扎根技術(shù)創(chuàng)新30年 他設(shè)計的產(chǎn)品成京山輕機的高端設(shè)備首選！

在京山輕機從事技術(shù)創(chuàng)新近30年來，陳永波從一名普通技術(shù)員、工藝科長、研發(fā)室主任、工藝部部長，成長到現(xiàn)在的技術(shù)中心首席技術(shù)專家兼部門負責(zé)人、高級工程師。他獨立設(shè)計了“ZHE粘合烘干機”等8種新產(chǎn)品，主持并參與設(shè)計了“JETS高速系列瓦楞紙板生產(chǎn)線” 等13種新產(chǎn)品，獲省科技進步二等獎、三等獎各1次，取得專利32項，入選省有突出貢獻中青年專家，荊門市第二屆、三屆“把關(guān)人才”。

求真務(wù)實，持續(xù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品性能

作為一名技術(shù)人員，陳永波在產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)考察中，分析對比同行產(chǎn)品的優(yōu)缺點，不斷創(chuàng)新，獨立設(shè)計了多種新產(chǎn)品，其中他在2002年獨立設(shè)計的ZHE粘合烘干機，一直到今天，都是公司高端成套設(shè)備的必選機型，其中的熱板機構(gòu)獲國家專利。

粘合烘干機是瓦楞紙板生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。高速時紙板涂膠后在烘干機上的通過時間不到4秒鐘，速度越快，通過時間越短，在這幾秒的時間內(nèi)，烘干機需要提供給紙板足夠熱量、壓力、動力等，以保證紙板的快速粘合。陳永波通過對烘干機整體功能進行理論分析與計算，鎖定了烘干機溫度、壓力、熱量補償及熱板熱變形等幾個主要原因。

為驗證這些假設(shè)，陳永波到全國各大區(qū)域客戶處進行考察，整天呆在車間，圍著烘干機，拿著測溫儀到處測試，甚至鉆到較危險的高溫區(qū)熱板底部進行觀測。夏天車間溫度高達40℃，烘干機內(nèi)通用高壓蒸汽，運行過程中無法進行測量。為得到較為準確的熱變形量數(shù)據(jù)，他必須在客戶早上6點開機以前和晚上12點停機以后進行測量、記錄、對比分析。最后他發(fā)現(xiàn)在不同的區(qū)域，以前同類烘干產(chǎn)品立柱及支撐大梁都選用槽鋼，長時間使用后變形大，導(dǎo)致紙板不平整；同時在高速運行會產(chǎn)生共振，嚴重影響紙板粘合效果及設(shè)備使用壽命。

通過調(diào)研分析后，陳永波創(chuàng)新研發(fā)出了分段式壓板施壓裝置、自動溫度控制系統(tǒng)、氣墊熱板、自動皮帶清洗裝置、自動除濕裝置，可以適應(yīng)三、五、七層不同紙板的高速生產(chǎn)。同時將ZHE烘干機基礎(chǔ)框架構(gòu)件改用鑄造成型，滿足高速生產(chǎn)減振的需要；大幅寬機型中間增加托梁，支撐熱板提高剛度，避免熱板下凹。最終設(shè)計使此ZHE型烘干機保持300m/min的高速平穩(wěn)運行，成為我公司高端成套設(shè)備的必選機型。到今年為止來累計銷售額近2億，利潤5000萬，該機型到目前仍是京山輕機的高端成套設(shè)備的首選。

帶領(lǐng)團隊，高端突破，打破國外壟斷

中國大陸紙箱包裝行業(yè)直到20世紀80年代初才興起，而國外同行譬如德國、美國等發(fā)達國家已有100多年的行業(yè)歷史。京山輕機1984年才涉足此行業(yè)。

據(jù)統(tǒng)計2012年國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線約為近5000條，遠超過美國（600多條瓦楞紙板生產(chǎn)線）。然而我國瓦楞紙板的產(chǎn)量卻比美國低，究其原因是我國瓦楞紙板生產(chǎn)線速度慢，以及設(shè)備利用率過低造成的。要縮短與國際同行的技術(shù)差距，只有創(chuàng)新研發(fā)，才能提升企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展，這不僅直接關(guān)系到本企業(yè)的生存與發(fā)展，同時也影響中國在全球紙箱包裝行業(yè)的地位。

國外瓦楞紙板生產(chǎn)線以高速、中央計算機控制和現(xiàn)場自動化管理居多，幅寬已達到3.3ｍ，三分之一的生產(chǎn)線制品幅度都在2.5米以上，工作車速可達300-350m／min；而當(dāng)時國內(nèi)幅寬多為1.4-2.2米，工作速度60-250m/min。高端的瓦楞紙板生產(chǎn)線都掌握在美國、德國等發(fā)達國家，一條高端瓦線當(dāng)時在國內(nèi)售價折合人發(fā)幣約5000萬，中國迫切需要有自己的高端瓦楞紙板生產(chǎn)線。

2011年，陳永波主持設(shè)計JTES350高速系列瓦楞紙板線，項目立項時有很多人擔(dān)心：“這樣的高檔線，我們能設(shè)計出來嗎？就算設(shè)計出來了，以國內(nèi)的加工制造水平，能生產(chǎn)出合格的紙板嗎？”

陳永波心中暗想：中國的航天飛機都上太空了，難道高速瓦線做不出來嗎？他深知，作為技術(shù)中心負責(zé)人，不僅自己要能設(shè)計出好的產(chǎn)品，還要凝聚團隊力量，充分調(diào)動集體智慧，不斷創(chuàng)新。

