水墨污水處理設(shè)備

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最后更新: 2018-02-08 10:44
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產(chǎn)品詳情

1. 污水處理設(shè)備的基本理論

本公司是生產(chǎn)污水處理設(shè)備的專業(yè)廠家,客戶將污水打入污水處理設(shè)備的污水調(diào)理池后,加入A藥劑進(jìn)行攪拌反應(yīng),充分反應(yīng)10分鐘后再加入B藥劑,進(jìn)行反應(yīng)達(dá)到過濾前的要求,PH值達(dá)到中性,加入C藥劑進(jìn)行脫色助濾。然后通過氣動隔膜泵進(jìn)料,打入壓濾機進(jìn)行固液分離,排出里面的清水。清水排入氧化池通過曝氣增加水中細(xì)微顆粒與濾料的接觸機會和吸附能力,把水中微小的顆粒截留在濾料中。氧化池的溢流進(jìn)入碳化池進(jìn)行最后脫色除味處理,最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 使用前注意事項與準(zhǔn)備工作

1)接通電控箱電源與氣源。

2)對手動液壓泵進(jìn)行管路檢查,檢查鏈接無誤后,對手動泵油箱加注液壓油,液壓油用HM46HM68號的油液,注入油箱,必須達(dá)到規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防止雜物及污水進(jìn)入油箱,使液壓元件生銹失靈。測試液壓油泵工作的壓緊力。

3)進(jìn)行壓濾機濾布的套裝,濾布采用中間袖口套裝式,先把濾布中的一片折疊卷起通過中心進(jìn)料空穿過,把濾布每塊都套裝在濾板上,保證濾布平面平整無褶皺。過濾開始時,進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正常現(xiàn)象。

4要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果,同時要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。

5電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。

6)注入污水后對每個箱體及周圍進(jìn)行檢查無漏液現(xiàn)象。PP箱體必須放置在平整的水泥地面上,防止地面不平注入污水后對箱體的擠壓撕裂造成漏水。

6 ) 濾板要整齊排列在機架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機的正常使用;濾布一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常使用。

      

3.隔膜泵使用注意事項與故障排除: 1.如果膜片處有漏液 那肯定是膜片壞了 更換膜片就可以了 2.如果沒發(fā)現(xiàn)漏液先把氣閥處6個螺絲打開 檢查鋁塊 滑塊是否正常 然后把鋁塊左右移動下看是否氣閥中有東西卡住了 然后裝好氣打一下 如果還是不行就基本上確定膜片壞了或者是堵住了1)隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。

5. 如果長期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,釋放油缸壓力,使壓濾機處于閉合狀態(tài)濾布清洗后曬干,活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。

7)液壓油使用HM46HM68號,而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后必須更換一次液壓油,建議以后每三個月更換一次這樣可以保證壓濾機的正常使用。

2.10  壓濾機常見故障(表1

故障

故障可能原因

相應(yīng)排除方法

1、濾液不清

A、濾布破損

A、觀察濾液流出的清濁程度,如由個別水嘴濾液渾濁,可判斷此處濾布損壞,檢查分析濾布損壞原因,如果是使用不當(dāng)造成,應(yīng)向客戶介紹正確的使用方法,并更換濾布。

B、濾布選擇不當(dāng)

B、將過濾介質(zhì)帶回公司化驗,選擇合適的濾布,或由客戶提供的正確濾布型號進(jìn)行更換。

C、進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

C、在進(jìn)料口處漏液,可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán),檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象,更換相應(yīng)部件,然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

D、濾布開孔過大

D、更換濾布

E、濾布縫合處開線

E、取下濾布重新縫合,并向客戶講解使用注意事項。

注:過濾開始時,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,都屬于正,F(xiàn)象。

3、濾板間跑料

A、壓緊力不足

A、各濾板間向外跑料,可初步判斷為壓緊力不足,壓緊力一般為:塑料濾板15~20 Mpa;當(dāng)壓緊力不足時,將壓力緩慢提高,但不得超過額定壓力。在確保不漏料的情況下,降低壓緊力能延長壓濾機的使用壽命。

B、濾板密封面有雜質(zhì)

