太陽能干燥系統(tǒng)引進(jìn)先進(jìn)的太陽能烤房技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，控制簡單可靠，高效率等優(yōu)點(diǎn)。操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、整體烘烤均勻、烘調(diào)質(zhì)量高。全新的烘烤工藝使脫水每公斤所需熱量降至最低，運(yùn)行費(fèi)用低廉，產(chǎn)品性能達(dá)到國際水準(zhǔn)�？梢詫崿F(xiàn)全自動運(yùn)行，使用過程中的運(yùn)行費(fèi)用非常低。不受自然條件的影響，可以實現(xiàn)24小時工作。
主要應(yīng)用于煙葉、棗子、木材、玉米種子、棗、蘋果干、蕨菜、辣椒、西紅柿、香菇、大蒜、菠菜、胡蘿卜、芹菜、豆角、花卉、西洋參、紅參、人參、白參、金銀花、黃芪、石斛的干燥調(diào)制及食品加工等。用用于工業(yè)產(chǎn)品干燥，加溫，老化。
農(nóng)副產(chǎn)品深加工、太陽能脫水蔬菜
農(nóng)副產(chǎn)品干燥實現(xiàn)無污染排放的綠色加工，是利用太陽能輻射能穿過集熱器的玻璃蓋板后，投射到集熱器的吸熱板上，被吸熱板吸收并轉(zhuǎn)換為熱能，用以加熱集熱器內(nèi)的空氣，使其溫度逐漸上升，被加熱的空氣通過風(fēng)機(jī)送入烤房，將熱量傳遞到被干燥的農(nóng)副產(chǎn)品，使農(nóng)副產(chǎn)品中的水分不斷氣化，然后通過空氣對流把水汽及時帶走，從而達(dá)到干燥的目的，同時，整個過程中，對達(dá)到溫度、濕度要求的回風(fēng)做回收利用，使農(nóng)副產(chǎn)品實現(xiàn)沒有污染排放的綠色加工。
大棗干燥
(1)預(yù)熱階段
早晨將紅棗放人干燥器，關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣口和排氣煙囪隨著太陽輻射逐漸增加，干燥器內(nèi)的溫度也逐漸上升。但溫度上升不宜過快，否則紅棗的表皮因急劇脫水而收縮，而此時紅棗內(nèi)部的水分卻仍保持在體內(nèi)，這樣就會造成紅棗破皮裂口，影響干燥的質(zhì)量。
(2)排濕階段
在紅棗本身的溫度升高后，表面水分不斷蒸發(fā)，棗體內(nèi)的水分又逐漸向表面擴(kuò)散，其結(jié)果使干燥室的空氣濕度迅速增加。此時，打開干燥器的進(jìn)氣口和排氣煙囪，加速氣流循環(huán)，以利于紅棗排濕，時間約為15MIN.此同時，還要不斷翻動紅棗，以保持于燥均勻。夜間，關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣口和排氣煙囪，并在玻璃蓋板上覆蓋草簾，保持干燥器的室溫。
太陽能干燥紅棗的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)縮短干燥時間。一般，紅棗在太陽能干燥器內(nèi)只需烘干2天，再晾曬15天，就可使紅棗的含水率達(dá)到安全儲存的要求(40％左右)而利用自然干燥紅棗，再在棚內(nèi)晾曬，總共需要45~60天。
(2)減少腐爛比例。利用太陽能燥紅棗，腐爛率僅有2％～3％；而利用自然干燥紅棗，腐爛率約為16％420％。
(3)提高紅棗質(zhì)量。利用太陽能干燥紅棗，外形豐滿，色澤鮮紅，含糖量也有一定的增加；而過去利用火炕干燥紅棗，由于溫度不均，外形多皺，顏色偏暗，品嘗時還略帶焦味。
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