全國強(qiáng)力實(shí)施“限塑令” 紙漿模塑行業(yè)步入快速發(fā)展時期

2020年1月，國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》，其中主要目標(biāo)是到2020年底，率先在部分地區(qū)和領(lǐng)域禁限生產(chǎn)、銷售和使用部分塑料制品，到2022年，一次性塑料制品消費(fèi)量明顯減少，其替代產(chǎn)品得到推廣使用，到2025年，代塑產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用水平進(jìn)一步提升，塑料產(chǎn)生的污染得到有效控制。

在廣泛實(shí)施禁塑限塑的新形勢下，紙漿模塑制品由于其優(yōu)異的環(huán)保和可降解性能，將成為“限塑令”后的主要替代品，可以預(yù)測，在今后幾年內(nèi)，紙漿模塑行業(yè)將迎來快速發(fā)展的大好時期。

紙漿模塑這一環(huán)保型的產(chǎn)品在我國規(guī)模化生產(chǎn)已有30多年的歷史。從早期的干壓生產(chǎn)工藝為主發(fā)展為干壓、濕壓工藝并舉發(fā)展，更加環(huán)保節(jié)能的直壓工藝技術(shù)已成為紙漿模塑技術(shù)研發(fā)的新方向。

一、紙漿模塑的環(huán)保特點(diǎn)

（一）紙漿模塑制品原料來源廣泛，主要原料大多采用草本植物纖維，如蘆葦、麥草、稻草、蔗渣、竹子等。目前國內(nèi)以蘆葦、蔗渣、竹子、麥草等草類纖維為主導(dǎo)原料的制漿廠都有自己的治污系統(tǒng)，在原料上紙模制品完全走出了一條“集中制漿，分散生產(chǎn)”的道路模式，不僅自身沒有環(huán)境污染問題，并且還能獲得較為可靠的原料保證。

（二）紙漿模塑制品生產(chǎn)工藝技術(shù)簡練，生產(chǎn)過程中基本無污染源出現(xiàn)，符合環(huán)保生產(chǎn)要求，再加上紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化程度很高，十分有利于項(xiàng)目推廣和應(yīng)用。

（三）紙漿模塑制品應(yīng)用領(lǐng)域廣，市場容量大，可挖掘的潛力很豐富，其制品能廣泛用于電器包裝、種植育苗、醫(yī)用器皿、餐飲用具和易碎品襯墊等領(lǐng)域，一條兼容性的紙漿模塑生產(chǎn)線只要在模具上加以改進(jìn)和更換就能生產(chǎn)出各種不同用途的產(chǎn)品，其多化的功能和可循環(huán)再利用的特點(diǎn)令其他同類產(chǎn)品望塵莫及。

（四）紙漿模塑餐具是紙漿模塑制品中一個重要的分支產(chǎn)品，它容易回收，能再生利用，可自行降解，源于自然又歸于自然，是典型的無污染可降解綠色環(huán)保產(chǎn)品，十分符合當(dāng)今時代的要求和市場的需求。

二、紙塑創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）智能化無人化生產(chǎn)線逐步開發(fā)和應(yīng)用

瑞典PalPac公司視頻資料顯示，采用先進(jìn)的直壓工藝，利用卷筒紙或漿板作原料，經(jīng)過分散纖維和纖維成型、紙幅預(yù)壓、噴淋及復(fù)合紙幅、成品擠壓和定型等過程，基本實(shí)現(xiàn)智能化無人化操作。隨著智能化、無人化在包裝制品生產(chǎn)過程中的逐步應(yīng)用，如在紙箱行業(yè)、包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用，國產(chǎn)智能化、無人化紙漿模塑生產(chǎn)線也在逐步開發(fā)和應(yīng)用。

（二）紙漿模塑復(fù)合材料的研究

紙漿模塑復(fù)合材料的研發(fā)也是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的熱點(diǎn)，隨著紙漿模塑制品市場對產(chǎn)品功能和質(zhì)量的要求不斷復(fù)雜化，單純通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和添加助劑的方法已經(jīng)不足以滿足市場需求。而通過添加其他材料來改變紙模產(chǎn)品的原料配方和產(chǎn)品性能，例如將納米材料或高強(qiáng)度的纖維材料添加到原料當(dāng)中，從而生產(chǎn)出具有特殊性能的紙漿模塑包裝材料，也是未來紙漿模塑的一個重要研究方向。

（三）利用計(jì)算機(jī)技術(shù)測試分析產(chǎn)品的性能和參數(shù)

利用計(jì)算機(jī)技術(shù)精確測定紙漿模塑產(chǎn)品的性能和參數(shù)以實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的量化計(jì)算，是提高紙漿模塑產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力的關(guān)鍵，而計(jì)算機(jī)技術(shù)則是利用這些參數(shù)進(jìn)行具體的產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。依據(jù)量化的參數(shù)并利用專業(yè)軟件建模，通過對紙漿模塑產(chǎn)品進(jìn)行模擬分析、計(jì)算產(chǎn)品工藝與使用性能和各項(xiàng)參數(shù)之間的關(guān)系，可以高效地完成紙漿模塑制品及其生產(chǎn)工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（四）直壓式生產(chǎn)工藝與設(shè)備的研發(fā)

傳統(tǒng)的紙漿模塑濕法成型工藝是把紙漿纖維分散到水中，再用成形網(wǎng)模過濾形成濕紙模坯；而直壓式生產(chǎn)工藝則是將原料漿板在開松機(jī)中進(jìn)行離解疏松，在輸送過程中噴涂乳膠樹脂，在成形網(wǎng)上形成疏松的纖維網(wǎng)后，再通過熱壓模切設(shè)備加工成紙模制品。

直壓式生產(chǎn)工藝采用連續(xù)模壓成型的方式生產(chǎn)紙漿模塑制品，它是紙漿模塑生產(chǎn)方法的一個重大變革，紙漿模塑直壓式生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)濕法成型方法相比，大大減少了傳統(tǒng)工藝中紙漿板再濕和碎解、成型、干燥過程中的大量能源消耗。

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)健康快速發(fā)展，與世界各國的經(jīng)濟(jì)往來也日益頻繁和緊密，并且隨著“限塑令”的強(qiáng)力實(shí)施，紙漿模塑這一新興的綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)必將顯示出強(qiáng)大的生命力和廣闊的市場前景。未來幾年，我國紙漿模塑行業(yè)將迎來一個快速發(fā)展時期。

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