如何保證石灰窯的可靠運(yùn)行

目前，國內(nèi)漿廠通常依靠自己專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，制定短期內(nèi)的維修計(jì)劃和備件更換計(jì)劃；或者利用停機(jī)時(shí)間，周期性的更換備件，達(dá)到石灰窯預(yù)防性維護(hù)的目的，以提高設(shè)備運(yùn)行效率。

然而以上兩種方案都不能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)石灰窯的工況進(jìn)行精確有效的判斷，同時(shí)也無法科學(xué)的辨識(shí)和掌握運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)（即數(shù)據(jù)化信息）。

我們可以說，以上兩種預(yù)防性維護(hù)方案相對(duì)于飛速發(fā)展的現(xiàn)代生產(chǎn)力都是基于一些模糊的概念，可能會(huì)有誤判的狀況發(fā)生，在某種情況下甚至是失效的。

石灰窯的預(yù)防性維護(hù)不僅需要專業(yè)的有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行望聞問切的專業(yè)判斷，更需要有精確的數(shù)字化分析來支持完成前期判斷，從而準(zhǔn)確合理制定維修計(jì)劃，降低維修成本，提高設(shè)備運(yùn)行率。

為此，維美德丹麥?zhǔn)�灰窯技術(shù)中心借助專業(yè)的檢測(cè)儀器，通過持續(xù)不斷地科研投入和對(duì)石灰窯運(yùn)行狀況的研究，建立了一套在線運(yùn)行石灰窯數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)。通過科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測(cè)分析，協(xié)助客戶降低維修成本，提高石灰窯設(shè)備運(yùn)行效率。

那么石灰窯有哪些隱患需要借助專業(yè)的測(cè)量設(shè)備和軟件，以及專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析呢？

三種重大石灰窯機(jī)械故障現(xiàn)象

1.石灰窯窯體的直線度

窯體達(dá)到一定程度的彎曲后會(huì)導(dǎo)致窯體的橫向裂紋，并且會(huì)導(dǎo)致軸承，輪帶，托輥，軸承的負(fù)載不斷地變化，影響它們的使用壽命。

即使是小型的石灰窯窯體（長約90米，直徑3.9米），人們用肉眼也是無法判斷出毫米級(jí)的石灰窯體軸線偏離。但是依靠專用設(shè)備就可以能夠準(zhǔn)確測(cè)量到+/-1mm的偏離，加上專業(yè)的數(shù)據(jù)分析，可以制定最適合的維護(hù)方案。

2.窯體橢圓度

石灰窯托輥旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力是通過窯殼和輪帶之間巨大的摩擦力來實(shí)現(xiàn)，而輪帶的滑移會(huì)導(dǎo)致窯體橢圓的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致耐火材料（耐火磚）脫落和爐殼縱向裂紋。

(1）由于扁平導(dǎo)致掉轉(zhuǎn)

(2)由于收縮導(dǎo)致耐火磚相互擠壓

(2)高的切線彎曲應(yīng)力

3.窯體縱向曲度，窯體輪廓分析

石灰窯屬于水平安裝的大型設(shè)備，內(nèi)部產(chǎn)品重量加上石灰窯的自身重量在重力作用下，很容易發(fā)生石灰窯（軸向方向上）縱向彎曲變形（彈性變形+塑性變形）。

受變形多樣變化的影響，石灰窯內(nèi)部的耐火材料會(huì)逐漸出現(xiàn)分層、脫落失效，耐火材料的損壞會(huì)導(dǎo)致窯殼溫度的曲柄變化，最終造成窯殼也相應(yīng)發(fā)生撓曲變形，如下圖。

產(chǎn)生這些變形的原因還有很多，比如不均勻的內(nèi)涂層，不均勻的耐火磚高度導(dǎo)致內(nèi)部石灰的堆積，從而導(dǎo)致窯殼承受著不均勻的負(fù)載，再加上窯殼表面不均勻溫度........