B、清理密封面雜物,必須保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物

C、濾布折疊、不平整

C、濾布這丟不平整會造成濾板壓緊不嚴(yán),出現(xiàn)此情況,要將濾布整理平整。

D、進(jìn)料壓力過大

D、進(jìn)料壓力過大時會出現(xiàn)不同程度的反壓,必須控制在額定壓力下。

E、進(jìn)料泵流量過大

E、調(diào)整進(jìn)料泵進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門,減小氣壓

F、濾板排列不整齊

F、濾板排列最大錯位量不超過5mm,否則漏液,應(yīng)將濾板排列整齊。

4、前進(jìn)、無動作

A、油位不夠

A、當(dāng)油標(biāo)不能顯示油位時,表示應(yīng)該加滿油以保證手動泵正常運轉(zhuǎn)。

2.11  壓濾機的注意事項:

1)使用前請認(rèn)真閱讀使用說明書。

2)仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。

3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。

4壓濾機壓緊后,通過進(jìn)料泵開始工作,進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下,否則會影響壓濾機的正常使用。

5)過濾開始時,進(jìn)料泵開啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正,F(xiàn)象。

6)電控柜要保持干燥,壓力表、氣動電磁閥幾個電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。

11)工作結(jié)束后要關(guān)閉開關(guān),切斷電源,以保證安全。

第二  主箱體工藝

1箱體采用PP板焊接而成,底板采用15mm厚度板通過德國進(jìn)口熱風(fēng)焊槍焊接,保證箱體底部的強度。焊口光滑平整。箱體四周用方管骨架支撐,再有UPP槽包裹禁止物料對方管的腐蝕。

2)箱體分為污水調(diào)理池、氧化池、清水池。此工藝根據(jù)大型污水處理廠的設(shè)計思路而成,污水進(jìn)入污水調(diào)理池后,投加定量藥劑進(jìn)行充分反應(yīng)達(dá)到絮凝分離狀態(tài),啟動進(jìn)料隔膜泵對壓濾機進(jìn)行進(jìn)料固液分離,清水排入氧化池,氧化池設(shè)計有高氧曝氣、碳纖維填充料進(jìn)行細(xì)顆粒的處理,處理后的水在有氧化池排入終濾池,終濾池進(jìn)行最后一次過濾,排入排水池。最終排入管網(wǎng)

第三   過濾設(shè)備介紹

3.1  機架概述

機架是壓濾機整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要是用于支撐壓濾機構(gòu)(如油缸)、濾板和其他輔助元件。

3.2  機架的組成

機架主要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、和油缸等連接組成。

3.2.1  油缸座

1) 油缸座體主要是支撐油缸和承受壓緊時側(cè)梁對油缸座的拉力,受力較大,采用優(yōu)質(zhì)Q345B鋼板焊接而成。采用合理的焊接工藝。

2) 支腿主要起支撐油缸座體的作用,焊接在油缸座體上。

3.2.2 壓緊板

壓緊板是中板數(shù)控切割。壓緊板體承受油缸推力,采用優(yōu)質(zhì)Q345B鋼板數(shù)控切割加工而成。壓緊板由兩個滾輪支撐在大梁上,壓緊時,在油缸壓緊力作用下實現(xiàn)對濾板的壓緊作用,拉板時,油缸自動復(fù)位后退實現(xiàn)濾板拉開落料作用。

3.2.3 止推板

止推板又稱尾板,是由止推板體和支腿組成。止推板體主要承受壓濾機的壓力,頂住濾板。受力很大,采用優(yōu)質(zhì)Q345B中厚板數(shù)控切割而成。止推板體還有進(jìn)料法蘭組件。進(jìn)料法蘭與外界進(jìn)料泵連接,起進(jìn)料作用。

3.2.4 主梁

壓濾機的主梁置于止推板和油缸座的頂部稱為板梁壓濾機,置于兩側(cè)稱為普通臥式壓濾機。主梁的作用是連接油缸座和止推板,支撐壓緊板、濾板.

3.2.5 油缸

液壓缸的類型有單作用缸,自動復(fù)位,它是一種把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能以實現(xiàn)往復(fù)直線運動的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。

 

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