一、紙漿的生產(chǎn)流程
木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學(xué)或半化學(xué)三類。根據(jù)不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學(xué)漿和化學(xué)機械漿。
機械制漿法將木段從長度方向壓向一個濕潤粗糙、勻速旋轉(zhuǎn)的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經(jīng)篩選濃縮后制成紙漿。由機械制漿法制得的紙漿稱為機械漿，具有纖維短、破裂強度低、白度低但得率高等特點。
化學(xué)制漿法將木片浸入適當(dāng)化學(xué)品的水溶液中，以高溫高壓進行蒸煮，使木片中的木素溶出，從而得到完整的纖維素，經(jīng)后續(xù)工序后制成紙漿，該種方法制得紙漿稱為化學(xué)漿。硫酸鹽法和亞硫酸鹽法是兩種基本的化學(xué)制漿方法，由硫酸鹽法制得的紙漿稱為硫酸鹽木漿，由亞硫酸鹽法制得的紙漿稱為亞硫酸鹽木漿。20世紀(jì)30年代，硫酸鹽法由于可以利用各類不適用于亞硫酸鹽制漿的木材，開始逐漸占據(jù)優(yōu)勢，故目前主流制漿企業(yè)多采用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿�；瘜W(xué)漿的纖維長且破裂強度高，故用途不一。
半化學(xué)制漿法綜合了化學(xué)法和機械法。木片首先用化學(xué)品局部軟化或蒸煮，后用機械法完成其余的漿化作用，該方法制得紙漿稱為化機漿，主要用于和化學(xué)漿混合抄造涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙和包裝用紙及紙板等。
紙漿期貨標(biāo)的物漂白硫酸鹽針葉木漿（以下簡稱漂針漿）采用化學(xué)制漿法，其工業(yè)制造流程主要包括原料采貯和削片、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、烘干、切片和打包等工序。具體制造流程中，首先取全樹長原木，將其剝皮并削成較小木片，經(jīng)篩選的合格木片用氫氧化鈉（NaOH）和硫化鈉(Na2S)溶液蒸煮1至2小時。蒸煮液視有效化學(xué)成分濃度，可能補充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮過程將除去木質(zhì)素，使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經(jīng)洗漿機洗滌后，用篩漿機除去過大的碎片得到細(xì)漿。細(xì)漿經(jīng)多段漂白和濃縮后，制成濕漿板并送入干燥機干燥。最后經(jīng)切片和打包后，所得紙漿即可以漿包形式交貨。
圖1：漂白硫酸鹽針葉木漿制漿流程
木漿的生產(chǎn)過程具有循環(huán)經(jīng)濟的特點，其中水資源循環(huán)利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經(jīng)蒸發(fā)、燃燒、苛化后，堿回收率可達(dá)95%以上，制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電，實現(xiàn)能源自我供給。
不同的木漿種類，如漂針漿與漂闊漿的生產(chǎn)流程基本相同，主要區(qū)別在于漂針漿的生產(chǎn)流程相比漂闊漿多一道回收松節(jié)油的工序，且生產(chǎn)工藝的參數(shù)設(shè)置（如蒸煮時間）有所不同。因此，一條木漿生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)漂針漿，又可以生產(chǎn)漂闊漿。但兩種漿不能同時生產(chǎn)，須將生產(chǎn)設(shè)備進行全面清洗，改變其中相關(guān)參數(shù)和部分工序之后，才能用于生產(chǎn)另一種漿。
二、紙漿的應(yīng)用
木漿由于其纖維長、破裂強度高、拉伸強度好等特點，成紙具有耐折、耐破、撕裂強度高等特性，多用于生產(chǎn)涂布印刷書寫紙、未涂布印刷書寫紙、衛(wèi)生用紙原紙和特種用紙原紙等紙及紙板，所得紙及紙板再經(jīng)造紙廠加工后制得紙制品并流入市場，如圖書、打印紙、餐巾紙等。
非木漿由于其原材料易得、產(chǎn)地較近、價格低廉等因素，較多用于生產(chǎn)衛(wèi)生用紙原紙、包裝紙及手工紙等，如本色竹漿抽紙、宣紙等。
廢紙漿根據(jù)原料質(zhì)量不同，經(jīng)不同工藝處理后可用于生產(chǎn)新聞紙、包裝紙及紙板等，如瓦楞原紙、白板紙及箱板紙等。
表1： 紙漿的詳細(xì)用途
中紙網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明
該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號