鍋爐蒸汽壓力，使鍋爐供應(yīng)的蒸汽達(dá)到飽和蒸汽。一般來(lái)說(shuō)，蒸汽壓力應(yīng)保持在（1.1MPa+0.2MPa）。
如果濕度低，則調(diào)整導(dǎo)向輥，減少預(yù)熱面積。同時(shí)，應(yīng)充分利用單平面噴淋裝置（濕潤(rùn)輥）噴涂原紙，提高原紙含水量，使之滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
當(dāng)平板干燥機(jī)工作時(shí)，在絕對(duì)必要時(shí)不能停止。單面機(jī)在更換原紙之前應(yīng)加快速度，并在橋架上積累更多的紙張。復(fù)合機(jī)收到信號(hào)后應(yīng)減速，單面機(jī)完成接紙后應(yīng)加速。如果設(shè)備出現(xiàn)故障等必須停止時(shí)應(yīng)提起輸送毯，以防止干燥板上水分的過(guò)度流失。
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