通過反復(fù)的思考、調(diào)研、和認證，陳永波組建了PDT多角色項目研發(fā)團隊，針對高速瓦線的技術(shù)難點進行攻關(guān)：如瓦楞輥的楞型和噴鎢技術(shù)、高速熱補償技術(shù)、整線智能控制技術(shù)水平等。在技術(shù)攻關(guān)時，不只局限于公司現(xiàn)有的技術(shù)研發(fā)能力，而是開放合作，借助高校或研究院所的科研實力，共同攻克難題。

如在智能控制方面，當(dāng)時國內(nèi)的瓦楞紙板生產(chǎn)線主要處于自動化階段，一條瓦線10多個機器，加減速時各個機器之間的多個工藝參數(shù)同步調(diào)整必須要及時，否則會出現(xiàn)原紙被拉斷而停機。

經(jīng)陳永波多方聯(lián)系，與華中科技大學(xué)的進行了產(chǎn)學(xué)研合作項目。對智能化瓦楞紙板生產(chǎn)線的嵌入式多變量模糊控制系統(tǒng)實施研發(fā)，實現(xiàn)生產(chǎn)線內(nèi)各單能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制和管理，產(chǎn)品具備人工智能，具有自動學(xué)習(xí)、分析、解決問題的能力。國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線均采用手動方式實現(xiàn)單瓦機速度與烘干機速度同步，或者只是通過電位器保證速度上的同步。但這種偽同步會導(dǎo)致天橋積紙量變化大，速度波動大，非常影響紙板質(zhì)量。而且出現(xiàn)天橋積紙量變少意外情況時，會導(dǎo)致單面機被烘干機拉斷。

陳永波組織人員研發(fā)出新型同步走車系統(tǒng)，基于穩(wěn)定積紙量的同步走車技術(shù)，將積紙量控制在一定水平，保證不斷紙、不產(chǎn)生紙板的堆積，提高整線能量的利用率及紙板的質(zhì)量，即保證了高速天橋不斷紙，同時也保證了單瓦機穩(wěn)定的加減速。這一技術(shù)不僅在國內(nèi)領(lǐng)先，而且比國際同行更加先進，這一技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

該智能控制系統(tǒng)技術(shù)目前是京山輕機高端瓦線上的必備，根據(jù)生產(chǎn)速度自動對各機組進行匹配性調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)了設(shè)備的高速高品質(zhì)運行，大幅提高了設(shè)備的智能化水平和生產(chǎn)效率。原來一條生產(chǎn)線需要14-17人操作的，現(xiàn)在僅需要4人操作；原來一個普通工人需要3年經(jīng)驗才能獨立開機，現(xiàn)在只需要1個月左右便可獨立開機操作。

JETS系列高速瓦線研發(fā)成功并成為國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)性能達到國際一流水平，而且極大的促進了我國紙箱包裝行業(yè)裝備技術(shù)水平的提升，并能夠替代進口設(shè)備，填補了國內(nèi)空白；產(chǎn)品也得到市場認可，甚至出口到了歐美市場如英國，JETS系列新產(chǎn)品的銷售額占售額總銷的比例逐年提高并達90%以上，每年為我公司增加利稅約為6000萬； 同時給我國包裝行業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益200億，該生產(chǎn)線每條售價不到2000萬，這不僅突破了國外對我國高端瓦線的壟斷，還迫使歐美高端瓦線把售價降到2000多萬，奪得了高端瓦線定價的話語權(quán)，一條高端瓦線就可為我國紙箱企業(yè)節(jié)約近3000萬的設(shè)備投資款，2014年“JETS350高速系列瓦楞紙板生產(chǎn)線”獲得湖北省科技進步二等獎。

以人為本，梯隊建設(shè)，打造一流團隊

作為技術(shù)中心團隊負責(zé)人，怎樣凝聚團隊力量，充分調(diào)動集體智慧，加強人才培養(yǎng)也是重點工作之一。

為加快技術(shù)中心人才成長速度，陳永波同志制定了部門五級人才雙通道模型，目前技術(shù)中心形成了機械、控制、軟件三大類，技術(shù)員、工程師、資源工程師、主任工程師五個級別的人才結(jié)構(gòu)，讓部門人員有清晰的職業(yè)生涯規(guī)劃，并且明確知道所需要的提升和學(xué)習(xí)的知識、技能等，目前技術(shù)中心形成了多專業(yè)的人才梯隊隊伍。在繁忙的工作之余，定期對團隊成員進行單獨的面對面溝通和交流，了解他們工作、生活中的難點和想法，給出指導(dǎo)和幫助。

特別是針對應(yīng)屆畢業(yè)生，陳永波常說“這是他們職業(yè)生涯的第一份工作，良好的工作態(tài)度和習(xí)慣，將影響著他們的一身”，即使工作非常繁忙，對應(yīng)屆生每周提交的實習(xí)小結(jié)也都認真查看，并抽時間參與實習(xí)期的月度分享，在分享中鼓勵大家大敢發(fā)言和交流。為技術(shù)中心的人才梯隊建設(shè)打造了堅實的基礎(chǔ)。

在陳永波的帶領(lǐng)下，技術(shù)中心形成了一支有活力、有動力、職業(yè)化的技術(shù)團隊。

責(zé)任編輯：葛鴻燕

校對：葛鴻燕