造紙安全常識(shí) 造紙行業(yè)的60條小知識(shí)

機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素

傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)

機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入;當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。

可能發(fā)生的被夾、卷事故

操作機(jī)器時(shí)精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故;

安裝、拆卸夾具時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng);

上料、取料，裝、卸工件時(shí)，沒有正確使用安全裝置;

檢查產(chǎn)品、材料時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng);

加油時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng);

試車時(shí)，機(jī)器突然啟動(dòng);

清掃鐵屑時(shí)，戴手套工作

預(yù)　防　措　施

機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全護(hù)板等直接防護(hù)，拆掉這些安全裝置時(shí)，須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn);

為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使及其啟動(dòng)，啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù)，做成外包式或凹陷式;

作業(yè)時(shí)，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長(zhǎng)發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。

作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(xiǎn)(脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等);

保證作業(yè)必要的安全空間;

機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào);

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件;

清理鐵屑等接近危險(xiǎn)部位的作業(yè)，應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等);

停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志;

感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。

檢修過(guò)程防止人身事故的“四防”措施

v 防止高空摔跌、砸、碰傷事故

v 防止觸電事故

v 防止?fàn)C傷、窒息事故

v 防止機(jī)械傷害事故

每天工作結(jié)束應(yīng)做到

兩清：

1. 清點(diǎn)工具、零件、妥善保管;

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備遮蓋加封。

四查：

1. 查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留火種;

2. 查溝、坑、孔、洞蓋板，圍欄是否齊全;

3. 查拆開的管道、閥門口封堵是否良好;

4. 查檢修用電源是否斷開

鍋爐常見的危險(xiǎn)因素有：

1、水位異常。主要是在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，水冷壁管已部分干燒、過(guò)熱，如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，同時(shí)水大量氣化會(huì)造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水，應(yīng)立即熄火停爐。滿水也會(huì)使蒸汽壓力嚴(yán)重波動(dòng)造成鍋爐損壞，此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排水，必要時(shí)也應(yīng)停爐。

2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動(dòng)幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動(dòng)使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動(dòng)，有時(shí)還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。

3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點(diǎn)火不成功沒有及時(shí)清理爐膛而留存下來(lái)的，當(dāng)再次點(diǎn)火時(shí)就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。

為此，鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)置換，清除可燃物，使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。

4)蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí);

②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí);

③鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí);

④給水機(jī)械全部失效;

⑤水位表或安全閥全部失效;

⑥鍋爐件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全;

⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅;

⑧其它異常運(yùn)行情況。

1.現(xiàn)代造紙的原料有哪些?

答：現(xiàn)代造紙的原料有植物纖維(木材、竹、草類等)，礦物纖維(石棉、玻璃絲等)，其他纖維(尼龍，金屬絲等)，還有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于書寫、印刷、包裝的紙仍主要以植物纖維為主要原料制成。

2.造紙植物纖維原料的種類有哪些?

答：目前造紙工業(yè)用植物纖維原料主要可分為兩類：

木材纖維原料：直接從樹木中獲得的植物纖維。

非木材纖維原料：又分草類纖維原料、韌皮纖維材料和籽毛纖維材料。

3.紙張常用輔料的組成及作用是什么?

答：輔料是指為滿足紙張的不同使用性能而添加到紙張中的各種助劑。輔料由填料、膠料、色料和其他化學(xué)助劑組成。

填料能改進(jìn)紙張的平滑度和不透明度;膠料能使紙張具有抗水性能;色料能增加紙張的白度等;染料能給紙張上色;其他化學(xué)助劑可改變紙張的性質(zhì)，以提供紙張某些特殊用途。

4.膠料的作用是什么?

答：用植物纖維生產(chǎn)的紙張，因纖維本身和纖維間存在大量的毛細(xì)孔，而且構(gòu)成纖維的纖維素、半纖維素含有大量親水的羥基，所以能吸收水或其他液體。為使紙張不被水或其他液體浸潤(rùn)，需在紙中加入具有抗液性膠體物質(zhì)或成膜物質(zhì)，即膠料，給予紙張抗液體滲透和擴(kuò)散的性能。在造紙工業(yè)中施加膠料的工藝過(guò)程稱為施膠。

5.施膠有哪些方法?

答：根據(jù)施膠效果的不同，施膠方法分為內(nèi)部施膠和表面施膠兩種。內(nèi)部施膠是將膠料加入紙漿中，再抄成具有憎液性的紙和紙板。常用膠料有松香膠料和合成膠料。表面施膠是在紙張表面涂上一層薄的膠料，從而使紙張具有憎液性能。常用膠料有淀粉、動(dòng)物膠、及合成膠料等。表面施膠主要用于膠版紙、書寫紙和有憎液性要求的包裝紙和紙板。

6.表面施膠對(duì)印刷紙性能的影響有哪些?

