變廢為寶 宏裕包材廢氣變現(xiàn)千萬元

“僅廢氣回收利用這一項，全年我們可產(chǎn)生直接收益近千萬！”8月上旬，記者來到夷陵區(qū)鴉鵲嶺鎮(zhèn)青宜工業(yè)園湖北宏裕包材公司廠區(qū)，公司設備高級主管徐濤一邊帶領我們參觀公司年初剛投產(chǎn)興建的VOCs環(huán)保治理中心，一邊興奮地介紹企業(yè)環(huán)保升級帶來的喜訊。

記者看到，偌大的廠區(qū)，數(shù)棟現(xiàn)代化的廠房排列有序�？罩校瑤捉M直徑約一米粗的管道將幾棟廠房串連在一起，一直延伸到興建的VOCs環(huán)保治理中心。

“廠區(qū)的廢氣就是通過空中管道抽送到這里進行分離處理！”徐濤指著新建的VOCs環(huán)保治理中心廠房告訴記者，“車間在印刷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的混合有機溶劑如何做到既環(huán)保又經(jīng)濟地處理，一直是行業(yè)的難題，我們通過引進意大利進口回收治理系統(tǒng)，對有機廢氣通過多次分解和提純處理，80%以上將轉(zhuǎn)化成可以直接再次使用的正丙酯、乙酯、乙醇等有機溶劑�！�

“正丙酯和乙酯這些工業(yè)原料都不便宜，是塑料制品印刷必備的有機溶劑！”徐濤說，目前每天可回收正丙酯和乙酯6噸左右，價值5萬左右。而之前，這些有機溶劑當作廢氣直接排放，不僅造成資源浪費，還產(chǎn)生了一定程度的空氣污染。

去年，鴉鵲嶺率先探索推進企業(yè)“生態(tài)公民”建設，把生態(tài)優(yōu)先、綠色繁榮作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的根本導向，倒逼生態(tài)底線思維和綠色發(fā)展意識根植企業(yè)法定代表人心中。宏裕包材也是在這個背景下，積極探索生態(tài)化發(fā)展之路，科學論證，果斷上馬VOCs廢氣回收利用設備，行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)全程有機溶劑回收循環(huán)利用，揮發(fā)性有機物排放遠優(yōu)于國標，而且每年可以回收3000噸“廢氣”重復使用。

走進宏裕包材車間，記者發(fā)現(xiàn)，固廢利用現(xiàn)象在廠區(qū)無處不在：在廢舊物料打包車間，幾名工人正在將收集的廢棄包裝卷材紙芯裁切成不同規(guī)格的紙芯。而另一邊，幾名工人則在收集廢棄的塑料邊角廢料。

“廢棄的邊料裁剪后可以用于包裝袋的扎帶，安琪、十三香等客戶都很支持我們在確保食品安全前提下的廢物利用�！毙鞚�告訴記者，之前，這些包裝卷材紙芯和邊角料都是當作廢品處理，如今全部變廢為寶，實現(xiàn)了二次或多次利用。

“很多點子都是職工想出來的，比如說利用廢棄紙芯再利用的事，單獨看是小事，可時間一長就是一大筆賬�！毙鞚�說，企業(yè)生態(tài)公民建設從最初的不愿做，到現(xiàn)在的主動去做，經(jīng)歷一個思想觀念的轉(zhuǎn)變過程。這個“轉(zhuǎn)”從企業(yè)法定代表人到中層干部、再到普通工人，如今企業(yè)500多名干部職工，人人都參與到以大循環(huán)、零排放為主要內(nèi)容的企業(yè)生態(tài)建設中。

其實，盤點宏裕包材在企業(yè)生態(tài)建設方面的探索，不可謂不多：宏裕立足傳統(tǒng)包裝行業(yè)技改升級，新上年產(chǎn)2.5萬噸健康包裝智能化工廠項目一期工程階段性投產(chǎn)，成為中國輕工業(yè)塑料行業(yè)(塑料復合膜)十強企業(yè)。近兩年，宏裕共投資近億進行多個節(jié)能替換環(huán)保升級改造項目，節(jié)能降耗工作經(jīng)濟效益顯著。其中，新增2條進口印刷線，降低單位能耗60%；引進世界先進設備對復合工序有機溶劑以及印刷產(chǎn)生的廢氣進行回收凈化再利用；新建2.8萬平方米標準化GMP廠房，實現(xiàn)全封閉式生產(chǎn)，有效解決噪音、粉塵等環(huán)保問題，生產(chǎn)廢水符合污水處理廠接入標準，進入污水管網(wǎng)處理排放……

對企業(yè)生態(tài)建設的執(zhí)著和堅守，并沒有讓企業(yè)陷入“吃虧不討好”的窘境。相反，因工藝升級，產(chǎn)品市場競爭力增強，附加值得到大幅提升。今年上半年，公司各項經(jīng)濟指標未受疫情影響，仍舊保持大幅增長。其中實現(xiàn)營收2.46億，同比增長16%，利潤同比增長66.2%，企業(yè)生態(tài)建設與經(jīng)營發(fā)展齊頭并進，推動宏裕高速健康發(fā)展。

責任編輯：王磊