WR71540氣動軟密封蝶型控制閥

WR71540氣動軟密封蝶型控制閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，安裝尺寸小，驅(qū)動力矩小，維修方便，同時具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)功能和雙向密封零泄漏等優(yōu)點，選用不同材料的零件、配用不同材質(zhì)的密封面，可適用于不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達到最佳效果。因受密封材料的限制，通常適用于溫度150,壓力＜1.6MPa的管路上作流量調(diào)節(jié)或雙向啟閉。

1、 氣動蝶閥是所有閥類中重量最輕的一種，選用蝶閥可降低管道系統(tǒng)的重量及成本。

2、 氣動蝶閥是所有閥類中占用空間較小的一種，安裝及維護快捷方便。

3、 操作簡便，氣動蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)（90度），從而實現(xiàn)快速啟閉。由活塞式雙作用或單作用（彈簧自動復(fù)位）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。

4、 同時具有優(yōu)良密封零泄漏等優(yōu)點。選用不同材料的零件、配用不同材質(zhì)密封面，可適用于不同介質(zhì)工況，使成本與性能達到最佳效果。

5、 具有調(diào)節(jié)與切斷的雙重功能，可進行靈敏的流量控制，密封性能好，調(diào)節(jié)特性好，調(diào)節(jié)死區(qū)小，具有近似等百分的流量特性，既可調(diào)節(jié)又可切斷。

標準規(guī)格

性能參數(shù)

對夾式蝶閥主要外型和連接尺寸

一，注意事項

1，本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。

2，蝶閥的安裝應(yīng)保證使用，維修或更換方便。

3，蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，安裝時閥板開啟4-5°。

4，蝶閥安裝前進行一下工作：

1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。2）清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。3）使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。4）檢查驅(qū)動裝置是否與上法蘭連接可靠。

5，蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。

6，蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。

7，蝶閥檢修裝配后，應(yīng)該按要求進行密封性能試驗。

二，安裝維護
1，安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內(nèi)腔應(yīng)清潔處理。

2，蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動裝置的應(yīng)直立安裝，有利于操作和檢查。

3，蝶閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

4，蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

5，蝶閥安裝時，應(yīng)以蝶板處關(guān)閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

6，閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。

7，開啟閥門時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，關(guān)閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標記旋轉(zhuǎn)到位。

8，氣動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。用戶可以在接通氣源前，要先手動至半開位置再按動開關(guān)，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

9，閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障。

10，閥門的保管。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面。

三，故障排除
1，填料函外漏：

1）填料超期使用，已老化；2.）操作時用力過大；3.）填料壓套螺栓沒有擰緊； 

排除方法：1）應(yīng)及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.）應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.）均勻擰緊壓住填料用螺栓。
2，密封面內(nèi)漏：

1.） 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2.）關(guān)閉不到位；3））.久閉的閥門在密封面積垢；4.）密封面輕微損傷。

排除方法：1.）注意安裝檢查；2.）重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的螺釘，關(guān)嚴到位；3.）將閥門打開一條縫，讓高速流體沖掉積垢；4.）重新研磨，調(diào)整好墊片補償。

3，法蘭連接處外漏：

1.） 螺柱擰緊力不勻；2.）墊片老化損壞；3.）墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符； 

排除方法：1）重新均勻擰緊螺栓；2.）更換墊片；3.）按工況要求正確選用墊片材料和形式。
4，手柄、手輪損壞：

1.） 使用不正確；2.）堅固件松脫；3.）手柄、手輪與閥桿連接損壞；

排除方法：1.）禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.）隨時修配，隨時修復(fù)；3.）及時更換損壞的部件。