答：①增加紙張的抗水能力及表面強(qiáng)度，可減少膠印中紙張的掉毛現(xiàn)象;②改進(jìn)印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過(guò)多的連結(jié)料，造成印跡無(wú)光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨的干燥速率，導(dǎo)致蹭臟和光亮污點(diǎn);③增加紙張的可擦性，表面施膠可減少油墨的滲透，因而易于把油墨擦掉，增加了紙面的抗磨擦能力;④增加紙張的強(qiáng)度，如耐破度、耐折度和抗張強(qiáng)度;⑤減少紙張的兩面差和變形。

7.填料的作用是什么?

答：填料是為了使紙張獲得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同時(shí)，填料的加入使紙張內(nèi)部空隙變小變細(xì)，從而增加紙張的油墨吸收性，并且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶于水或微溶于水的礦物質(zhì)，在印刷紙中含量約為10%-25%，不同的紙張?zhí)砑恿坎煌�，并且可能相差很�?

8.印刷用紙?zhí)盍蠎?yīng)具有哪些特性?

答：印刷用紙的填料應(yīng)具有高白度、高折射率、顆粒細(xì)小、水溶能力低、較低的密度及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，另外，最好資源豐富，價(jià)格低廉。

9.印刷用紙的常用填料有哪些?

答：最常用的無(wú)機(jī)填料有滑石粉、白土、鈦白粉和碳酸鈣。其中鈦白粉是昂貴優(yōu)質(zhì)的填料;有機(jī)合成填料為一些高分子物質(zhì)。

10.填料對(duì)印刷紙張性能的影響有哪些?

答：印刷用紙加入填料可改進(jìn)紙張的印刷適性，如增加紙張的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對(duì)油墨的親合力、柔軟度和穩(wěn)定性，從而有助于印刷品質(zhì)量的提高。當(dāng)然紙張中加入填料量太高也帶來(lái)一些不良的影響，主要表現(xiàn)為紙張強(qiáng)度的降低和施膠效果的下降，在印刷中易發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，填料粒子傳遞到印版和橡皮布上會(huì)產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象;由于填料有摩擦作用，還會(huì)磨損印版，但是用沉淀碳酸鈣(PCC)加填則可以使磨損印版降低到最低程度(金東目前采用)。

11.什么是紙張的不透明度?

答：不透明度是指紙張不透光的性質(zhì)，紙張的不透明度取決于紙張的光散射能力、紙張內(nèi)部光散射界面的多少(即內(nèi)部獨(dú)立粒子的數(shù)量)和散射界面折射率差異的大小。光散射界面越多，散射界面間折射率差異越大，則紙張的光散射能力越大，不透明度越高。

12.填料如何影響紙張的不透明度?

答：沒有加填料的紙張是由纖維和空氣組成。空氣存在于纖維間的孔隙中，由于纖維與空氣的折射率不同，因此當(dāng)光束照射到紙張表面時(shí)，即有部分光在纖維與空氣界面上發(fā)生散射，賦予紙張一定(較低)的不透明度，反映到印刷中，主要表現(xiàn)為極易透印。在紙張中加入折射率大于纖維素的填料后，增加了紙張內(nèi)部光散射界面的數(shù)量，即存在纖維與空氣間、填料與纖維間以及填料與空氣間三類不同的界面，在這三種界面中，填料與空氣間折射率的差值較大。因此光線在填料與空氣界面上得到最大散射，導(dǎo)致不透明度增加。

13.填料如何改善紙張表面平滑度?

答：纖維相互交織而形成的網(wǎng)絡(luò)總是存在大量的孔隙和表面凹凸不平處，加入細(xì)小顆粒填料后能改進(jìn)紙張的柔軟性和可塑性，能進(jìn)行更好壓光處理，從而可改進(jìn)壓光后紙張的平滑度。

14.填料對(duì)紙張強(qiáng)度的影響如何?

答：纖維間的結(jié)合是紙張強(qiáng)度的基礎(chǔ)，填料的加入減少了纖維間的結(jié)合，所以加入大量填料會(huì)使紙張強(qiáng)度顯著下降。其中抗張強(qiáng)度、耐折度和耐破度下降較大，撕裂度下降較小，使用填料的用量有一定限制。

15.填料如何影響紙張的松厚度?

答：紙張纖維的密度為1g/cm3左右，而填料的密度大多在2.5-3.0g/cm3。因此填料的加入將會(huì)降低紙張的松厚度。但當(dāng)加入的填料量較少時(shí)，松厚度隨填料量增加而增加，短纖維的紙張尤為明顯。

16.填料如何影響紙張的挺度?

答：紙張的挺度是紙張厚度和彈性模量的函數(shù)。填料對(duì)挺度的影響應(yīng)將填料對(duì)松厚度和抗張強(qiáng)度的影響綜合起來(lái)考慮。當(dāng)加填料量小時(shí)，填料的加入基本不影響紙張的挺度，當(dāng)加填料量再增加時(shí)，挺度則隨填料量增加而顯著減小。

17.色料在紙張中的作用是什么?

