調節(jié)堰口上下唇板的相對位置，可以改變噴射角，從而改變漿料的著網(wǎng)點。
長網(wǎng)部的上網(wǎng)區(qū)存在四個著網(wǎng)位置：
1）在胸輥中心線前（1區(qū)）
漿料噴到這個位置上，尚未達到網(wǎng)案平面，所以要隨胸輥作圓周運動，在離心力的作用下漿料將濺起，使上網(wǎng)漿料的表面不穩(wěn)定。
這是不可取的。
2）胸輥中心線到成形板附近（2區(qū)）
這正在胸輥的抽吸區(qū)，漿料一上網(wǎng)就受到強烈的脫水作用，其結果是纖維出現(xiàn)豎排，影響紙頁的強度；
另外，此時漿料的自由表面不平穩(wěn)，漿料層厚薄不一，不能形成均一的組織；
由于過度的脫水，細小纖維和填料微粒流失大，造成紙頁兩面差大；
又由于漿料的重力以及流體的沖擊力，在胸輥與成形板之間的網(wǎng)子下陷，在漿料到達網(wǎng)上上行段時將出現(xiàn)跳漿現(xiàn)象。
因此，該區(qū)域也不能選為著網(wǎng)點。
3）成形板前緣附近（3區(qū)）
此處受胸輥抽吸的影響較小，加上成形板的遮擋，此處不會產生劇烈的脫水。
另外，由于成形板的承托，此處的網(wǎng)面也不會下陷。
4）成形板上（4區(qū)）
此處距堰口較遠，在此著網(wǎng)正是噴射角最小的時候，由于成形網(wǎng)與漿料形成一個狹小的楔形區(qū)，空氣因受到成形網(wǎng)和漿料的帶動進入楔形區(qū)，從而進入漿料中，在網(wǎng)上形成氣泡，嚴重影響紙頁質量。
綜上所述，長網(wǎng)紙機漿料的著網(wǎng)點應選擇在3區(qū)，即成形板前緣附近是比較適宜的。
智橋導讀：紙漿濃度低可使其中纖維的易動性增大，當湍動及剪切消失后低濃度紙漿中纖維形成絮聚狀態(tài)所需的時間也長于高濃度的紙漿。
以纖維較短的磨木漿纖維為例，濃度為1%時，擾動的影響消失后絮聚時間約100毫秒，濃度為4%時僅1毫秒，而濃度為0.5%時則可達500毫秒左右。
所以，低的濃度有利于纖維較好的分散。當成形器有足夠的脫水能力時，造紙者都愿意采用較低的紙漿上網(wǎng)濃度以便在纖維分散較均勻的條件下進行成形過程。
對于生產低定量的薄紙時以及采用某些長纖維和粘狀打漿的紙漿時則更必須采用較低的上網(wǎng)濃度。
濕紙幅成形時的干度通常為3~6%。設紙漿上網(wǎng)濃度為此值的十分之一，并考慮成形過程有約35%的紙漿固相離出率，則在成形過程中需要脫也的水量約為紙漿上網(wǎng)時所含水量的93.5%左右，這樣的脫水量是很大的。
進一步降低紙漿上網(wǎng)濃度會進一步增大這個脫水量所以要經過計算或實驗才行。
紙漿上網(wǎng)濃度降低也增強了細微物質的活動，在初始泄水較快時細微物質的流失也增大了。
成形網(wǎng)的網(wǎng)面是凹凸不平的，網(wǎng)線之上和網(wǎng)線之間的積留量不同，形成了網(wǎng)痕。
在沉積的過程中，靠近網(wǎng)面的積層中細小纖維和細微物質含量越高就使積層靠網(wǎng)的一面與網(wǎng)面的起伏凹凸越能伏貼，也就是積層反映出的網(wǎng)痕越清晰，網(wǎng)痕被強化。
由上述情況可知，在紙漿上網(wǎng)濃度低時，細小纖維和細微物質向網(wǎng)面移動的機會增多，因此網(wǎng)痕也趨于增強。
責任編輯：李敏
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