大勝達包裝：不到80個員工完成了原來400人的工作量

走進位于蕭山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的浙江大勝達包裝股份有限公司，首先映入眼簾的便是一個紙質(zhì)的接待臺，這非常能體現(xiàn)這家企業(yè)的特色：作為全國包裝行業(yè)的龍頭企業(yè)，大勝達的主要工作，就是生產(chǎn)各式各樣的紙箱以及創(chuàng)意型紙質(zhì)產(chǎn)品。

“眼下正是生產(chǎn)旺季�！贝颐ψ叱鰜碛�接我們的是大勝達蕭山智能工廠“大總管”丁吉祥�！叭绻�你見過傳統(tǒng)的紙箱生產(chǎn)工廠，就會知道我們有多不同�！甭愤^一片數(shù)據(jù)大屏，丁吉祥引我們往里走，“數(shù)據(jù)大屏的奧秘，等你看完工廠會更有體會�！�

一條流水線，只要兩名員工

穿過一條雨后濕漉漉的小路，低沉的轟隆聲逐漸清晰起來。一進車間，眼前立即出現(xiàn)一些“大家伙”，快速舞動的機械臂把紙箱堆垛整理好，搬運到固定位置。

在去年12月浙江省發(fā)布的首批“未來工廠”培育名單上，大勝達智能工廠是16家培育工廠之一，而它也是包裝行業(yè)里的首家智能工廠。

“這家工廠引進的是全球領(lǐng)先的設(shè)備和生產(chǎn)線�！倍〖�祥告訴我們，智能工廠從2018年開始建設(shè)，2019年下半年正式投產(chǎn)，2020年，工廠日產(chǎn)能達到40余萬平方米，一條流水線從開始訂單生產(chǎn)到發(fā)入物流倉庫，只需要兩名員工。

大勝達的智能化生產(chǎn)是怎么實現(xiàn)的？我們從“空中”探秘。順著二樓的走道一路探索，大勝達8萬平方米的工廠被切分成了多個功能區(qū)。

“起點”處，紙板的生產(chǎn)原材料“卷紙”乘坐叉車，按規(guī)格產(chǎn)出紙板，層層自動堆疊后，經(jīng)由AGV智能倉儲系統(tǒng)被“擺渡”到糊釘、模切聯(lián)動產(chǎn)線上，完成制造生產(chǎn)后再通過另一條路線被“擺渡”運往倉儲區(qū)——所有環(huán)節(jié)都是無縫銜接。

“只要紙箱的長和寬在設(shè)備的生產(chǎn)范圍內(nèi)，我們都能接單�！倍〖�祥告訴我們，智能工廠有個“智慧大腦”，接到訂單后會自動分析生產(chǎn)所需用料，大勝達的計劃部門則會在訂單命令下達前，提前備好所有輔料。

但光有“大腦”可不行，為確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)“四肢協(xié)調(diào)”，前期工廠也經(jīng)過了多輪調(diào)試�！熬湍矛F(xiàn)在的產(chǎn)能來說，最開始，整條系統(tǒng)只能確保日產(chǎn)能20萬平方米時的平穩(wěn)運行�！倍〖�祥說，紙箱的產(chǎn)能以生產(chǎn)箱子的長寬面積結(jié)果為單位，之前生產(chǎn)流程很平穩(wěn)，可一旦產(chǎn)能提升，物流入庫線就會出現(xiàn)“堵車”情況。

除了對整條線路進行擴容改造，實時更新的訂單狀態(tài)、總產(chǎn)出、總?cè)蝿铡⑽锪瞎�應進度等數(shù)據(jù)，也讓大勝達有了調(diào)整參數(shù)的依據(jù)。

“就跟高峰期限行一樣，我們現(xiàn)在已經(jīng)可以根據(jù)訂單的輕重緩急在制定生產(chǎn)計劃時實現(xiàn)錯峰�！倍〖�祥說，按照這樣的邏輯，工廠還專門搭建了一條“綠色通道”，遇到緊急訂單，他只需要按下一個按鈕，生產(chǎn)全流程的排期都會為這個訂單“讓道”，最快只要10分鐘就能完成單品制造生產(chǎn)。

人工智能自動，尋找新訂單

“這不是天貓超市的紙箱嗎？”路過一條印刷線時，我們見到了熟悉的畫面�！澳銈兠刻旌炇盏目爝f包裹里都有大勝達的身影�！倍〖�祥說，大勝達生產(chǎn)了長三角地區(qū)90%的順豐快遞箱子，農(nóng)夫山泉、娃哈哈、天貓超市等也都是大勝達的客戶。