答：即使是經(jīng)過(guò)漂白處理的紙漿纖維也是略呈黃色或灰白，這是由于紙漿纖維中所含木素傾向于吸收波長(zhǎng)在400-500nm的紫色和藍(lán)色光所致，紙漿中木素含量愈多，其色澤也就愈深。因此要使紙張具有更高的白度，常在漂白漿中加入藍(lán)紫色或紅藍(lán)色染料。生產(chǎn)有色紙還必須進(jìn)行染色處理。

18.色料的成分有哪些?

答：色料是用于紙張染色和調(diào)色的顏料和染料。顏料大多是無(wú)機(jī)物，多數(shù)不溶于水;染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完全取代天然染料，染料大部分能溶于水，或經(jīng)化學(xué)處理后能溶于水。

19.紙張輔料中的其他化學(xué)助劑及作用?

答：為適應(yīng)紙張某些特殊用途的需要，常在紙漿或紙中摻用各種類型的非纖維性添加劑。按其用途劃分，大致可分為如下幾類：

①濕強(qiáng)劑。濕強(qiáng)劑是為增加紙頁(yè)的濕強(qiáng)度而加入的助劑，如脲醛樹脂和酚醛樹脂等。

②干強(qiáng)劑。如陽(yáng)離子淀粉，聚丙烯酰胺等。

③助留劑。為減少造紙過(guò)程中填料和細(xì)小纖維的流失而加入的助劑，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亞胺等。

④消泡劑。用于消除造紙過(guò)程中的泡沫。如硅油、松節(jié)油、十三醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等。

⑤抗水劑。主要用于對(duì)抗水能力有較高要求的紙中。如石蠟、金屬皂、乙二醛、三聚氰胺甲醒樹脂和丙烯酸二甲胺基乙脂等。

20.紙張如何進(jìn)行簡(jiǎn)單分類?

答：紙張通常依用途可以分為文化用紙、工業(yè)用紙、生活用紙和特殊用紙，其中文化用紙可以簡(jiǎn)單地分為非涂布紙和涂布紙。未經(jīng)涂布加工的紙張稱之為非涂布紙，如新聞紙、膠版紙、靜電復(fù)印紙和書寫紙等;經(jīng)涂布加工的紙張稱之為涂布紙，如銅版紙、掛歷紙、亞光紙、玻璃卡紙等。

答：填料是為了使紙張獲得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同時(shí)，填料的加入使紙張內(nèi)部空隙變小變細(xì)，從而增加紙張的油墨吸收性，并且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶于水或微溶于水的礦物質(zhì)，在印刷紙中含量約為10%-25%，不同的紙張?zhí)砑恿坎煌�，并且可能相差很�?

8.印刷用紙?zhí)盍蠎?yīng)具有哪些特性?

答：印刷用紙的填料應(yīng)具有高白度、高折射率、顆粒細(xì)小、水溶能力低、較低的密度及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，另外，最好資源豐富，價(jià)格低廉。

9.印刷用紙的常用填料有哪些?

答：最常用的無(wú)機(jī)填料有滑石粉、白土、鈦白粉和碳酸鈣。其中鈦白粉是昂貴優(yōu)質(zhì)的填料;有機(jī)合成填料為一些高分子物質(zhì)。

10.填料對(duì)印刷紙張性能的影響有哪些?

答：印刷用紙加入填料可改進(jìn)紙張的印刷適性，如增加紙張的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對(duì)油墨的親合力、柔軟度和穩(wěn)定性，從而有助于印刷品質(zhì)量的提高。當(dāng)然紙張中加入填料量太高也帶來(lái)一些不良的影響，主要表現(xiàn)為紙張強(qiáng)度的降低和施膠效果的下降，在印刷中易發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，填料粒子傳遞到印版和橡皮布上會(huì)產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象;由于填料有摩擦作用，還會(huì)磨損印版，但是用沉淀碳酸鈣(PCC)加填則可以使磨損印版降低到最低程度(金東目前采用)。

21.造紙的工藝流程是什么?

答：造紙的工藝流程由如下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)組成：

制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲(chǔ)存?zhèn)溆?

抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙

涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級(jí)壓光

加工段：復(fù)卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫(kù)結(jié)束

22、什么是制漿?

答：制漿是指利用化學(xué)方法或機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法，使植物纖維解成本色漿或漂漿的生產(chǎn)過(guò)程。

23.什么是化學(xué)法制漿?

答:化學(xué)法制漿是利用化學(xué)藥品的水溶液在一定溫度和壓力下處理植物纖維原料,將原料中的木素和非纖維碳水化合物以及油脂、樹脂等溶出,并盡可能地保留纖維素和不同程度地保留半纖維素,使原料纖維彼此分離成漿�；瘜W(xué)法中最有代表性的制漿法有硫酸鹽法和亞硫酸鹽法兩種。

24.什么是機(jī)械法制漿?

