為應(yīng)對新冠病毒疫情對中國造紙工業(yè)帶來的影響，探討在恢復(fù)生產(chǎn)后行業(yè)需要著重關(guān)注與解決的問題，更好地應(yīng)對與度過造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型與深度調(diào)整期，《造紙信息》特邀浙江華章科技有限公司CEO王愛燕分享觀點。
疫情期間很多部件供應(yīng)商、服務(wù)公司，都千方百計為客戶解決備件、部件短缺難題，克服出行困難，去現(xiàn)場或通過網(wǎng)絡(luò)遠程服務(wù)。但還是有些企業(yè)由于缺少部件而影響開機生產(chǎn)，這都體現(xiàn)了應(yīng)對突發(fā)性事件時在設(shè)備管理上的缺陷。究其根源主要是對設(shè)備缺乏精準(zhǔn)化管理。精準(zhǔn)化管理又體現(xiàn)在智能化、數(shù)字化的管理方式和理念上，在企業(yè)規(guī)模、設(shè)備資產(chǎn)不斷擴大的當(dāng)下尤為重要，同時隨著互聯(lián)網(wǎng)、智能制造技術(shù)的不斷升級完善，精準(zhǔn)化管理已成為可能且不再昂貴。
精準(zhǔn)化的設(shè)備管理主要體現(xiàn)在四個方面：
一是建立數(shù)字化的設(shè)備臺賬，按車間、工藝分別建立細分到部件的數(shù)字化設(shè)備清單和臺賬檔案，比如輥子、軸承、電機、閥門、泵等，靠數(shù)字化系統(tǒng)打通在不同分廠、不同車間、不同工藝段中相同部件的檔案，為這些部件后續(xù)的采購、維修、相互調(diào)用建立設(shè)備數(shù)字化信息基礎(chǔ)。
二是為關(guān)鍵設(shè)備建立健康檔案，如烘缸、壓力篩、真空泵、透平機、大型電機、壓榨輥、復(fù)卷機、碎漿機、熱分散、盤磨等，對關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測實現(xiàn)在線實時記錄。做到關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護，提前預(yù)知設(shè)備故障的發(fā)生。
三是對于設(shè)備中常用的易損易耗件進行定時周期性維護，以便在每次計劃檢修停機時及時更換。
四是利用全廠設(shè)備數(shù)字化檔案，對全廠設(shè)備的備品備件規(guī)格和數(shù)量進行統(tǒng)計和優(yōu)化，減少不合理庫存，精準(zhǔn)備庫，實現(xiàn)資金合理利用。
造紙是資金和技術(shù)密集型企業(yè)，一個大中型造紙廠，每年紙產(chǎn)量從幾十萬噸到幾百萬噸，年銷售收入幾十億
到數(shù)百億，全廠的設(shè)備資產(chǎn)也是幾十億到幾百億。庫存中用于維修和替換的配件金額至少幾千萬到數(shù)億，數(shù)量和品種達上萬種。如果沒有統(tǒng)一的精準(zhǔn)管理，光是這塊沉淀資產(chǎn)的成本就非常大，更不用說由于不能對配件的庫存進行精準(zhǔn)備貨和對設(shè)備及時更換，帶來計劃外停機所造成的損失。
這幾年國內(nèi)造紙工業(yè)產(chǎn)能增速趨于穩(wěn)定，但紙機存量市場全球第一。如何讓大中型造紙企業(yè)率先利用現(xiàn)代傳感器、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等關(guān)鍵智能技術(shù)，提高造紙設(shè)備利用率，增加企業(yè)效益，是造紙工業(yè)設(shè)備日常精準(zhǔn)化管理的切實方向。
責(zé)任編輯：趙曉一
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