WR50200電動(dòng)同心部分球面球型控制閥采用V型切口設(shè)計(jì)的閥芯,與閥座相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生的剪切力,防止介質(zhì)卡死,特別適用于帶有纖維的漿料和顆粒懸濁液等粘性介質(zhì)的自動(dòng)化控制。
1、球閥是所有閥類(lèi)中流阻最小的一種。可以根據(jù)不同介質(zhì)流量進(jìn)行縮徑,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、球閥開(kāi)關(guān)迅速方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°就能完成全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動(dòng)力,接受4-20mA、0-10mA電流模擬信號(hào)或1-5VDC電壓信號(hào)即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),完成調(diào)節(jié)或啟閉動(dòng)作。
3、采用V型切口設(shè)計(jì)的閥芯,與閥座相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生的剪切力,防止介質(zhì)卡死,特別適用于帶有纖維的漿料和顆粒懸濁液等粘性介質(zhì)的自動(dòng)化控制。
4、密封性能好,閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料或彈性金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),達(dá)到零泄漏。
5、電動(dòng)球閥閥桿密封可靠,球閥啟閉時(shí)只需通過(guò)執(zhí)行器做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),閥桿與其它接觸部位的摩擦較小,不易被破壞。球閥的啟閉與自動(dòng)化裝置配套使用,更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制快速啟閉。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數(shù)(Kv) | 20 | 24 | 28 | 35 | 60 | 105 | 165 | 270 | 430 | 700 | 1110 | 1800 | 2800 | 4550 |
可調(diào)動(dòng)作范圍 | 0-90o |
允許壓差△P | ≤公稱(chēng)壓力 |
泄漏量 | 金屬閥座符合ANSI B16.104 V級(jí);軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級(jí) |
環(huán)境溫度 | -20~60℃ |
基本誤差 | ±2.5% |
回差 | ±2.5% |
死區(qū) | 1% |
可調(diào)范圍 | 100:1 |
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 電動(dòng)角行程 |
性能參數(shù)
型 號(hào) 名 稱(chēng) | 電動(dòng)同心部分球面V型控制閥WR-50200 |
閥 體 部 分 | 壓力等級(jí) | ANSI CLASS 150、300、600,;JIS10K、20K、30K、40K;PN1.6~10MPA |
連接方式 | 法蘭式 |
連接標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010; |
材料 | WCB、CF8、CF8M |
操作溫度 | -29oC~+400oC |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 |
流量特性 | 近似百分比、直線(xiàn)性 |
密封材料 | 金屬閥座、聚四氟乙烯PTFE |
執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu) | 電動(dòng)角行程 | 電子式:3410R/3610系列; WHQ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
電 源 | 220VAC/380VAC |
信號(hào)輸入 | 輸入4~20mA |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ |
電動(dòng)形式: | 調(diào)節(jié)型 |
PN16 球閥主要外型和連接尺寸
通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 |
L | D | D1 | D2 | n-Φd |
25 | 102 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 102 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 114 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 124 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 145 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 165 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 194 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 213 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 229 | 285 | 240 | 210 | 8-22 |
200 | 243 | 335 | 295 | 265 | 12-22 |
250 | 297 | 405 | 355 | 320 | 12-25 |
300 | 338 | 460 | 410 | 375 | 12-25 |
一,注意事項(xiàng)
1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
3)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
4)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
5)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
6)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
7)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
8)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
二,維護(hù)保養(yǎng)
1)每半年檢查閥門(mén)的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。
2)檢修時(shí)向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門(mén)活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門(mén)活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài)。
3)對(duì)很少活動(dòng)的閥門(mén),每年最少活動(dòng)一次,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體。
4)入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能。
三,故障處理
1,球閥內(nèi)漏:
1)早期注入的密封脂變硬。2)密封面劃傷。3)閥座與球體間有雜物。4)關(guān)不到位。
排除方法:1)清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2)更換閥座。3)清洗閥門(mén)內(nèi)腔。4)順時(shí)針擰緊手柄或手輪。
2,閥桿外漏:
1)長(zhǎng)時(shí)間磨損老化。
排除方法:1)緩慢注入密封脂。更換密封填料。
3,兩端法蘭泄漏:
1)管法蘭壓緊力不足。2)墊片失效。
排除方法:1)擰緊法蘭螺栓。2)更換墊片。
4, 氣動(dòng)部件不動(dòng)作:
1.) 閥門(mén)內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大。2).氣路故障;
排除方法:1.)就應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔;2)檢查氣動(dòng)定位器、減壓閥、過(guò)濾器、接頭管路,看配件是否損壞、失靈和漏氣。