7月20日，匯寶集團紙箱包裝產(chǎn)業(yè)精益生產(chǎn)6月份工作匯報會在集團第一會議室召開。匯寶科技集團有限公司董事長葉劍立、浙江瑞玲企業(yè)管理股份有限公司董事長何邦同出席會議，匯寶集團紙箱包裝產(chǎn)業(yè)精益生產(chǎn)項目相關(guān)人員參加會議，縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)精益生產(chǎn)工作相關(guān)人員列席會議。
紙箱包裝產(chǎn)業(yè)精益管理項目變革和人力資源管理整體規(guī)劃是2019年匯寶集團的兩件管理大事。自3月1日精益管理項目正式啟動以來，在瑞鈴資深管理專家何邦同老師的指導(dǎo)下，由集團副總裁兼臺州市紙箱廠常務(wù)副廠長蘇志勇任執(zhí)行組長，以瑞鈴公司其他相關(guān)人員和匯寶集團相關(guān)部門主管、技術(shù)骨干等為成員組成了精益生產(chǎn)管理工作推進小組。
全公司上下迅速達成一致認(rèn)識：精益生產(chǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，加速企業(yè)發(fā)展，全面提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的必經(jīng)之路。五個月的推進工作，匯寶人也從剛開始對精益生產(chǎn)模式的不解、困惑轉(zhuǎn)變?yōu)橐跃娓纳啤⑷σ愿斑_成目標(biāo)為榮。在推進小組的帶動下，員工的思想意識發(fā)生了顛覆性的變化，從以前的“做不到”、“不可能”到現(xiàn)在“我可以”、“我能行”，各部門形成了你追我趕、力爭上游的競爭氛圍，開展了設(shè)備初清掃、小工序自動化改造、局部流程精簡等。
至6月底，公司生產(chǎn)設(shè)備煥然一新，設(shè)備保養(yǎng)及時、到位，使因人為因素和設(shè)備故障導(dǎo)致的停機率大大降低，大幅度提升了生產(chǎn)效率：臺灣“協(xié)旭”五層瓦楞紙板生產(chǎn)線效率提升13%，印刷、釘箱、裱膠、壓痕等工序的效率也有顯著提高，相反的，各工序的報廢率明顯下降。這得益于在精益生產(chǎn)模式下工藝和工序的合理化梳理，從數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用的實用化變革，從呆滯品處理到采購管控的規(guī)范化轉(zhuǎn)變。
在匯報會的最后，葉董指出：“在精益理念的熏陶下，我們的員工對于高端管理模式變得有意識、有認(rèn)知，在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)變了思想，端正了態(tài)度，保證了公司精益管理項目的高效推進，取得了階段性成果。下階段，我們要再接再勵，持續(xù)深入地把精益管理更好更快的推行下去。”
責(zé)任編輯：鐘小雯
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