定量濾紙是以100%的優(yōu)質(zhì)棉短絨為原料，運用特殊的造紙工藝和設(shè)備精制而成，是一種純度高、組織均勻并經(jīng)過酸堿處理的，具有一定過濾速度和一定強度的純棉過濾紙；主要特點是灰分含量很低，又稱為無灰濾紙；適用于定量化學(xué)分析中重量法和相應(yīng)的分析試驗。
混合酸處理工藝流程
酸堿浸漬包括酸處理和堿處理兩個生產(chǎn)過程。
采用酸處理需要配比一定濃度的混合酸，是用鹽酸和氫氟酸配比而成的。濾紙經(jīng)過酸浸漬處理，主要目的是進(jìn)一步脫除紙內(nèi)殘留的金屬離子，降低紙中灰分含量，純化紙張。
混合酸濃度對定量濾紙性能的影響
生產(chǎn)實踐證明，定量濾紙原紙的酸處理時間一般控制在6h為宜，混合酸濃度控制在4.5%——5.5%。酸處理對產(chǎn)品灰分和濕耐破度有重要的影響。
濾紙灰分
定量濾紙通過不同濃度混合酸的處理，所含的灰分有很大差異，如圖1所示。
圖1 混合酸濃度對定量濾紙灰分的影響
當(dāng)混合酸濃度為5%時，定量濾紙灰分為0.0081%，小于GB/T 1914-2007《化學(xué)分析濾紙》標(biāo)準(zhǔn)0.009%的規(guī)定，符合定量濾紙標(biāo)準(zhǔn)要求；當(dāng)混合酸濃度為4%和6%時，定量濾紙灰分為0.185%和0.145%，大于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)規(guī)定，不符合定量濾紙標(biāo)準(zhǔn)。
濾紙濕耐破度
定量濾紙通過不同濃度混合酸的處理，產(chǎn)品濕耐破度有很大差異，如圖2所示。
圖2 混合酸濃度對定量濾紙濕耐破度的影響
當(dāng)混合酸濃度為4%時，定量濾紙濕耐破度為310mm水柱，大于GB/T 1914-2007《化學(xué)分析濾紙》A等快速130mm水柱、中速150mm水柱、慢速200mm水柱的規(guī)定，但不符合定量濾紙灰分的規(guī)定。
當(dāng)混合酸濃度為5%時，定量濾紙濕耐破度為280mm水柱，符合定量濾紙濕耐破度技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。
當(dāng)混合酸濃度為6%時，定量濾紙濕耐破度為10mm水柱，不符合定量濾紙濕耐破度技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。
通過分析，混合酸濃度控制在4.5%-5.5%為最佳范圍。
責(zé)任編輯：葛鴻燕
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