答：機(jī)械法制漿是利用機(jī)械方法對(duì)纖維原料進(jìn)行處理，使纖維離解。以木材為原料的叫機(jī)械木漿。造紙工業(yè)應(yīng)用的主要是機(jī)械木漿，也稱磨木漿。機(jī)械漿保留了原料中的大量木素，得漿率高于化學(xué)漿。

25.漂白紙漿的目的是什么?

答：經(jīng)化學(xué)法和機(jī)械法等制得的紙漿，叫做本色漿，本色漿都有一定的顏色(一般為黃色或褐色)。為滿足紙張的使用要求，必須對(duì)紙漿進(jìn)行漂白處理，使紙張具有較高的白度。漂白就是用適當(dāng)?shù)钠�白劑通過(guò)氧化，還原或分解等反應(yīng)，使紙漿中殘留的木素溶出，或在保留木素的情況下使有色物質(zhì)褪色。

26.常用漂白紙張漿的方法有哪些?

答：常用的漂白紙漿方法有兩種：

一種是氧化漂白法，利用氧化漂白劑，破壞木素的結(jié)構(gòu)，使其溶解，達(dá)到提高紙漿純度、白度的目的。此類漂白劑有Cl2、Clo2和次氯酸鹽等。目前仍以氧化性漂白為主要的漂白方法。氧化性漂白劑因是含氯漂白，污染嚴(yán)重，將逐漸被含氧漂白方法所取代。

另一種是還原漂白法，利用還原性漂白劑使發(fā)色基團(tuán)改變結(jié)構(gòu)，使其脫色。由于不會(huì)造成纖維組分的損失，并可保持原漿料的特性，因此特別適用于磨木漿，化學(xué)機(jī)械漿等高出漿率漿的漂白。此類漂白劑有連二亞硫酸鋅、連三亞硫酸鈉、過(guò)氧化氫和過(guò)氧化鈉等。還原漂白劑漂白的紙漿成紙白度穩(wěn)定性差，在空氣中長(zhǎng)時(shí)間光照后又會(huì)恢復(fù)原來(lái)的顏色。

當(dāng)然，在漂白實(shí)踐中用一種方法不能將漿料漂到較高白度，往往采是多種漂白方法并用，即所謂的多段漂白，如三段漂、五段漂等，以便使?jié){料漂白到符合使用要求的白度。

27.為什么要打漿?

答：經(jīng)過(guò)蒸煮或機(jī)械磨解、洗滌、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直接用來(lái)抄紙。因?yàn)榧垵{中的纖維缺乏必要的柔曲性，纖維與纖維間的連接性能欠佳，如果用它抄紙，紙張會(huì)疏松、多孔、表面粗糙、強(qiáng)度低，不能滿足使用的要求。打漿就是利用機(jī)械方法處理紙漿中的纖維，使其帚化和適度切斷，更重要的是纖維在打漿時(shí)吸水潤(rùn)脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機(jī)生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。

28.紙頁(yè)抄造的方法有哪些?

答：紙頁(yè)抄造的方法可以分為干法和濕法兩大類，其主要區(qū)別在于：干法造紙以空氣為介質(zhì)，主要用于合成纖維抄造不織布、尿片等;濕法造紙以水為介質(zhì)，適用于植物纖維抄紙。目前絕大多數(shù)的紙張都是濕法抄造的。

29.濕法造紙機(jī)有哪些?

答：濕法造紙機(jī)按紙頁(yè)成型部分的結(jié)構(gòu)分為長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)和夾網(wǎng)造紙機(jī)三大類。長(zhǎng)網(wǎng)和圓網(wǎng)造紙機(jī)在紙頁(yè)成型時(shí)都是采用單面脫水，因而會(huì)造成紙頁(yè)的兩面差;而夾網(wǎng)造紙機(jī)采用噴漿雙面同時(shí)脫水，有效地減少或消除了紙頁(yè)的兩面差，可提高成紙的勻度。

30.紙頁(yè)的抄造過(guò)程是怎樣的?

