“公司目前漿產能超過430萬噸，實現(xiàn)紙漿產能與造紙產能的全面匹配�！苯�(jīng)過多年累積，晨鳴紙業(yè)的漿紙一體化戰(zhàn)略終于全面落地。這也使得晨鳴紙業(yè)成為國內第一家漿紙產能實現(xiàn)匹配的造紙企業(yè)。
漿產能超430萬噸晨鳴紙業(yè)實現(xiàn)漿紙產能匹配
本月初披露的投資者關系活動記錄表顯示，晨鳴紙業(yè)漿產能超過430萬噸，基本實現(xiàn)紙漿產能與造紙產能的匹配。
在造紙行業(yè)，原料成本占據(jù)紙企生產成本的大半，而在中國，造紙原料的供應有相當一部分來源于“外廢”進口。
根據(jù)中國造紙協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，2018年中國廢紙漿消耗量為5474萬噸，占紙漿消耗的總量的58%，其中進口廢紙占紙漿總消耗量的比重達16%。
受環(huán)保政策影響，我國進口廢紙量銳減。2017-2018年進口廢紙量分別為2572萬噸、1703萬噸，分別同比下降9.8%、33.8%。2019年1-6月，廢紙進口量542萬噸，較上年同比減少24%。
有券商預計，2020年全年外廢進口總量將減少50%，保守測算全年缺口接近1000萬噸，占需求總量的15%。而目前我國廢紙回收量占可回收量的比例已達90%以上。在“外廢”禁令不斷升級，“國廢”可挖掘空間逼近極限的緊要關頭。誰能找到可靠的替代品，誰就占據(jù)了絕對的成本優(yōu)勢。
“我們目前自制漿產能約占國內木漿產能的41%，從長期來看，這會給我們帶來很大的競爭優(yōu)勢”。晨鳴紙業(yè)表示，“公司五大生產基地均配備有漿線，壽光生產基地有化學漿112萬噸、機械漿64萬噸；黃岡生產基地有化學漿51萬噸；江西生產基地有機械漿25萬噸；吉林生產基地有機械漿20萬噸；湛江生產基地有化學漿90萬噸、機械漿67萬噸，合計約430萬噸�！�
分析人士認為，隨著晨鳴紙業(yè)新投建項目將陸續(xù)投產，紙漿一體化戰(zhàn)略奠定的原料優(yōu)勢將進一步凸顯。
主力產品價格回升經(jīng)營狀況持續(xù)改善
白卡紙是晨鳴紙業(yè)的主力紙種，據(jù)悉，晨鳴紙業(yè)的白卡紙在國內的市場占有率約為20%。今年以來，白卡紙市場價格“漲”聲不斷，晨鳴紙業(yè)也成為主要受益者。
投資者關系活動記錄表顯示，“今年初因白卡紙市場需求良好，加之各紙廠白卡紙庫存較低，結合市場情況公司在1月份至3月份對白卡紙進行了幾輪提價，累計漲幅在500
/噸左右，基本已經(jīng)落實到位。目前白卡紙下游市場需求度良好、接單量較好，庫存量維持在低位，大致在11天左右。文化紙、銅版紙受疫情影響，發(fā)貨量不足，庫存在3周-4周，隨著各地疫情管控的逐步解除、市場需求回升，各紙種庫存量將進一步降低�！�
有券商預計，隨著疫情的緩解和消費需求的逐步恢復，廣泛應用于高檔包裝的白卡紙價格還有較大上升可能性。
加快動能轉換推進產能升級
不斷優(yōu)化產能，是推動晨鳴紙業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的重要手段。為適應不斷變化的市場需求，晨鳴紙業(yè)陸續(xù)淘汰落后產能，改造升級現(xiàn)有產能，并引進先進技術和設備。據(jù)悉，近十年來，晨鳴集團相繼出售、關停了效率低下的赤壁晨鳴、延邊晨鳴、齊河晨鳴、富裕晨鳴、海拉爾晨鳴等企業(yè)；改造了3條新聞紙生產線，淘汰了6條廢紙脫墨漿生產線。同時新上多條大型木漿及造紙生產線，建成了三大漿紙一體化的生產基地。
與此同時，占據(jù)規(guī)模優(yōu)勢的晨鳴紙業(yè)在資源綜合利用上，也在大做文章。
造紙要經(jīng)歷許多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都會有廢物產生，一旦處理不當既污染環(huán)境又浪費資源。在資源的綜合利用上，晨鳴紙業(yè)也在不斷探索和應用。
“我們也一直在嘗試，如何讓這些廢料能夠變廢為寶，煥發(fā)新的生機。比如：制漿篩選后剩余廢料樹皮、木屑等送到生物質氣化爐氣化后產生熱量代替重油和天然氣用于石灰窯煅燒石灰；制漿產生的黑液，濃縮后送到堿回收鍋爐，利用燃燒產生的蒸汽發(fā)電，同時回收火堿再利用等等。另外，在廢水處理這一塊，我們采用的是目前世界上最先進的反滲透膜工藝，回用率可以達到70%”晨鳴紙業(yè)相關負責人介紹 。
責任編輯：王磊
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