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裱紙機又叫貼面機或覆面機，用于對預(yù)印彩色印刷面紙與瓦楞紙板的裱貼粘合，它是預(yù)印紙箱生產(chǎn)的重要配套設(shè)備，對瓦楞紙板加工生產(chǎn)效率和質(zhì)量具有一定的影響作用。

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，預(yù)印紙箱的應(yīng)用越來越廣泛，覆面機的結(jié)構(gòu)也越趨向多樣化和自動化，制造技術(shù)，性能也越趨成熟和先進，由于覆面機的結(jié)構(gòu)和性能不同，瓦楞紙板和面紙的裱貼粘合的效果也截然不同，所以，正確選購和使用覆面機是提高紙箱生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要一環(huán)。

然而就如同所有的機械設(shè)備一樣，在長期的運作中裱紙機出現(xiàn)勞損在所難免，所以對裱紙機進行保養(yǎng)，保證裱紙工序的質(zhì)量，避免裱紙機的磨損導(dǎo)致的印刷問題也成為了各個紙箱企業(yè)、紙箱生產(chǎn)線以及裱紙機操作者必須完成的工作。裱紙機在日常使用過程中，需要重點解決好以下一些操作與質(zhì)量方面的問題。

生產(chǎn)操作的控制

當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準(zhǔn)，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。

機器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。

所以，機器的生產(chǎn)速度要根據(jù)面紙的特點合理掌握；裝紙時要將面紙和瓦楞紙板的相對位置對準(zhǔn)；上/下鏈條的行程必須準(zhǔn)確；上/下紙對準(zhǔn)后要將堆紙臺的擋紙限位裝置固定好；對不平、卷曲的紙板要柔平。

機器送紙和定位機構(gòu)

機器若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：

1、送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；

2、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；

3、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；

4、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，

這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準(zhǔn)現(xiàn)象。所以，機器的鏈條應(yīng)適時進行清理、清洗，并保持良好的潤滑；對出現(xiàn)松動的前規(guī)，應(yīng)該及時采取相應(yīng)的措施進行處理；調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應(yīng)經(jīng)常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污清除干凈。

機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差

當(dāng)上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位或使面紙產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。

對此，上/下滾壓輥的間隙要調(diào)整至與裱貼的紙板厚度相適應(yīng)，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

要做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作

自動的裱紙機機械精度高，這是生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)。

新機器采購后，若工廠自己技術(shù)條件的限制，不能自行培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員的話，應(yīng)請設(shè)備供應(yīng)廠家派技術(shù)人員上門培訓(xùn)設(shè)備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發(fā)揮。

在設(shè)備使用的磨合期，機器的生產(chǎn)速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時左右。在設(shè)備試生產(chǎn)過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。

觀，就是要注意看看機器有關(guān)部件的工作狀態(tài)、動作有沒有異常；

聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；

摸，就是就是機器剛運行的一段時間內(nèi)，要適時停機去摸摸機器的一些轉(zhuǎn)動軸、齒輪等轉(zhuǎn)動件，是否出現(xiàn)明顯升溫而產(chǎn)生異常滾燙的感覺。

如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

機器在使用過程中，一定要嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求進行操作，并做好機器的潤滑和定期保養(yǎng)工作，這是確保設(shè)備保持良好的精度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的有效保證。

裱紙工藝的優(yōu)劣直接對瓦楞紙箱的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。那么我們該如何來評斷裱貼效果的好壞呢？下面我們就結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對裱紙工藝的要求及在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點進行概述。

1、彩面與瓦楞紙板貼合后無明顯透楞。透楞現(xiàn)在常因膠劑或水分過多而引起，是一種常見的裱紙故障。

2、彩面與瓦楞紙板貼合后規(guī)矩偏差小于3mm。裱貼不準(zhǔn)的現(xiàn)象之前我們曾詳細(xì)介紹過，在此就不贅述了，有興趣的朋友可以查看之前的文章。

3、裱紙壓平黏合后，瓦楞紙板厚度損失小于2%。瓦楞紙板經(jīng)過裱紙工藝操作后，在厚度方面會有所損失，但如果厚度減少太多，則會影響紙箱使用。

4、彩面與瓦楞紙板貼合壓平過程中，彩面圖案不許有任何損傷。我們采用裱紙工藝進行加工的目的，就是為了得到了印刷一樣好的視覺效果，所以保障圖案淺析艷麗是不可忽視的工作。

5、彩面與瓦楞紙板黏結(jié)牢固，經(jīng)壓平后完全黏結(jié)后，脫膠面積小于整體面積的l％。并且脫膠位置不影響成品質(zhì)量，否則為廢品。

6、貼面后期整理，保證模切工藝的正常生產(chǎn)。 一般瓦楞紙板裱紙后，要再上模切機進行加工，所以裱紙的后期整理也很重要。

責(zé)任編輯：葛鴻燕

校對：葛鴻燕