全自動全程綜合水處理器

全自全自動全程綜合水處理器簡介

　　全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合水處理器。由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技—差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化，純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)不錯的選擇。

全自動控制系統(tǒng)

　　對于要求實現(xiàn)自動檢測、自動排污或?qū)��?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴格要求的環(huán)境，可以選用“全自動全程水處理器”�！叭�自動全程綜合水處理器”是在普通“全程綜合水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力控制系統(tǒng)，依靠進出水壓力采集信號，輸送到控制系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)壓力變化自動發(fā)出動作指令使排污電動閥進行動作，自動完成過濾及反洗排污過程，整個過程不需要停機，排污耗水量極少。提高了整體設(shè)備的自動化水平，實現(xiàn)無人化管理。

全自動全程綜合水處理器工作原理
　　全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢此外，全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。

1．防垢除垢

    由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。

2．防腐防銹

　　氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生，起到良好的防腐阻銹的作用。

3．殺菌滅藻

　　電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O₃、H₂O₂等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。

      其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最后導(dǎo)致細菌死亡。

      其二：細胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，影響細菌的生命。同時處理器形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞沖擊致死，達到殺菌的目的。

      其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧�；钚匝鯇ξ⑸�物機體產(chǎn)生系列有害作用，造成有機體衰老，直至死亡。

      其四：對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴格，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。

      在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。

4．超凈過濾

      其一：將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污；

      其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個，在線反沖（過濾、反沖及排污同時進行）。  “全程水處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故“全程水處理器”在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、過濾及排污，控制水質(zhì)的全過程處理 的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。

全自動全程綜合水處理器應(yīng)用范圍：冷凍、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，生活用水、工業(yè)用水系統(tǒng)；熱交換系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水系統(tǒng)等。

全自動全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)

　　1進水水質(zhì)：

　　★ 總硬度≤700mg/L（CaC0₃計）

　　★ 水溫≤95℃ ；工作溫度：-25℃～+95℃ ；工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃

　　★ 相對濕度＜95% ； 流速≤2.8m/s ； 工作壓力≤1.6Mpa

　　2運行參數(shù)：

　　★ 平均無故障工作時間＞60000小時

　　★ 工作電壓：220V，50Hz        安全絕緣電壓：5000V

　　★ 設(shè)計壽命：20年

　　3．處理效果

　　★ 緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；

　　★ 阻垢、除垢率：≥95%；殺菌率：≥95%；滅藻率：≥97%；過濾效率：73%～99%；

　　★ 水頭損失：≤0.15m水柱。

以下為DN300全自動綜合水處理器圖片（實物拍攝）

全自動全程綜合水處理器安裝：

　　（１）按照設(shè)備筒體上箭號指示方向連接管道。

　　（２）設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。

　�。ǎ常�最好為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。

　　（４）若全程水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。

全自動全程綜合水處理器使用：

　�。ǎ保�系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)進行管路清洗，清洗時應(yīng)敲打管路，除去附著在管內(nèi)壁的焊渣等雜物，系統(tǒng)初次運行一周后就清洗過濾器。

　　（２）系統(tǒng)初次運行時，應(yīng)先打開供水閥，待系統(tǒng)充滿水后，再打開回水閥，以利于去除管路的雜質(zhì)。

　　（３）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓差和濃縮比，及時排污（特別是夏季）。

　�。ǎ矗�在水質(zhì)比較惡劣的環(huán)境下，可以適當(dāng)輔助加藥處理；具體藥劑量根據(jù)系統(tǒng)情況而定。

　�。ǎ担�嚴禁設(shè)備在無水狀態(tài)下長時間開啟。

　�。ǎ叮�設(shè)備操作：

　　A、排污率：當(dāng)進水口壓差達到0.02～0.05MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時就應(yīng)該進行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)并或新系統(tǒng)初次使用時，每８小時反沖洗２－３次。正常運行時后，視水質(zhì)情況而定。

　　Ｂ、反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，最后關(guān)閉２２０Ｖ電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下１０～２０秒。

　　Ｃ、對于污染嚴重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反洗復(fù)活濾體。進口壓力小于０.２５MPa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。

　�。摹⒎祷毓ぷ鳡顟B(tài)：接通２２０Ｖ電源――打開進水水閥――關(guān)閉主干閥――關(guān)閉排污閥。

全自動全程綜合水處理器質(zhì)保期：

　　設(shè)備保修期為1年服務(wù)（設(shè)備保修從供方將設(shè)備移交給需方之日起一年內(nèi)，人為故意損壞或因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞則不在保修范圍之內(nèi)）。

 包裝及托運方式：木箱包裝，汽運。

程綜合水處理器