答：下面以目前應(yīng)用最為先進(jìn)的夾網(wǎng)造紙為例，介紹紙頁(yè)的抄造過(guò)程：

造紙機(jī)由濕部和干部?jī)刹糠纸M成，濕部包括流漿箱(即頭箱)、網(wǎng)部和壓榨部;干部包括干燥部、壓光部和卷紙機(jī)。由凈化系統(tǒng)送來(lái)的紙料懸浮液，通過(guò)流漿箱以均勻、穩(wěn)定的出漿速度噴到兩張網(wǎng)中間(一般以45度角或90度角噴射)，通過(guò)兩張網(wǎng)雙面脫去大部分水成型后，送到先進(jìn)的靴式壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，并改善紙頁(yè)性能，增加紙頁(yè)的緊度和表面平滑度。紙頁(yè)通過(guò)壓榨機(jī)械脫水后，被送到干燥部利用熱能進(jìn)一步脫水，以達(dá)到成紙含水量的要求。膠版紙?jiān)诟稍锊窟�要進(jìn)行表面施膠處理，以提高紙張的表面強(qiáng)度等性質(zhì)，適應(yīng)高速印刷的要求。從干燥部出來(lái)的紙頁(yè)，表面還很粗糙，不能適應(yīng)印刷和書寫的要求。為了提高紙張的平滑度，調(diào)整紙張的厚薄，紙頁(yè)還必須經(jīng)過(guò)一道或幾道金屬壓輥進(jìn)行壓光處理(通常為一正一反兩道壓光)。經(jīng)過(guò)壓光后的紙就可以分切成平板紙或用復(fù)卷機(jī)卷成卷筒紙。

31、為什么要進(jìn)行紙面涂布加工處理?

答：經(jīng)過(guò)壓光后，紙面纖維已不再是松散排列，而是具有一定的緊度，但表面的平滑度仍不能滿足高檔精細(xì)印刷的要求。非涂布紙表面均勻性差，印刷后的墨色不勻，光澤度低，不能使細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)還原，造成層次丟失，圖像實(shí)地部分均勻性下降，影響印刷復(fù)制效果，因此精細(xì)印刷用紙必須進(jìn)行紙面涂布加工處理，進(jìn)一步改善紙張表面性能。

32、紙頁(yè)涂布加工的目的是什么?

答：紙頁(yè)涂布加工的目的是在由纖維形成的凹凸不平和有較大孔隙的普通紙的表面上，覆蓋一層由細(xì)微粒子組成的對(duì)油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均勻性和平滑度的紙面。通過(guò)涂布還可以提高紙張的光澤度，改善紙張的穩(wěn)定性和不透明度，這些特性均隨著涂布量的增加而增加。

33、印刷涂布紙的種類有哪些?

答：印刷涂料一般可以分為普通涂布紙和特殊涂布紙兩大類。普通涂布紙是采用普通涂布方式把涂料涂布于原紙表面，經(jīng)干燥后再進(jìn)行壓光處理，最后裁切或復(fù)卷成平板紙或卷筒紙，如銅版紙、亞光紙、輕量涂布紙等;特殊涂布紙是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布紙，如鑄涂紙(玻璃卡紙)、壓花紙和無(wú)光涂布紙等。

34、印刷涂布紙的生產(chǎn)流程?

答：印刷涂布紙的生產(chǎn)工藝流程如下：

原紙的選擇→涂料制備→涂布機(jī)涂布→干燥→壓光或表面整理→分切或復(fù)卷。

35、涂布工藝如何分類?

答：涂布作業(yè)按涂布機(jī)與造紙機(jī)的關(guān)系分為機(jī)內(nèi)式和機(jī)外式，按涂布次數(shù)分為單層涂布和雙層涂布，機(jī)內(nèi)式涂布是在造紙機(jī)上裝有涂布機(jī)，使造紙與涂布連續(xù)進(jìn)行，雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，能提高涂布紙的質(zhì)量。用于涂布作業(yè)的涂布機(jī)主要有輥式涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)和刮刀涂布機(jī)三種。

36、涂布紙的干燥方式有哪些?

答：涂料涂布在原紙表面后，不能像非涂布紙那樣直接用烘缸進(jìn)行干燥，因涂層還片于濕潤(rùn)狀態(tài)，直接接觸干燥會(huì)使涂料粘到烘缸表面。一般應(yīng)采用紅外線干燥或熱風(fēng)干燥，或采用這些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸進(jìn)行接觸干燥。

37、涂布紙表面壓光作用是什么?

答：涂布加工后的原紙表面還存在大量細(xì)微的凹凸不平的地方，不能滿足印刷所要求的平滑度，同時(shí)也不具有光澤度。因此必須進(jìn)行表面壓光處理，最常用的壓光方法為超級(jí)壓光。超級(jí)壓光機(jī)由多個(gè)金屬輥和紙粕輥組成，紙張?jiān)谳伵c輥之間通過(guò)時(shí)受壓力和磨擦力作用而產(chǎn)生光澤。無(wú)光涂布紙則不需要進(jìn)行超級(jí)壓光，或只進(jìn)行輕微的壓光。

38、涂布紙對(duì)原紙有何要求?

答：原紙的質(zhì)量對(duì)涂布紙有著極重要的影響、控制不好會(huì)影響涂布紙的性能。從原紙紙漿上講，銅版原紙多采用硫酸鹽木漿，其中70%為闊葉木漿，其余用針葉木漿。對(duì)于低定量、高質(zhì)量銅版原紙，針葉木槳的配入量要相應(yīng)高些。在強(qiáng)度方面，銅版原紙要具備較高的抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度，除改變紙漿的成分外，還應(yīng)采用提高打漿度和進(jìn)行表面施膠等措施，改善原紙強(qiáng)度。在表面性能上，原紙不能太粗糙，也不能過(guò)于平滑。另外，原紙的吸收性要適中，均一性好，所謂均一性，是指原紙縱橫方向的定量、厚度、水分、纖維組織、平滑性等的均一程度。

39、涂料應(yīng)具有哪些特性?

