淀粉黏合劑的制作方法有很多，如人飲水，冷暖自知，不同的企業(yè)不一定能用同一種配方。一個好的配方需要企業(yè)長時間生產(chǎn)的檢驗，只有充分掌握配制原理，精確計量，認真記錄，不斷改進，才能配制出適合企業(yè)的黏合劑產(chǎn)品。
淀粉在常溫水中攪動后會分散成乳狀，但不會溶解，也不會吸收水份。如果停止攪動，淀粉則會沉淀于底部并逐漸結(jié)成硬塊，且不易再分散，然后阻塞管道、影響粘合效果。所以淀粉在載體罐中必須制成“熟漿糊”。在貯存罐中混合的生、熟漿混，也必須不停地勻速攪拌，否則會影響?zhàn)ず蟿┑氖褂眯阅堋?
粘度
配制過程中，影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的最主要因素就是粘度。制成的淀粉黏合劑成品的粘度最好狀態(tài)是15-25秒。如攪拌后發(fā)現(xiàn)主載體容器的混合液粘度過低（小于15秒），則說明NaOH用量不足，需根據(jù)情況適當補加�？蓪⒁欢康腘aOH用5-10倍冷水化開，慢慢加入容器，然后繼續(xù)攪拌。如主載體混合后的粘度過大（高于40秒），則說明NaOH用量過大�？砂磁浞奖壤眠m量水、淀粉、干燥劑、硼砂配成混合液加入，并充分攪拌即可。
NaOH的用量
生膠專用干燥劑為酸性，添加后膠液粘度會適當降低。所以原生膠工藝配方中，NaOH的用量應適當提高，使pH值范圍控制在9左右，每噸生淀粉膠多用約0.5kgNaOH。
淀粉的用量
通常，對一個企業(yè)來說，其制膠所用的設(shè)備是固定的、攪拌機的轉(zhuǎn)速是固定的，因受生產(chǎn)線的條件所限，所用膠的水份基本不變，也就是加入總水量不變，硼砂的用量也不變。這樣，在實際制膠過程中，只需要增加或減少載體淀粉的用量，掌握合適的攪拌時間，就可以任意調(diào)整膠的粘度大小，使之處在最佳粘度范圍內(nèi)。若淀粉自身的粘度大小有變化時，也只需適當增加或減少載體淀粉的用量，就可以保持膠的粘度大小基本不變。
另外，一定要注意計量準確原材料，水質(zhì)應良好，溫濕度適宜，攪拌充分無沉淀。配好之后的黏合劑要盡快使用，以防變質(zhì)而影響使用效果。
責任編輯：鐘小雯
中紙網(wǎng)版權(quán)與免責聲明
該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號