一 主要技術(shù)指標(biāo)
1.標(biāo)稱(chēng)內(nèi)尺寸:根據(jù)客戶(hù)定制
2.標(biāo)稱(chēng)外尺寸:根據(jù)客戶(hù)定制
3.溫度范圍:-70∽150℃；
4.濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見(jiàn)溫濕度范圍示意圖）
5.溫度波動(dòng)度：≤±0.3℃
6.溫度偏差: ≤±1.5℃
7.濕度度偏差: ±2.5%RH(濕度>75%RH時(shí));
±4%RH(濕度≤75%RH時(shí));
8.升溫時(shí)間:RT∽+150℃ 50分鐘以?xún)?nèi);
9.降溫時(shí)間:RT∽ -70℃ 90分鐘以?xún)?nèi);
10. 本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ).
注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值.
二.箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1. 外殼材料: 高強(qiáng)度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆。
2. 內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
3. 絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4. 標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣
品架２套，照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長(zhǎng)3米）１條.
三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1. 加 熱 器: 電熱管加熱器
2. 冷凍機(jī)單元:
(1) 冷凍方式 機(jī)械式二元冷凍方式
(2) 壓縮機(jī) 法國(guó)泰康壓縮機(jī),全密閉式
(3) 制冷劑 R23 / R404A 環(huán)保冷媒(美國(guó)杜邦)
(4） 冷凝器 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
(5） 蒸發(fā)器 斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
四.加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開(kāi)關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.
3.采蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過(guò)熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.
五.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
六.控制器:
1.控制方式:觸控式
2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱(chēng)及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
8.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫(huà)面.
9. 時(shí)序控制 :2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
10.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
11.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
12.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)).
13. 安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
14. 異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
15. 外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
16. 通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
17. 顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換.
七 .安全保護(hù)系統(tǒng):
1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān).
3. 超溫.斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置.
5. 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
6. 故障指示燈
7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
八. 設(shè)備使用條件:
1. 環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2. 相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3. 電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
4. 頻率: 50±0.5Hz
5. 電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)(40A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座);
6. 功率: 6KW;
7. 加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
8. 環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.
九. 滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn):
1.本設(shè)備滿(mǎn)足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).
2.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告.
十. 技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù):
1.免費(fèi)為客戶(hù)培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點(diǎn)在本公司或客戶(hù)所在地).
2.整機(jī)保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(每季到廠定期保養(yǎng))
3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供最迅速及專(zhuān)業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問(wèn)題排除)
十一. 機(jī)器附件:
(1) 隔層架 2個(gè)
(2) 機(jī)器操作說(shuō)明書(shū) 1冊(cè)
(3) 操作保養(yǎng)手冊(cè) 1冊(cè)
(4) 附可調(diào)固定式活動(dòng)輪 4組 (200KG／輪)
(5) 附國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)濕度專(zhuān)用紗布五片
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