答：用于涂布紙的涂料，必須具備良好的涂布適應(yīng)性和適印性。涂布適應(yīng)性是指能很好地進(jìn)行涂布，并形成均勻平滑的涂布層。為滿足這一要求，涂料中的各種成分必須是充分均勻分散的，且涂料濃度、粘度和流動(dòng)性要與涂布機(jī)的形式相適應(yīng);適印性是指涂層對(duì)油墨的接受性，適印性好，才能呈現(xiàn)良好的印刷效果。

40、涂料應(yīng)符合哪些要求?

答：涂料與原紙結(jié)合后，要達(dá)到印刷要求的表面強(qiáng)度，印刷時(shí)不致造成掉粉;具有良好的油墨接受性，使油墨能均勻地轉(zhuǎn)移到涂層表面;平滑度好，在超級(jí)壓光機(jī)上易使涂布層發(fā)生輕微延伸而使平滑度顯著提高;具有較高的白度并能呈現(xiàn)高光澤;不透明度高，在光學(xué)性質(zhì)方面能隱藏或彌補(bǔ)原紙的缺陷。另外、涂布紙的等級(jí)的不同，對(duì)涂料的要求也不盡相同，等級(jí)越高，要求也越高。

41、涂料的組成有哪些?

答：涂料的成分為：顏料、膠粘劑和輔助劑(如分散劑，潤(rùn)滑劑，耐水化劑，消泡劑等)。

42、涂料中顏料的作用是什么?

答：顏料是涂料的主要成分，約占70%-80%，它是決定涂布紙油墨接受性、平滑度、光澤度、白度和不透明度等主要印刷性能的基本成分。

43、用于涂料的顏料有哪些?

答：主要有高嶺土(瓷土、白土)碳酸鈣、滑石粉、鐵白、鍛白和沉淀磺酸鋇等，其粒徑一般在1-2μm左右。用于涂料的顏料一般是白色的無(wú)機(jī)顏料。對(duì)顏料的基本要求是：白度和不透明度要高;粒徑大小和粒子形狀要合適、均勻;易分散于水中、有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

44、涂料中膠粘劑的作用是什么?

答：膠粘劑在涂料中的作用是使顏料粒子間相互靠粘結(jié)，使涂層與原紙牢固粘結(jié)，否則，印刷時(shí)會(huì)發(fā)生故障。如果是顏料粒子之間粘結(jié)不牢，則會(huì)發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象;如果涂層與原紙之間粘結(jié)不牢，則會(huì)在印刷中產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象;膠粘劑還會(huì)影響涂布紙的油墨接受性和光澤度等質(zhì)量指標(biāo)。膠粘劑的用量一般約占顏料的10%～20%左右。膠粘劑對(duì)涂布印刷紙的表面強(qiáng)度起著決定性的作用。

45、用于涂料的膠粘劑主要有哪些?

答：常用的膠粘劑有天然、天然變性和合成的三種。天然和天然變性的有淀粉、變性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纖維素等。合成膠粘劑有聚乙烯醇、丁苯膠乳、聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。其中粘結(jié)力最強(qiáng)的是聚乙烯醇，其粘結(jié)力相當(dāng)于膠乳的2-2.5倍，干醋素的3倍，淀粉的3-4倍。

46、涂料中的輔助劑及其作用有哪些?

答：輔助劑是用來(lái)改善涂料和涂層性能，以滿足某種特殊要求的輔助化學(xué)藥劑。輔助劑種類很多，但總用量很少，一般不超過(guò)涂料的5%。如分散劑是為了改進(jìn)顏料的分散性，常用六偏磷酸鈉;耐水劑是為了提高涂層的耐水性;流動(dòng)化劑是為了改善涂料的流動(dòng)性;潤(rùn)滑劑是為了改善超級(jí)壓光的上光效果。常用助劑有：潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅、軟化增塑劑甘油、消泡劑戊醇或辛醇、防霉劑多菌靈、PH值調(diào)節(jié)劑氨水和氫氧化納等。

47、涂布工藝有哪些?

答：對(duì)原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對(duì)原紙的一面進(jìn)行涂布，如單面銅版紙;雙面涂布是對(duì)原紙的兩面都涂以涂料，如雙面銅版紙。無(wú)論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布(一次涂布)和雙層涂布(二次涂布)進(jìn)行，雙層涂布多用來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。

48、涂布機(jī)的分類有哪些?

