3月26日，西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司緊急生產(chǎn)的第四批18萬件新型硅膠防護口罩罩體產(chǎn)品裝車發(fā)往北京。至此，該院承擔的兩個型號、總計近60萬件的新型硅膠口罩罩體生產(chǎn)任務(wù)全部完成，受到組織方的高度贊賞。
2月19日，正當疫情防控吃勁之時，西北院接到上級單位中國化工集團昊華公司安排的生產(chǎn)新型硅膠防護口罩罩體的緊急任務(wù)，不惜人力、物力、財力，立即投入到生產(chǎn)組織中。
這種新型硅膠防護口罩罩體使用的是高規(guī)格的醫(yī)用級硅膠，罩體是口罩的重要部件。制成完整的防護口罩可進行水洗、高溫蒸煮重復(fù)使用，不僅不會引起皮膚過敏，還減小口罩對面部的壓迫感，且在過濾性能上與N95口罩相當，過濾效率達98%以上，在疫情防控中起到了關(guān)鍵作用。
對西北院來說，硅膠口罩罩體生產(chǎn)是個全新領(lǐng)域，一切需從零開始。西北院發(fā)揮專業(yè)從事橡膠密封制品、特種橡膠制品、橡膠專用材料研發(fā)與生產(chǎn)的科技優(yōu)勢，將口罩罩體生產(chǎn)作為一項重要任務(wù)，由科技發(fā)展部牽頭迅速成立項目工作團隊，落實責任分工，組建生產(chǎn)線，快速推進人員、技術(shù)工藝、模具加工、配電等各項生產(chǎn)準備工作。
3月1日晚8時，第一批8套S型模具從浙江運來，西北院機械分公司連夜組織人員安裝上機試模。從模具裝好開始試模到摸索熟悉操作僅用1天時間。對在二段硫化中發(fā)現(xiàn)的2個工藝技術(shù)難題，西北院項目團隊及時協(xié)商解決。第3天上午，口罩罩體正式開始批量生產(chǎn)，首批3000個半透明的口罩罩體走下生產(chǎn)線。3月9日，第二條M型號罩體生產(chǎn)線也順利投產(chǎn)。此后，兩條生產(chǎn)線開足馬力、齊頭并進，開始了半個多月的熱火朝天生產(chǎn)，日產(chǎn)量最高時達到4萬件。
其間，西北院領(lǐng)導(dǎo)在提醒大家做好安全防護、關(guān)心員工健康的同時，時刻關(guān)注工作進展，多次到現(xiàn)場指導(dǎo)，提出工藝改進措施。項目攻關(guān)團隊整合加工廠、研發(fā)中心、聚氨酯分公司、交材部等資源，生產(chǎn)、技術(shù)負責人跟班到深夜，對產(chǎn)品工藝性能嚴格把關(guān)，并從部門抽調(diào)精兵強將，投入生產(chǎn)口罩戰(zhàn)役中。部門領(lǐng)導(dǎo)以身作則，有時忙到凌晨1點多才回家。員工們夜以繼日奮戰(zhàn)加班加點，大家眾志成城，都想在疫情期間為社會貢獻自己的一份力量。
24名硫化崗位的員工是這場“戰(zhàn)爭”中的一線勇士，他們廢寢忘食，輪流三班倒。飯，吃在現(xiàn)場，累了，稍事休息繼續(xù)工作，其他同事也做好貼心服務(wù)。產(chǎn)量上去了，但后續(xù)檢驗、修邊、二段硫化、包裝人手不夠，怎么辦？該院從職能管理部門抽調(diào)黨員干部15人支援，其他生產(chǎn)部門也緊急增援8名員工，共同組建突擊隊，參與口罩罩體生產(chǎn)。
在這次緊急任務(wù)生產(chǎn)中，西北院堅持“一盤棋”思想，確定最佳方案，統(tǒng)籌最優(yōu)資源，組建最強團隊，提高產(chǎn)能效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，黨員干部引領(lǐng)示范，項目團隊勇于擔當不辱使命，按照總體計劃保質(zhì)保量出色完成了任務(wù)，彰顯了央企的責任擔當。
責任編輯：王磊
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