如果沒能早期診斷，窯體長期疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)出現(xiàn)變形和裂紋故障。

維美德石灰窯數(shù)字化預(yù)防檢測(cè)系統(tǒng)

通過專業(yè)的儀器和相應(yīng)的軟件收集數(shù)據(jù)，再由維美德丹麥?zhǔn)�灰窯技術(shù)專家對(duì)數(shù)據(jù)做出分析，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中石灰窯的隱患故障，提前辨識(shí)石灰窯故障的早期信息，以制定預(yù)防性維修計(jì)劃，將石灰窯故障扼殺在萌芽狀態(tài)，從而降低石灰窯故障停機(jī)率，確保石灰窯的高性能和運(yùn)行效率。

維美德石灰窯系統(tǒng)評(píng)估和優(yōu)化調(diào)研，包含石灰窯的機(jī)械檢查和熱態(tài)校正，以及石灰窯的工藝調(diào)研，涵蓋了石灰窯全系統(tǒng)的解決方案。能夠有效降低維修成本和石灰窯突發(fā)性故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。

其他石灰窯隱患故障

1.軸向平衡

影響石灰窯的運(yùn)行，直接關(guān)系到潤滑油，軸承，耐磨塊，止推輥的故障率。軸向平衡失調(diào)嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致油溫升高，潤滑油失效，托輥軸承損壞，如果窯體下滑嚴(yán)重直接導(dǎo)致“止推輥”破裂。

2.輪帶的擺動(dòng)量

輪帶擺動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致窯殼之間的過多摩擦，造成窯殼不均勻磨損；輪帶遷移量過大會(huì)直接導(dǎo)致窯殼變形，進(jìn)而導(dǎo)致輪帶遷移量更大，出現(xiàn)愈演愈烈的現(xiàn)象從而產(chǎn)生震動(dòng)，耐火材料失效；輪帶擺來擺去還會(huì)導(dǎo)致和托輥的接觸面積時(shí)大時(shí)小，受力面壓強(qiáng)不斷變化，將會(huì)縮短輪帶和托輥的使用壽命，導(dǎo)致設(shè)備事故；最后由于擺動(dòng)產(chǎn)生的軸向沖擊力，間斷性的撞擊窯體的耐擋塊受力不均，脫落。

3.齒圈/窯驅(qū)動(dòng)

石灰窯的動(dòng)力來源是驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，其動(dòng)力傳遞方式是齒輪，兩個(gè)齒輪在高溫嚙合傳遞力矩時(shí)有著嚴(yán)格的配合間隙和嚴(yán)格的齒面接觸面積。石灰窯高負(fù)載運(yùn)行，如果傳動(dòng)小齒輪和大齒圈的嚙合面積過小，齒輪的自由行程不在范圍內(nèi)，那么窯在高負(fù)載熱漲后大齒輪的齒頂會(huì)壓到小齒輪的齒根上，這樣一個(gè)來自于石灰窯的重力（俗稱減速機(jī)軸的徑向力）直接壓到減速機(jī)的輸出軸表面，長期外力疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致減速機(jī)出現(xiàn)斷軸；由于齒頂圓和齒根圓的沖擊，還會(huì)導(dǎo)致石灰窯產(chǎn)生震動(dòng)。如果間隙過大，兩個(gè)齒的接觸面積過小，就會(huì)出現(xiàn)斷齒。

4.超聲波檢查

能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)托輥運(yùn)行時(shí)軸的變形量，避免重大事故的發(fā)生。

5.托輥斜度

最直觀的是影響托輥和輪帶的接觸面積。影響托輥斜度的因素很多，例如，土建地基的影響，安裝施工時(shí)的誤差，長期運(yùn)行輪帶和托輥的表面變化等。托輥的斜度變化會(huì)導(dǎo)致托輥和輪帶的有效接觸面積變小，導(dǎo)致在輪帶和托輥某個(gè)位置的壓強(qiáng)增大，需要及時(shí)測(cè)量調(diào)整，否則托輥和輪帶的局部接觸區(qū)域會(huì)損壞，影響它們的使用壽命；托輥的斜度會(huì)改變輪帶和窯體的受力位置，甚至?xí)��?dǎo)致輪帶的遷移量過大；如果托輥斜度有問題，石灰窯的斜度就有影響了。

針對(duì)以上及更多的石灰窯隱患故障，維美德?lián)碛腥�面的石灰窯檢測(cè)儀器及相應(yīng)軟件，和強(qiáng)大的丹麥?zhǔn)�灰窯專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)，精湛準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)測(cè)量分析，制定有效的預(yù)防和維修方案，與客戶攜手共進(jìn)，致力于推進(jìn)客戶每一天成功的運(yùn)營。

責(zé)任編輯：宋清