答：涂布作業(yè)按涂布機(jī)與造紙機(jī)的關(guān)系分為機(jī)內(nèi)式和機(jī)外式，按涂布次數(shù)分為單層涂布和雙層涂布。機(jī)內(nèi)式涂布是在造紙機(jī)上裝有涂布機(jī)，使造紙與涂布連續(xù)進(jìn)行;機(jī)外式涂布是涂布機(jī)與造紙機(jī)各自獨(dú)立、用于涂布作業(yè)的涂布機(jī)主要有輥式涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)和刮刀涂布機(jī)三種。

49、輥式涂布的特點(diǎn)是什么?

答：輥式涂布機(jī)是用涂布輥向紙面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主。涂布量可通過(guò)計(jì)量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過(guò)量減少，涂布量也就減少。輥式雙面涂布機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，可同時(shí)進(jìn)行雙面涂布，作為機(jī)內(nèi)涂布機(jī)又具有較合適的涂布速度，并不易產(chǎn)生涂布條痕。缺點(diǎn)是不易得到氣刀涂布機(jī)的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布機(jī)那樣的平滑度和光澤度。

50、氣刀涂布的特點(diǎn)是什么?

答：空氣刮刀涂布機(jī)是利用加壓噴射出來(lái)的空氣，進(jìn)行涂布量的調(diào)節(jié)和涂布層的平滑化，簡(jiǎn)稱氣刀涂布。氣刀涂布的優(yōu)點(diǎn)是能得到較厚的涂布量，涂布層比較均勻，涂布時(shí)不易發(fā)生斷紙，特別適合于壓敏性涂料的涂布;、但由于這種涂布機(jī)的刮刀是無(wú)形的氣刀，要使涂層均勻、平滑，就要求涂料具有相應(yīng)的濃度和黠度，缺點(diǎn)是不能進(jìn)行高固含量涂布，且氣刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂層痕跡。

51、刮刀涂布的特點(diǎn)是什么?

答：刮刀涂布機(jī)的原理與氣刀涂布機(jī)基本相同，都是將涂料涂在紙面后將多余的涂料刮凈，同時(shí)將涂層表面平滑化，不同點(diǎn)在于刮刀涂布機(jī)用鋼質(zhì)刮刀涂布和刮平。刮刀涂布機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是涂布面非常平整，不受原紙表面狀態(tài)的影響;不要求涂料柔軟和流動(dòng)性強(qiáng)，可進(jìn)行高固含量涂布和高速涂布。缺點(diǎn)是當(dāng)雜物混入涂料時(shí)，易卡在刀口，在紙面上留下長(zhǎng)長(zhǎng)的條痕、另外刮刀刃易磨損，必須經(jīng)常更換;涂層一般不能太厚，對(duì)原紙的厚度均一性要求也比較嚴(yán)格。

52、什么叫鑄型涂布工藝?

答：鑄型涂布又叫鑄塑涂布，它是在原紙表面涂布涂料并經(jīng)適當(dāng)程度的熱風(fēng)干燥后，使其緊貼于具有高度拋光表面的烘缸上進(jìn)行干燥，從而得到像鏡面一樣光滑的鑄涂紙。鑄涂印刷紙的光澤性和印刷適性均優(yōu)于一般涂布紙。鑄型涂布用來(lái)生產(chǎn)高光澤銅版紙(俗稱作玻璃面紙)和玻璃卡紙。缺點(diǎn)是速度較低。

53、生產(chǎn)鑄涂紙時(shí)應(yīng)注意哪些問題?

答：生產(chǎn)鑄涂紙應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

①鑄涂烘缸的表面必須非常平滑，若有傷痕或缺陷，就會(huì)直接轉(zhuǎn)印到涂布面上。因此，鑄涂烘缸在表面進(jìn)行鍍鉻處理后還要進(jìn)行細(xì)致的鏡面拋光加工;

②紙和烘缸之間不能有氣泡，否則會(huì)出現(xiàn)斑痕。所以涂布后的紙張貼在鑄涂烘缸處設(shè)有水封裝置;

③紙?jiān)诤娓咨系膭冸x性能要好。干燥結(jié)束，紙從鑄涂烘缸上剝離時(shí)，如果剝離性能不好，就會(huì)使紙面上形成的鏡面受到破壞。為了防止這種情況，往往在涂料中配入剝離劑，或?qū)﹁T涂烘缸表面進(jìn)行非活性化處理。

54、為什么要進(jìn)行紙張結(jié)構(gòu)分析?

答：紙張的結(jié)構(gòu)是指構(gòu)成紙張的素，如纖維、填料等成分在整個(gè)紙頁(yè)中的排列和分布。造紙?jiān)�料和工藝決定了紙張的結(jié)構(gòu)，紙張的結(jié)構(gòu)又決定了紙張的性能，從而決定了紙張的使用效果，即具有不同結(jié)構(gòu)的紙張具有不同的用途。因此，清楚紙張的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)認(rèn)識(shí)它的性能和提高使用效果非常重要。

55、紙張的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些?

