6月份，白云紙業(yè)制漿事業(yè)部在貫徹推進(jìn)“能力作風(fēng)建設(shè)年”活動(dòng)中，緊緊圍繞“雙20”工作目標(biāo)，結(jié)合自身實(shí)際情況，以“萬折必東不回頭”的韌勁和“咬定青山不放松”的毅力，持之以恒地做好降本增效、提產(chǎn)創(chuàng)益工作，最終取得了可圈可點(diǎn)的成績。
在降低成本方面，白云紙業(yè)以節(jié)約堿回收蒸發(fā)用氣量，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本為突破口，在漿料洗滌過程中逐步提高黑液濃度。采取控制連蒸蒸煮藥液，降低蒸煮管轉(zhuǎn)速，延長蒸煮時(shí)間等措施以穩(wěn)定蒸煮質(zhì)量，洗選通過精細(xì)優(yōu)化洗選漂稀釋因子，規(guī)范各臺(tái)洗漿機(jī)噴淋用量過程參數(shù)，在穩(wěn)定漿料洗凈度情況下，提高黑液濃度；并通過調(diào)整真空度，提高洗漿機(jī)出漿干度等，最終實(shí)現(xiàn)了降低噸漿黑液量10立方，黑液濃度由前期的9.5︒Be'控制到現(xiàn)在的10.2︒Be'，噸漿產(chǎn)生黑液量穩(wěn)定在10.2立方左右的預(yù)期目標(biāo)。
在產(chǎn)能提升方面，為了使制漿產(chǎn)能最大化的發(fā)揮，白云紙業(yè)事業(yè)部多管齊下，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題認(rèn)真分析解決，專題進(jìn)行攻關(guān)，首先從原料著手控制，抓好木片質(zhì)量源頭控制，提高業(yè)務(wù)員和客戶的質(zhì)量管控意識(shí)，嚴(yán)把原料驗(yàn)質(zhì)關(guān)口，杜絕劣質(zhì)木片流入公司。嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)質(zhì)，加大對(duì)質(zhì)量差的木片的扣點(diǎn)力度。提高全員質(zhì)量管控意識(shí)，凡進(jìn)入料場工作人員，見到木片中的雜物盡舉手之勞，隨時(shí)揀出。在原料配比使用上，提高新木片的貯存時(shí)間、合理配用老木片。備料工段根據(jù)原料雜質(zhì)和水分情況，隨時(shí)調(diào)整更換除塵器篩板孔徑由6mm-8mm調(diào)整為10-12mm。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有的2輥除塵改造為4輥除塵，提高備料干法除塵效率。啟用連蒸洗草水短循環(huán)系統(tǒng)，并要求一期中段水進(jìn)行化學(xué)處理，洗草水使用原則上不用清水，洗草外排水量，根據(jù)二次回用水量調(diào)整連蒸沉淀裝置排放頻次，提高濕備料洗滌效率，降低自制漿塵埃。為了保證洗選各臺(tái)除砂設(shè)備的正常運(yùn)行，適當(dāng)降低漿線各除砂器的進(jìn)料濃度，增加排渣頻次，同時(shí)定期排放清洗白水塔，減少外來不良因素的存在。
在增加效益方面，白云紙業(yè)積極發(fā)揮濕漿銷售的優(yōu)勢，認(rèn)真做好生產(chǎn)平衡，要求各班要根據(jù)各漿塔液位和產(chǎn)品質(zhì)量狀況及時(shí)安排濕漿庫擠漿。特別是在全木漿紙事業(yè)部從5月12日至19日生產(chǎn)熱敏紙，不在使用白云紙業(yè)自制漿期間。為克服這一生產(chǎn)模式的改變給制漿事業(yè)部的正常生產(chǎn)帶來的困難和沖擊。事業(yè)部每一位在崗人員都要轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高思想認(rèn)識(shí)，心往一處想，勁往一處使，積極主動(dòng)配合濕漿庫擠漿、轉(zhuǎn)漿、裝車等各項(xiàng)工作，最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成品漿10336噸，完成濕漿銷售3027噸，實(shí)現(xiàn)毛利263萬
的較理想成績，為白云紙業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
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