隨著夏日的來臨，又將迎來酒水銷量的高峰。節(jié)日慶典、社交聚會(huì)，亦或是好友相逢、總少不了舉杯相碰、把酒言歡。適量飲酒不僅給人們帶來了清涼舒爽，更給生活增添了慰藉和快樂。
但是想生產(chǎn)出一瓶口味純正的酒并不容易，大麥、高粱等谷物需要經(jīng)過蒸煮、發(fā)酵、蒸餾等一系列工序，而在這些工序中，會(huì)產(chǎn)生大量的酒類廢水。以白酒為例，據(jù)行業(yè)媒體統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)0.5L的白酒，至少會(huì)產(chǎn)生24L的廢水，其中廢水的主要來源是酒精、糟粕等一些廢棄物，處理不當(dāng)就會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理成為白酒行業(yè)的一個(gè)重要課題。
不過相比其他行業(yè)的污水處理，酒類的廢水中含有的有機(jī)物更多，需要更高的氧化程度。為了有效凈化酒類廢水，污水處理站眾多機(jī)械設(shè)備參與其中，而其中鼓風(fēng)機(jī)發(fā)揮著舉足輕重的作用，它通過將空氣注入生化池，增加氧氣供應(yīng)，幫助微生物降解廢水中的有機(jī)物和氨氮等污染物，因此持續(xù)穩(wěn)定的氣量供給就成了酒類污水處理的關(guān)鍵。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)曾在很長一段時(shí)間內(nèi)是酒類污水曝氣設(shè)備中的主力，不過由于羅茨風(fēng)機(jī)能耗較高，并且隨著使用年限的增加，傳動(dòng)效率降低，維護(hù)成本增加，能量損耗情況也日益加劇。為了減少企業(yè)能耗支出，諸多酒類企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造。
白酒行業(yè)廢水處理案例
古井貢酒
為降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行耗能，安徽古井集團(tuán)將旗下一批用于廢水處理的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，磁谷科技根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用工況，選用3臺(tái)CG/B75型號(hào)的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)對(duì)原有3臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行替換。
相比于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，磁谷科技磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用磁懸浮軸承技術(shù)，大幅度減少摩擦損耗，實(shí)現(xiàn)更高的能效。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用了可變氣路技術(shù)，根據(jù)生化池的供氧需求，提供精準(zhǔn)穩(wěn)定的氣流輸送。
磁谷科技磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在古井貢酒項(xiàng)目中成功應(yīng)用，并取得了良好的成效，風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗降低約37.3%，年累計(jì)節(jié)電約799800kW·h。
啤酒行業(yè)廢水處理案例
百威啤酒
百威南昌工廠對(duì)原本運(yùn)用于污水處理的4臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能升級(jí)改造。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，磁谷科技選用2臺(tái)CG/B50型號(hào)的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)對(duì)這4臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行替換。
設(shè)備改造前：4臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率約為115kW。
設(shè)備改造后：2臺(tái)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)際功率約為80kW，整體設(shè)備節(jié)能率約30.4%，年節(jié)電量約250000kW·h！
除了節(jié)能優(yōu)勢(shì)之外，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程時(shí)，風(fēng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件無機(jī)械接觸，設(shè)備振動(dòng)小、噪音≤80dB(A)，在長期使用過程中，僅需更換過濾棉，大大降低后期風(fēng)機(jī)維護(hù)成本。
磁谷科技磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)已在古井貢酒、瀘州老窖、百威啤酒、金士百純生等多家酒類企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)以其高效、低能耗、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，成為酒生產(chǎn)企業(yè)提升工業(yè)鏈成本效益的理想解決方案之一。
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