“類似快遞包裝這樣的常規(guī)產(chǎn)品，我們一般提前兩周就要做原材料的采購儲備，現(xiàn)在會提前更多時間�！倍〖�祥告訴我們，去年年底以來，紙箱的原料成本持續(xù)上漲，而智能化生產(chǎn)最大的好處，是讓管理從每月總結(jié)、統(tǒng)計變成了每時每刻都能感受到變化，這也讓工廠在應對原材料價格波動時更加游刃有余。

“你來這里看就懂了�！倍〖�祥帶我們回到大勝達數(shù)字包裝運行平臺的大屏前：最左邊的那塊屏幕上，一張全國地圖上躍動著綠色的光點。

“目前全國大約有45萬家大大小小的紙包裝企業(yè)，我們不僅要對行業(yè)的整體發(fā)展態(tài)勢有所了解，而且跟蹤了全國重要的原紙廠商企業(yè)的數(shù)據(jù)發(fā)布�！彼�指了指大屏上黃色的光點，“這些都是上游的原紙廠商”。

數(shù)字包裝運行平臺的建成，得益于大勝達與北大信息技術(shù)高等研究院的協(xié)作。2019年，雙方成立大勝達人工智能包裝設(shè)計聯(lián)合實驗室，以大勝達蕭山智能工廠為起點，目前，大勝達在四川、江蘇、新疆、湖北等地的生產(chǎn)基地都已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)管理。

“由點到面的數(shù)字化，能夠從更立體的層面對大勝達的生產(chǎn)效率、損耗情況進行調(diào)節(jié)�！睘榱藴y試新功能，北大信息技術(shù)高等研究院研究員張偉這兩天頻繁出現(xiàn)在工廠里。他告訴我們，扁平化的數(shù)字化呈現(xiàn)，讓大勝達有能力根據(jù)不同基地的設(shè)備、人員配置和生產(chǎn)節(jié)奏，實現(xiàn)訂單生產(chǎn)的良性匹配。

除了對前端原料采購信息進行監(jiān)測，兩個月前，雙方還上線了一個新功能：全國招標信息在線智能分析理解系統(tǒng)。

“我們對全國近九成的招投標站點進行數(shù)據(jù)監(jiān)測，運用人工智能的自然語言處理技術(shù)對文本進行分析理解，再抽取出關(guān)鍵信息�！睆垈フf，經(jīng)過兩個月的深度學習，目前人工智能的文本提取精準率已經(jīng)達到99%，大大節(jié)約了市場部工作人員尋找新訂單的人力成本。

未來生產(chǎn)設(shè)計都一鍵下單

受疫情影響，今年春節(jié)很多人都選擇留“浙”過年，這也讓工廠的生產(chǎn)更為繁忙——取代春運人流遷徙的，是一個個承載著家鄉(xiāng)年味兒與思念的包裹。數(shù)據(jù)顯示，今年1月，大勝達蕭山智能工廠的訂單總量較去年同期上漲約35%。

但他們的目標不止于此。丁吉祥希望工廠今年的總產(chǎn)能可以再提升30%，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進一步拓展，比如承接更多來自電器、小家電類等行業(yè)的包裝訂單。

“我們的生產(chǎn)線可以在20分鐘內(nèi)完成新訂單的生產(chǎn)準備�！倍〖�祥說，在對所有原料、產(chǎn)品實現(xiàn)自動記錄后，大勝達的原紙損耗率已降至4%以下，而行業(yè)的原紙平均損耗率約為8%。目前，工廠不到80個員工能夠完成原先400個工人的工作量。

“我們的另一個優(yōu)勢在于設(shè)計研發(fā)能力，未來客戶的包裝設(shè)計方案可以一鍵下單�！彼�告訴記者，就在1月底，北大信息技術(shù)高等研究院大勝達人工智能包裝設(shè)計聯(lián)合實驗室發(fā)布AI包裝設(shè)計師“小方”和AI包裝設(shè)計平臺，通過強化學習，“小方”集成了智能排版、智能配色、智能設(shè)計等功能，能在3分鐘內(nèi)提供多個包裝設(shè)計方案。

“‘小方’已經(jīng)開始應用測試了，預計會在明年正式上線�！盇I包裝設(shè)計項目負責人羅亞偉這幾天在工廠里忙的就是這件事：雖然“小方”已經(jīng)學會了很多技能，但具體“上手”設(shè)計業(yè)務后，它能不能設(shè)計出適合生產(chǎn)線的設(shè)計方案、能不能讓客戶滿意，都要通過實戰(zhàn)演練來不斷測試和完善。

“智能化的最高級形態(tài)一定是全鏈條的數(shù)字化管理和提升�！倍〖�祥說，從智能設(shè)計出發(fā)，未來大勝達將從大規(guī)模智能化生產(chǎn)向個性化“定制+服務”方向躍升，大勝達將在全國繼續(xù)布局25個智能化生產(chǎn)基地，通過平臺賦能更多包裝行業(yè)的中小企業(yè)。

責任編輯：任九