用Ni和Zn、Sn都固溶在銅里,唐山銅蝸輪鑄造廠家增加合金的強(qiáng)度硬度。Sn還能提高耐磨性。Ni主要提高屈服強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度耐蝕性。Sn和Ni均能防止和減輕PB的偏析。而Zn主要降低合金液中的氣體含量,降低氣核形成的可能,防止氣核為促使富Pb液相游動(dòng)和集聚創(chuàng)造條件。從而減輕Pb的偏析,改善Pb的形態(tài)和分布。充分?jǐn)嚢璺ㄔ跐沧⑶俺浞謹(jǐn)嚢,使外在銅液中分布均勻,以減小在凝固過程中偏析的程度。特別是采用無芯中頻爐等無攪拌作用的熔煉設(shè)備時(shí),定要注意在澆注前攪拌均勻,而工頻爐則由于電磁的攪拌作用,不用機(jī)械攪拌,但必須注明,否則其流動(dòng)性變得更差?焖倮鋮s法快速冷卻增加Sn在銅中的固溶量。
且快速冷卻細(xì)化a枝晶,促使其及早形成堅(jiān)固的枝晶骨架,以阻止富Pb液相沿晶間游動(dòng)集聚。銅蝸輪廠家因而可以起定的防止Pb偏析作用。對(duì)于砂型鑄造來講,方法不外乎采用冷鐵,采用冷鐵使鉛青銅結(jié)品時(shí),沿金屬型壁產(chǎn)生致密的等軸晶體,能有效阻止Pb液相游動(dòng)集聚。且等軸晶愈細(xì),晶間間隙愈小。這樣富Pb液相在晶間集聚就越困難,從而有效防止Pb的偏析。干燥窯,按常規(guī)干燥,干燥時(shí)間12h,采用無芯工頻爐進(jìn)行熔煉。銅回爐料充分預(yù)熱,去油污。加料順序:原材電解Ni、Pb、Sn,2鑄造工藝的確定圖2為原鑄造工藝,該工藝?yán)碚撋媳容^合理。冷鐵敷砂10mm,這樣可延緩冷鐵的激冷作用,使靠近冷鐵的氧化渣仁浮,氣休也可以從砂中逸出,減少氣孔的產(chǎn)生。