紙包廠商大勝達加速轉(zhuǎn)型：紙漿模塑項目年內(nèi)試產(chǎn) 跨界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)尋突破

從大勝達近期一系列轉(zhuǎn)型布局，可以窺見傳統(tǒng)紙包行業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)。公司董秘胡鑫對財聯(lián)社記者表示，在繼續(xù)深耕紙包主業(yè)外，公司主要轉(zhuǎn)型方向?qū)⒀由熘良垵{模塑和精品包裝等關聯(lián)領域，尋求毛利提升，并且依托智能工廠建設經(jīng)驗，跨界進入工業(yè)互聯(lián)等全新領域。

財聯(lián)社記者走訪了解到，公司上述轉(zhuǎn)型方向也已逐漸落地。大勝達的紙漿模塑項目一期預計在今年內(nèi)試產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往歐美市場，胡鑫介紹，這類產(chǎn)品毛利預計在20%-30%左右。精品包裝布局尚未敲定，胡鑫透露，公司未來計劃通過收購方式進入酒包領域。此外，公司也在關注新型煙草HNB，考慮收購標的進行戰(zhàn)略卡位。

主動擁抱數(shù)字經(jīng)濟，推動傳統(tǒng)制造業(yè)升級發(fā)展，“智能化”已經(jīng)成為大勝達高質(zhì)量發(fā)展的底色。財聯(lián)社記者1月22日實地調(diào)研了公司位于杭州蕭山的智能工廠，該智能工廠相關負責人告訴財聯(lián)社記者，公司通過自建智能工廠項目累積了經(jīng)驗，基于這一成功項目，公司計劃在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域更進一步，通過與專業(yè)技術團隊合作方式，向外輸出解決方案。

布局紙漿模塑卡位“禁塑”概念

紙漿模塑產(chǎn)品因綠色環(huán)保、全可降解及其較強的功能屬性，對塑料及發(fā)泡產(chǎn)品具有替代作用，在“禁塑”背景下成為造紙及包裝廠商競相布局的新賽道。

繼裕同科技(002831.SZ)、山鷹國際(600567.SH)后，大勝達于2021年11月公告投資5億在海南建設首個紙漿模塑基地，主要生產(chǎn)餐盤、紙杯蓋等一次性餐飲具。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，國內(nèi)紙漿模塑產(chǎn)品可分為三類：果托/蛋托、工業(yè)包裝品以及一次性餐飲具。

胡鑫介紹，選址海南有多方面考量。首先，紙漿模塑主要消費市場在歐美，東南亞地區(qū)也有充足原料供應，選址海南有利于進出口。其次，海南省在綠色環(huán)保領域要求嚴苛，當?shù)丶垵{模塑市場也可能早于全國其他地方打開。

財聯(lián)社記者注意到，大勝達和山鷹國際布局紙漿模塑都選擇與吉特利環(huán)�？萍�(廈門)有限公司(下稱吉特利)合作，后者提供生產(chǎn)設備和工藝支持。業(yè)內(nèi)人士介紹，“吉特利在紙漿模塑領域有明顯技術優(yōu)勢，他們是唯一既制造設備，又生產(chǎn)產(chǎn)品的，所以產(chǎn)品穩(wěn)定性更好。近年行業(yè)涌進來的廠商很多，市場其實有一些質(zhì)量較差的產(chǎn)品�！�

據(jù)了解，紙漿模塑為重資產(chǎn)行業(yè)，過往發(fā)展較慢，隨著一批新入局者大筆投入，行業(yè)熱度明顯提升，但經(jīng)濟效益如何還有待驗證。胡鑫透露，“隨著公司和山鷹的項目投產(chǎn)，這塊經(jīng)濟效益就會得到一個驗證，我們還是非常有信心的。目前紙塑餐具在歐美處于供不應求的狀態(tài)，國內(nèi)廠商有明顯成本優(yōu)勢，預計毛利在20%-30%左右，客戶自行承擔海運費用，算是行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)賽道�！�

值得一提的是，在合作項目之余，山鷹國際和大勝達先后增資成為吉特利股東，三家公司未來圍繞紙漿模塑有望保持長期合作。

擁抱數(shù)字經(jīng)濟，依托智能工廠進入工業(yè)互聯(lián)領域

面對上游原料大幅波動，傳統(tǒng)紙包業(yè)務近年明顯承壓。在此背景下，大勝達逐漸將重心從擴規(guī)模轉(zhuǎn)向智能化，其名下智能工廠項目，也是業(yè)內(nèi)首個國家綠色工廠，入選浙江首批未來工廠。此外，公司也用AI技術推動包裝設計、印刷等環(huán)節(jié)降本增效。

大勝達位于杭州蕭山的智能工廠年產(chǎn)能為4.5億方包裝制品。該智能工廠相關負責人介紹，該工廠將圍繞紙包裝營銷、生產(chǎn)、物流進行全鏈路布局，實現(xiàn)對行業(yè)趨勢的提前感知，可精細化統(tǒng)籌從訂單下達、生產(chǎn)計劃安排、物料調(diào)配、工序管理、設備管理、交貨管理、物流配送到收貨確認的全流程。

據(jù)前述負責人稱，傳統(tǒng)模式下，工廠需要配備超300名工人，現(xiàn)在只需要80人左右，人均效益明顯提升。此外，原材料庫存周期從45天減為12天，生產(chǎn)周期從2-7天減為2-7小時，產(chǎn)品物耗和生產(chǎn)能耗均有所下降。

“很多工廠的智能化水平是半自動的，流程和流程之間并沒有打通。所以，整個生產(chǎn)流程難以實現(xiàn)精確追蹤。我們這個工廠實現(xiàn)了全自動，后臺可以實時跟蹤每一筆訂單的生產(chǎn)情況，最大限度提升了效率�！鼻笆鲐撠熑私榻B。

財聯(lián)社記者了解到，基于智能化優(yōu)勢，該工廠還設有AI數(shù)字虛擬廠長，工作人員可以通過語音方式與其交流，隨時了解工廠各項生產(chǎn)指標。

“現(xiàn)階段我們的智能工廠實現(xiàn)了平面數(shù)字孿生，未來可能會升級為立體式的數(shù)字孿生，實現(xiàn)真實工廠的完全虛擬化，管理人員可以遠程對工廠生產(chǎn)管理監(jiān)控。基于這個項目的經(jīng)驗積累，我們計劃和外部專家團隊合作，跨界進入工業(yè)互聯(lián)領域，向外輸出智能化改造能力�！焙�鑫表示。

主動擁抱數(shù)字經(jīng)濟，推動傳統(tǒng)制造業(yè)升級發(fā)展，“智能化”已經(jīng)成為大勝達高質(zhì)量發(fā)展的底色。值得注意的是，大勝達1月22日公告稱，與浙江數(shù)字內(nèi)容研究院、電子科技大學(深圳)高等研究院、浙江省北大信息技術高等研究院簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，共建“聯(lián)合科研平臺”，研究5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。作為出資方，大勝達預計每年提供不低于500萬經(jīng)費，合作方也將繼續(xù)幫助大勝達進行智能化改造，樹立應用標桿并向外拓展客戶。

責任編輯：宋清