在紙板生產(chǎn)過程中，如果上膠機膠水上的過多就會造成排骨紋現(xiàn)象。除此以外，印刷壓力或油墨問題同樣也會造成排骨紋現(xiàn)象，基本上每家相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會碰到。想要大幅避免排骨紋的發(fā)生，可以改進印刷工藝，尤其現(xiàn)在很多輔料和設(shè)備工藝的改進可以有效地解決這一問題。
進紙部
進紙部也會造成排骨紋的發(fā)生，如生產(chǎn)調(diào)試時進紙間隙調(diào)整過小導(dǎo)致紙板壓潰，紙板表面就會產(chǎn)生不均勻，尤其是楞峰處。同時，由于瓦楞紙板被壓潰印刷壓力就必須加大，這樣就會出現(xiàn)排骨紋現(xiàn)象。如果采用智能化無送紙輪系統(tǒng)，可以避免人員操作上的失誤，并且無送紙輪對紙板不會造成任何擠壓，就能保證紙板的表面平整度。紙板的挺度好了，印刷壓力也會降低，就能得到最佳印刷效果。
印刷版
常規(guī)的印刷版制作網(wǎng)點都是凸點，網(wǎng)點的展現(xiàn)主要通過印刷壓力控制。當(dāng)印刷壓力過大，就會產(chǎn)生網(wǎng)點的虧大率，尤其在紙板楞峰網(wǎng)點擴大率高于楞槽處，所以網(wǎng)點擴大率不同，就產(chǎn)生了排骨紋現(xiàn)象。而平網(wǎng)紙板是通過1:1制作網(wǎng)點，如果采用平網(wǎng)激光制版，網(wǎng)點可以承受一定的壓力，其擴大率就會大幅降低，可以大幅降低排骨紋現(xiàn)象發(fā)生概率。
刮刀
由于刮刀刮的墨層比較厚，會造成排骨紋現(xiàn)象和印刷糊板現(xiàn)象。墨層厚擠壓在印刷版上，由于印刷版和紙板摩擦力不同，油墨轉(zhuǎn)移量也不同，尤其楞峰上摩擦力會大，油墨厚的時候就會造成此處印刷版塞墨現(xiàn)象，造成排骨紋現(xiàn)象。如果通過氣囊式刮刀系統(tǒng)就能解決油墨墨層厚度問題，通過氣壓控制墨層厚度，同時調(diào)整油墨流動速度來保證油墨的流暢性，可以大幅降低排骨紋的產(chǎn)生概率。
責(zé)任編輯：鐘小雯
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