答：紙張是一種非勻質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可歸納為如下幾方面：

(1)具有多種素：纖維、填料、膠料和色料等，其中纖維是紙張結(jié)構(gòu)最基本的素，纖維原料的種類和加工方法不同，紙張的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)也各不相同。填料、膠料等也因品種不同而有性能差異。

(2)纖維、填料、膠料和色料在紙頁(yè)X-Y-Z 3個(gè)方向上的分布具有各向異性，表現(xiàn)在纖維的排列方向不同，不同尺寸的纖維分布不同，以及填料、膠料、色料和空氣含量等的分布不同。這種結(jié)構(gòu)的各向異性，主要決定于抄紙的方法和使用的設(shè)備。

(3)大多數(shù)紙張具有兩面性，即紙張兩面的性質(zhì)不同。

(4)紙張具有孔隙結(jié)構(gòu)，紙張的多孔結(jié)構(gòu)(孔隙率)決定了紙張具有透氣性、吸濕性、吸收性和可壓縮性，這是紙張能吸收水、油墨等液體物質(zhì)的基礎(chǔ)。

(5)纖維、填料、膠料和色料之間的結(jié)合決定著紙張的機(jī)械強(qiáng)度和與其他物質(zhì)的結(jié)合力。

56、什么是紙張的兩面性?

答：紙張有正、反兩面，正面為毛布面，反面為網(wǎng)面。由于紙頁(yè)的成型過(guò)程不同，使得正反兩面的性質(zhì)不同，紙張的這種兩面不均的現(xiàn)象稱為紙張的兩面性。

一般用長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)或圓網(wǎng)機(jī)抄造的紙張具有兩面性，而用夾網(wǎng)機(jī)抄造的紙張由于兩面同時(shí)脫水，所以不存在毛布面和網(wǎng)面，且兩面差較小。

57、紙張兩面性是如何形成的?

答：紙張正面與反面的差別是由于長(zhǎng)纖維和細(xì)小纖維，填料和膠料在紙頁(yè)兩面的分布不同，在紙張抄造過(guò)程中，由于漿料中的水是從紙的正面向網(wǎng)面方向運(yùn)動(dòng)，網(wǎng)面脫水時(shí)，網(wǎng)布起過(guò)濾作用，漿料中部分填料和細(xì)小纖維將隨著脫水流失，所以反面相對(duì)比較粗糙，結(jié)構(gòu)也比較疏松;而正面由于沉積在網(wǎng)上的紙?zhí)��?duì)細(xì)小纖維和填料粒子發(fā)生阻流和助留，所以導(dǎo)致正面填料和細(xì)小纖維留存較多，結(jié)構(gòu)比反面緊密，紙面比較細(xì)膩。

58、紙張兩面性的特點(diǎn)是什么?

答：紙張兩面的差別突出表現(xiàn)在平滑度方面，一般正面平滑度高于反面，有些紙張兩面平滑度之差高達(dá)70%以上。由于填料粒子、細(xì)小纖維和膠料在反面流失較多，所以正面含膠量大于反面，但正面的表面強(qiáng)度和吸收性不如反面。對(duì)于雙面涂布紙，由于在紙的兩面都涂布了涂料，而且進(jìn)行了壓光處理，其兩面性差別不大。

59、紙張的兩面性對(duì)印刷有什么影響?

答：紙張的兩面性對(duì)印刷品質(zhì)量影響很大，紙張兩面平滑度和施膠度的差別，造成紙張兩面對(duì)油墨的接受性和吸收性不同。當(dāng)紙張兩面吸收性差別較大時(shí)，印品兩面墨跡深淺不一，甚至?xí)�發(fā)生透印故障。紙張的正面平滑度較高，著墨效果較好，但表面強(qiáng)度較反面低，在印刷中更易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。相反，紙張的反面較粗糙，著墨效果較正面差，但表面強(qiáng)度高，在印刷中不易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。在實(shí)際印刷中也發(fā)現(xiàn)，與紙張正面接觸的橡皮布表面的堆粉堆毛現(xiàn)象要比反面嚴(yán)重得多。由于印刷紙的兩面性不利于印刷品質(zhì)量控制，所以，印刷應(yīng)選用兩面性差別小的紙張。

60、如何克服印刷紙的兩面性?

答：隨著造紙技術(shù)和設(shè)備的不斷完善和提高，紙張的兩面差別也在逐步減小。如抄紙?jiān)O(shè)備采用立式夾網(wǎng)造紙機(jī)，網(wǎng)部采用兩面同時(shí)脫水的方法，使紙張的兩面趨于一致;在長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上增設(shè)疊網(wǎng)，對(duì)紙頁(yè)的正面也適當(dāng)脫水，可使紙張的兩面性能更接近;還可采用化學(xué)助留劑，使填料和細(xì)小纖維在反面盡可能保留，減少流失，從而使紙的兩面性得到改進(jìn);另外合理使用壓榨和壓光設(shè)備，也能有效地改善紙張的兩面性。